গুণমান নিকেল অ্যালয় কাস্টিং & কোবাল্ট অ্যালো কাস্টিংস কারখানা

এর জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা কি?নিকেল স্ট্রিপ?   নিকেল স্ট্রিপগুলি নতুন শক্তি যানবাহনের ব্যাটারিতে (বিশেষত পাওয়ার ব্যাটারি) বৈদ্যুতিক সংযোগ, কাঠামোগত সমর্থন এবং সুরক্ষা সুরক্ষার মতো মূল কার্য সম্পাদন করে।তাদের কর্মক্ষমতা সরাসরি নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করেনিম্নলিখিত দুটি দিক থেকে একটি বিস্তারিত বিশ্লেষণঃ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাঃ I. নতুন এনার্জি গাড়ির ব্যাটারিতে নিকেল স্ট্রিপগুলির বিশেষ প্রয়োগ 1ব্যাটারি সেলগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগঃ ইলেক্ট্রোড ট্যাব ওয়েল্ডিং এবং বাসবার প্রয়োগের দৃশ্যঃএকটি একক ব্যাটারি সেলের ধনাত্মক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড ট্যাবগুলি (পজিটিভ অ্যালুমিনিয়াম ট্যাব, নেতিবাচক তামা ট্যাবগুলি) মডিউলের বাসবারের সাথে সংযোগ করুন যাতে একটি বর্তমান পথ তৈরি হয়। সাধারণ ক্ষেত্রেঃ টেসলার ৪৬৮০ ব্যাটারি মডিউলে,নিকেল স্ট্রিপলেজার ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে ব্যাটারি সেল ট্যাবগুলিকে স্টেইনলেস স্টিলের বাসবারগুলিতে সংযুক্ত করুন, যা 150A পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন নিষ্কাশন বর্তমানকে সমর্থন করে। মূল ভূমিকা:যোগাযোগ প্রতিরোধের হ্রাস (লক্ষ্য < 2mΩ), শক্তি ক্ষতি হ্রাস, এবং ব্যাটারি দক্ষতা উন্নত। ট্যাবগুলির স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ এড়াতে বর্তমানের ঘনত্ব ছড়িয়ে দিন (যেমন দ্রুত চার্জিংয়ের সময় তাপমাত্রা ≤80 °C এ নিয়ন্ত্রণ করা) । 2মডিউল কাঠামো স্থিরকরণ এবং চাপ বাফারিংপ্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃসেলগুলির মধ্যে সংযোগকারী টুকরো হিসাবে, সেলের অবস্থান স্পট ওয়েল্ডিং বা লেজার ওয়েল্ডিং দ্বারা স্থির করা হয়,যা সাধারণত বর্গাকার অ্যালুমিনিয়াম শেল ব্যাটারি (যেমন CATL CTP মডিউল) এবং নরম প্যাক ব্যাটারি (যেমন LG নিউ এনার্জি প্যাচ ব্যাটারি) তে ব্যবহৃত হয়.মূল ফাংশনঃচার্জিং এবং ডিসচার্জিংয়ের সময় সেলটির ভলিউম সম্প্রসারণ শোষণ করুন (প্রায় 10% ~ 15%) ট্যাবটি ভেঙে যাওয়া বা ডায়াফ্রামটি ছিদ্র করা থেকে রোধ করতে।কম্পনের অধীনে মডিউলের কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য যান্ত্রিক সমর্থন সরবরাহ করুন (যেমন গাড়ির bumpy ড্রাইভিং, কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি 5 ~ 2000Hz) । 3নিরাপত্তা সুরক্ষা উপাদানঃ ফিউজ বেল্ট এবং অতিরিক্ত বর্তমান সুরক্ষাপ্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃএটি একটি ফিউজযোগ্য নিকেল বেল্ট (যেমন স্থানীয়ভাবে পাতলা বা খালি কাঠামো) হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এটি ব্যাটারি সার্কিটে সিরিয়ায় সংযুক্ত।মূল ফাংশনঃযখন বর্তমানের সীমা অতিক্রম করে (যেমন শর্ট সার্কিট বর্তমান > 500A), নিকেল বেল্টটি কোষের আগে ফিউজ করে, সার্কিটটি কেটে দেয় এবং তাপীয় রানআউট প্রতিরোধ করে।প্রতিক্রিয়া সময় 10ms মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা আবশ্যক, এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য গলানোর পরে বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ ≥ 100MΩ হতে হবে। 4. তাপীয় ব্যবস্থাপনা সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনপ্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃতাপ স্থানান্তর মাধ্যম হিসাবে, এটি ব্যাটারি সেল থেকে তাপকে মডিউল জল শীতল প্লেট বা শেলের দিকে স্থানান্তর করে এবং তাপ পরিবাহী সিলিকন গ্রীসের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়।মূল ফাংশনঃতাপ পরিবাহিতা ≥90W/(m・K হতে হবে এবং লক্ষ্য স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে ক্ষমতা ক্ষয় এড়ানোর জন্য ব্যাটারি সেলগুলির মধ্যে তাপমাত্রা পার্থক্য ≤2 °C এ নিয়ন্ত্রণ করা।কিছু নিকেল স্ট্রিপগুলি মাইক্রোক্যানেল স্ট্রাকচার হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং তাপ অপসারণের দক্ষতা উন্নত করতে তরল শীতল পাইপগুলিতে অন্তর্নির্মিত (যেমন BYD ব্লেড ব্যাটারির পরোক্ষ শীতল সমাধান) । 5. প্রক্রিয়া এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তামাত্রার নির্ভুলতাঃ বেধ সহনশীলতা ± 5% (যেমন 0.1 মিমি)নিকেল স্ট্রিপঅটোমেটেড ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলির অভিযোজনযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, ± 0.005 মিমি), প্রস্থ tolerances ± 0.1 মিমি।পৃষ্ঠের গুণমানঃরুক্ষতা Ra≤1.6μm, ডায়াফ্র্যাগাম ছিদ্র করা থেকে বিরত থাকুন;কোনও অক্সিডেশন রঙ নেই, তেলের দাগ নেই, ldালাইয়ের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে ldালাইয়ের পৃষ্ঠটি নিকেল-ফসফরাস খাদ (প্লেটিং বেধ 2 ~ 5 μm) দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেট করা দরকার।সনাক্তযোগ্যতাঃ প্যাচ নম্বর, রাসায়নিক গঠন (Ni≥99.5%, অশুচিতা Fe≤0.1%, Cu≤0.05%),আইএটিএফ ১৬৯৪৯ মান ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নিকেল স্ট্রিপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তথ্য রেকর্ড করা প্রয়োজন.   II. সাধারণ প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান1. উচ্চ শক্তি ঘনত্ব অধীনে অতি পাতলা প্রয়োজনীয়তাচ্যালেঞ্জঃ ব্যাটারি প্যাকের শক্তি ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য (লক্ষ্য ≥300Wh/kg),নিকেল স্ট্রিপ0.15 মিমি থেকে 0.08 মিমি কম করা প্রয়োজন, কিন্তু এটি একটি শক্তি হ্রাস কারণ সহজ।সমাধানঃশস্য পরিশোধনের মাধ্যমে শক্তি এবং নমনীয়তা উন্নত করার জন্য কোল্ড রোলিং + অ্যানিলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন (গড় শস্যের আকার ≤10μm) ।নিকেল-গ্রাফেন কম্পোজিট টেপ তৈরি করুন। 5% গ্রাফেনের সামগ্রী 95% এর বেশি পরিবাহিতা বজায় রেখে 30% দ্বারা প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে।2. দ্রুত চার্জিং দৃশ্যকল্পে তাপ অপসারণ অপ্টিমাইজেশনচ্যালেঞ্জঃ ৪৮০ কিলোওয়াট অতি-দ্রুত চার্জিংয়ের সময়, নিকেল টেপ সংযোগের তাপমাত্রা ১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করতে পারে, যার ফলে নিকেল অক্সিডেশন বা লোডার জয়েন্ট ব্যর্থ হয়।সমাধানঃনিকেল টেপের পৃষ্ঠের উপর সিলভার প্লাটিং (ঠান্ডা 1 ~ 2μm) তাপ পরিবাহিতা 420W / ((m・K) পর্যন্ত বৃদ্ধি করে এবং তাপ অপচয় দক্ষতা 50% বৃদ্ধি পায়।তাপ অপচয় এলাকা বাড়ানোর জন্য একটি interdigitated নিকেল টেপ কাঠামো ডিজাইন করুন, এবং হট স্পট তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হ্রাস করার জন্য মাইক্রোক্যানেল তরল শীতল সঙ্গে সহযোগিতা।3দীর্ঘায়ু চাহিদার অধীনে অ্যান্টি-জারা প্রযুক্তিচ্যালেঞ্জঃ ≥৩০০০ বারের চক্র জীবন সহ ব্যাটারিতে, নিকেল টেপটি ইলেক্ট্রোলাইটের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগের সময় intergranular ক্ষয় হতে পারে।সমাধানঃইলেক্ট্রোলাইটের অনুপ্রবেশ রোধ করার জন্য ভ্যাকুয়াম নিকেল লেপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি অ-পোরোস বিশুদ্ধ নিকেল লেপ তৈরি করা হয় (ঠান্ডা ≥3μm) ।একটি প্যাসিভেশন ফিল্ম বর্ধন প্রক্রিয়া বিকাশ, ইলেক্ট্রোলাইটিক অক্সিডেশন মাধ্যমে 5nm থেকে 20nm থেকে NiO ফিল্ম বেধ বৃদ্ধি, এবং 0.01μm / বছর ক্ষয় হার কমাতে।   III. ভবিষ্যতের প্রযুক্তিগত প্রবণতাউপাদান উদ্ভাবনঃন্যানোক্রাইস্টালিন নিকেল স্ট্রিপ (গ্রানাইট আকার < 100nm): শক্তি 800MPa পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে, 25% প্রসারিততা বজায় রেখে, পাতলা স্পেসিফিকেশনের সাথে মানিয়ে নেওয়া (0.05 মিমি এর নিচে) ।নিকেল-কার্বন ন্যানোটিউব কম্পোজিট স্ট্রিপঃ পরিবাহিতা 6.5 × 107 S / m পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে, 800V উচ্চ-ভোল্টেজ প্ল্যাটফর্মের নিম্ন প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।প্রক্রিয়া আপগ্রেডঃইন্টেলিজেন্ট আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিংঃ এআই অ্যালগরিদমের মাধ্যমে ওয়েল্ডিং শক্তি এবং ব্যাপ্তির রিয়েল-টাইম মনিটরিং, 95% থেকে 99.5% পর্যন্ত লোডার জয়েন্ট ফলন বৃদ্ধি।অ্যাডিটিভ উত্পাদননিকেল স্ট্রিপ: বিশেষ আকৃতির ব্যাটারি মডিউল ডিজাইনের সাথে মানিয়ে নিতে জটিল কাঠামোর নিকেল স্ট্রিপ (যেমন স্পাইরাল তাপ অপসারণ চ্যানেল) এর 3 ডি প্রিন্টিং।টেকসই উন্নয়ন:ইলেক্ট্রোলেস নিকেল স্ট্রিপ তৈরি করুনঃ রাসায়নিক বাষ্প জমাট বাঁধার মাধ্যমে সরাসরি তামার সাবস্ট্র্যাটের পৃষ্ঠের উপর নিকেল স্তর তৈরি করুন।নিকেল স্ট্রিপ রিসাইক্লিং সিস্টেম উন্নত করুনঃ নিকেল স্ট্রিপ এবং ব্যাটারি সেলের ক্ষতিহীন বিচ্ছেদ অর্জনের জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইনডাকশন হিটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন এবং লক্ষ্য উপাদান পুনরুদ্ধারের হার ≥98%.সংক্ষিপ্তসার নিকেল স্ট্রিপএটি নতুন এনার্জি গাড়ির ব্যাটারির একটি 'অদৃশ্য কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ' মূল উপাদান এবং এর পারফরম্যান্সকে বৈদ্যুতিক, যান্ত্রিক,এবং পরিবেশগত৮০০ ভোল্টেজ উচ্চ ভোল্টেজ প্ল্যাটফর্ম, অতি দ্রুত চার্জিং প্রযুক্তি এবং সলিড-স্টেট ব্যাটারির বিকাশের সাথে সাথে নিকেল স্ট্রিপকে অতি পাতলা, উচ্চ-শক্তি,এবং কার্যকরী সংহতকরণ, এবং পাওয়ার ব্যাটারি প্রযুক্তির অগ্রগতিকে সমর্থন অব্যাহত রাখবে। Collaborative innovation between car companies and material manufacturers (such as the joint research and development of nickel strip by CATL and Baosteel Metal) will become a key driving force for the advancement of the industry.  

ব্যাটারিতে নিকেল স্ট্রিপ কি ভূমিকা পালন করে?   নিকেল স্ট্রিপএটি লিথিয়াম ব্যাটারি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা এর অনন্য শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং লিথিয়াম ব্যাটারির কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ।নিম্নলিখিত দুটি দিক থেকে একটি বিশ্লেষণ: মূল কারণ এবং নির্দিষ্ট কার্যাবলীঃ   I. লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনে নিকেল স্ট্রিপের প্রধান কারণ   1. চমৎকার পরিবাহিতা এবং স্থিতিশীলতা পরিবাহী পারফরম্যান্সঃ খাঁটি নিকেল এর পরিবাহিতা প্রায় 5.9 × 107 S / m (শুধুমাত্র তামা এবং সিলভার দ্বিতীয়),যা ব্যাটারির ভিতরে বর্তমানের কার্যকর সংক্রমণ নিশ্চিত করতে পারে এবং শক্তির ক্ষতি হ্রাস করতে পারে. পরিবেশগত স্থিতিশীলতাঃ লিথিয়াম ব্যাটারি চার্জ এবং নিষ্কাশন প্রক্রিয়া চলাকালীন (বিশেষত উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ বর্তমানের দৃশ্যকল্পগুলিতে), প্রতিরোধের ওঠানামানিকেল স্ট্রিপতাপমাত্রার পরিবর্তন (-40°C~85°C) এর কারণে এটি ছোট এবং এটি দুর্বল যোগাযোগের কারণ হতে পারে না। 2. ভাল জারা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্য অ্যান্টি-ইলেক্ট্রোলাইট ক্ষয়ঃ লিথিয়াম ব্যাটারির ইলেক্ট্রোলাইট বেশিরভাগই লিথিয়াম হেক্সফ্লুরোফোসফেট (LiPF6) এর কার্বনেট সমাধান, যা দুর্বলভাবে অ্যাসিডিক।নিকেল অক্সাইড (নিও) প্যাসিভেশন ফিল্ম নিকেল স্ট্রিপগুলির পৃষ্ঠের উপর সহজেই তৈরি হয় যাতে আরও ক্ষয় প্রতিরোধ করা যায়, যখন লোহা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতুগুলি সহজেই ইলেক্ট্রোলাইট দ্বারা ক্ষয় করে। রাসায়নিক বিক্রিয়ার ঝুঁকি নেইঃ নিকেল এবং লিথিয়াম (লি) এর কোনও হিংস্র পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া নেই, উপাদান ব্যর্থতা বা সুরক্ষা ঝুঁকি এড়ানো (রৌপ্য স্ট্রিপগুলির তুলনায়, যা লিথিয়ামের সাথে খাদ গঠন করতে পারে,কাঠামোগত ক্ষতির কারণ).3. চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং ঢালাই অভিযোজনযোগ্যতানমনীয়তাঃ নিকেল স্ট্রিপগুলি 0.05 ~ 2 মিমি অতি পাতলা বেধে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে এবং ভাঙ্গতে সহজ নয়,সুনির্দিষ্ট ব্যাটারির কম্প্যাক্ট স্পেস লেআউটের জন্য উপযুক্ত (যেমন সফট-প্যাক ব্যাটারি এবং সিলিন্ডারিক ব্যাটারি).ঢালাই নির্ভরযোগ্যতাঃ নিকেল স্ট্রিপ এবং ট্যাব (সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম বা তামা) এবং শেল (স্টেইনলেস স্টীল / অ্যালুমিনিয়াম) অতিস্বনক ঢালাই এবং লেজার ঢালাই মাধ্যমে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে,এবং সোল্ডারের টান শক্তি 50~100MPa পৌঁছতে পারে, যা ঐতিহ্যবাহী নিভেটিং বা গ্লিভিং প্রসেসগুলির তুলনায় অনেক বেশি।4খরচ এবং নিরাপত্তা মধ্যে ভারসাম্যখরচ-কার্যকারিতা: যদিও খরচনিকেলযুক্ত স্টিলের স্ট্রিপ, এটি খাঁটি তামার স্ট্রিপগুলির চেয়ে কম, এবং ব্যাপক কর্মক্ষমতা (পরিবাহীতা, জারা প্রতিরোধের, ldালাই) ভাল, বড় আকারের শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।সুরক্ষা অভাবঃ নিকেল স্ট্রিপগুলির একটি নির্দিষ্ট স্তরের নমনীয়তা রয়েছে যা চার্জিং এবং আনচার্জিংয়ের সময় ব্যাটারির ভলিউম সম্প্রসারণকে বাফার করতে পারে (প্রায় 10% ~ 20%),ট্যাবের ভাঙ্গন বা শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি কমাতে.   II. লিথিয়াম ব্যাটারিতে নিকেল স্ট্রিপগুলির বিশেষ ভূমিকা 1. ট্যাব সংযোগ এবং বর্তমান পরিবাহিতা অ্যাকশন দৃশ্যকল্পঃ ধনাত্মক এবং নেতিবাচক ট্যাবগুলিকে বাহ্যিক সার্কিটের সাথে সংযুক্ত করুন (যেমন ব্যাটারি মডিউলের বাসবার) একটি বর্তমান পথ গঠন করতে। মূল মানঃ ট্যাবগুলির মধ্যে কম প্রতিরোধের সংযোগ নিশ্চিত করুন (পজিটিভ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল,ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ হ্রাস করার জন্য (সাধারণত অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ < 5mΩ বৃদ্ধি). স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ এড়াতে ট্যাবগুলিতে বর্তমান ঘনত্ব ছড়িয়ে দিন (যেমন একটি বড় স্রোতের সাথে নিষ্কাশন করার সময়, নিকেল স্ট্রিপ ≤60 °C এ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে) । 2ব্যাটারি মডিউলগুলির কাঠামোগত সমর্থন এবং সংযুক্তি অ্যাকশন দৃশ্যকল্পঃ মডিউলের সেলগুলির মধ্যে সংযোগকারী টুকরো হিসাবে, সেল অবস্থান স্থির করুন এবং যান্ত্রিক চাপ প্রেরণ করুন। মূল মানঃনিকেল স্ট্রিপের ইলাস্টিক বিকৃতি ব্যবহার করে কম্পনের শক্তি শোষণ করুন (যেমন গাড়ির ড্রাইভিংয়ের সময় হুমকি) এবং কোষের স্থানচ্যুতির কারণে ডায়াফ্রাগম ছিদ্রের ঝুঁকি হ্রাস করুন। অতি পাতলা নিকেল স্ট্রিপ (যেমন 0.1 মিমি) কোষের পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করতে পারে, মডিউল স্পেস সাশ্রয় করে এবং শক্তি ঘনত্ব বৃদ্ধি করে (প্রায় 5 ~ 10Wh / L) । 3. নিরাপত্তা সুরক্ষা এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনা সহায়তাফিউজ সুরক্ষাঃ কিছুনিকেল স্ট্রিপডিজাইন করা হয়েছে ফিউজযোগ্য কাঠামো হিসেবে (যেমন খালি বা পাতলা এলাকা) যখন ব্যাটারি অতিরিক্ত বর্তমান (যেমন শর্ট সার্কিট বর্তমান > 100A), নিকেল স্ট্রিপ ব্যাটারি সেল আগে ফিউজ হবে,সার্কিট কেটে ফেলুন, এবং তাপীয় পালা প্রতিরোধ।তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ অপসারণঃ নিকেল স্ট্রিপের তাপ পরিবাহিতা 90W/(m·K), যা ব্যাটারি সেল থেকে তাপকে মডিউল শেল বা জল শীতল প্লেটে স্থানান্তর করতে পারে।যখন তাপ পরিবাহী আঠালো দিয়ে ব্যবহার করা হয়, তাপ প্রতিরোধের 30% ~ 50% দ্বারা হ্রাস করা যেতে পারে।4. প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য এবং মানসম্মত উৎপাদনস্বয়ংক্রিয়তা অভিযোজনঃ নিকেল স্ট্রিপগুলি উচ্চ-গতির পঞ্চিং এবং রোলিংয়ের মাধ্যমে গঠিত হতে পারে এবং লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন লাইনের রোলিং, ল্যামিনেশন এবং অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলির সাথে মানিয়ে নিতে পারে,50 থেকে 100 টুকরো/মিনিট উৎপাদন দক্ষতা সহ.একক শিল্প মানঃসরবরাহ চেইনের সহযোগিতা এবং মান নিয়ন্ত্রণের সুবিধার্থে মূলধারার লিথিয়াম ব্যাটারি নির্মাতারা (যেমন CATL এবং Panasonic) স্ট্যান্ডার্ড সংযোগ উপকরণ হিসাবে নিকেল স্ট্রিপ ব্যবহার করে.   III. ভবিষ্যতের প্রবণতাঃ পারফরম্যান্সের উন্নতি এবং উপাদান উদ্ভাবনঅতি পাতলা এবং কম্পোজিটঃ নিকেল স্ট্রিপগুলি 0.03 মিমি এর কম বেধের সাথে বা নিকেল-রূপা-গ্রাফেন কম্পোজিট স্ট্রিপগুলি বিকাশ করুন, যা পরিবাহিতা এবং নমনীয়তা আরও উন্নত করে।কোন লেপ নেইঃ খরচ কমানোর জন্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য ন্যানো-লেপ প্রযুক্তির সাথে ঐতিহ্যগত নিকেল লেপ প্রতিস্থাপন করুন (যেমন ডায়মন্ডের মতো লেপ) । রিসাইক্লিং: দক্ষ ডিসেম্বলিং প্রযুক্তির উপর গবেষণানিকেল স্ট্রিপ(যেমন নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফাটল বিচ্ছেদ) এর লক্ষ্য হল চক্রীয় অর্থনীতির চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য রেখে বর্তমান ৭০% থেকে ৯৫% এর বেশি নিকেল পুনরুদ্ধারের হার বৃদ্ধি করা।নিকেল স্ট্রিপগুলি এখনও তাদের বিস্তৃত পারফরম্যান্স সুবিধার সাথে লিথিয়াম ব্যাটারি সংযোগ উপকরণগুলির "গোল্ড স্ট্যান্ডার্ড" এবং তাদের ভূমিকা অপরিবর্তনীয়।যেমন ব্যাটারি প্রযুক্তি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং দীর্ঘ জীবন দিকে বিকাশ, নিকেল স্ট্রিপগুলির পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশন এবং উদ্ভাবনী প্রয়োগ শিল্পের কেন্দ্রবিন্দুতে থাকবে।    

মহাকাশযানের প্রয়োজনটাইটানিয়াম ফয়েলপ্রধানত তার চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা কারণে, যা চরম পরিবেশে এয়ারস্পেস ক্ষেত্রের বিশেষ চাহিদা পূরণ করতে পারে। নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট কারণগুলি হলঃ   1. হালকা ওজন এবং উচ্চ শক্তি মধ্যে ভারসাম্যমহাকাশ মিশনগুলি ওজনের প্রতি সংবেদনশীলঃ মহাকাশযানের ওজন হ্রাসের প্রতি 1 কেজি উল্লেখযোগ্যভাবে লঞ্চ ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং দরকারী লোড ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।টাইটানিয়াম ফোলার ঘনত্ব মাত্র ৪.5g/cm3, যা প্রায় 57% ইস্পাত, কিন্তু এর শক্তি উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের কাছাকাছি (টেনশন শক্তি 500-1100MPa পৌঁছতে পারে),যা উপাদানগুলির শক্তি নিশ্চিত করার সময় কাঠামোর ওজন হ্রাস করতে পারে.সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ যেমন fuselage ফ্রেম, জ্বালানী ট্যাংক, এবং ইঞ্জিন brackets যেমন লোড বহনকারী কাঠামো উত্পাদন ব্যবহৃত। উদাহরণস্বরূপ,মার্কিন মহাকাশযানের বাহ্যিক জ্বালানী ট্যাঙ্ক ক্রেটটি টাইটানিয়াম খাদ থেকে তৈরি, যা নিশ্চিত করে যে এটি ওজন হ্রাস করার সময় বিশাল ধাক্কা সহ্য করতে পারে।   2. উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধেরচরম তাপমাত্রার পরিবেশে: যখন মহাকাশযান বায়ুমণ্ডলের মধ্য দিয়ে যায়,পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 1200-1650°C পর্যন্ত পৌঁছতে পারে (যেমন উইংয়ের সামনের প্রান্ত এবং ফিউজেলের পেট)টাইটানিয়াম ফয়েল (বিশেষত টাইটানিয়াম খাদ, যেমন Ti-6Al-4V) এখনও ** 500 °C এ ভাল শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের বজায় রাখতে পারে,যা অ্যালুমিনিয়াম খাদের চেয়ে ভাল (প্রায় 300°C তাপমাত্রা প্রতিরোধের).ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ একটি ঘন TiO2 অক্সাইড ফিল্ম সহজে পৃষ্ঠের উপর গঠিত হয়টাইটানিয়াম ফয়েল, যা মহাকাশে উচ্চ-শক্তির কণা বিকিরণ, অতিবেগুনী রশ্মি এবং প্রোপেল্যান্ট (যেমন তরল অক্সিজেন এবং তরল হাইড্রোজেন) এর ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে এবং উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশযানের ইঞ্জিনের জ্বালানী পাইপলাইন এবং জ্বলন চেম্বারটি টাইটানিয়াম ফয়েল দিয়ে তৈরি, যা অত্যন্ত ক্ষয়কারী জ্বালানীর দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।   3. নিম্ন তাপমাত্রায় ভাল পারফরম্যান্সএয়ারস্পেস ক্রিওজেনিক দৃশ্যঃ তরল হাইড্রোজেন জ্বালানীর স্টোরেজ তাপমাত্রা **-253°C** এবং তরল অক্সিজেন **-183°C**।সাধারণ উপকরণ (যেমন ইস্পাত) কম তাপমাত্রায় সহজেই ভঙ্গুর হয়ে যায়টাইটানিয়াম ফয়েল খুব কম তাপমাত্রার পরিবেশে ভাল দৃঢ়তা এবং শক্তি বজায় রাখতে পারে, যা কাঠামোগত ফাটল হওয়ার ঝুঁকি এড়ায়।অ্যাপ্লিকেশন কেসঃ স্পেস শাটল এর ক্রায়োজেনিক জ্বালানী ট্যাংক (যেমন প্রধান ইঞ্জিনের তরল হাইড্রোজেন ট্যাঙ্ক) তৈরি করা হয়টাইটানিয়াম ফয়েলখুব কম তাপমাত্রায় স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য টাইটানিয়াম খাদ।   4. ক্লান্তি প্রতিরোধী এবং দীর্ঘ জীবন বৈশিষ্ট্যপুনরাবৃত্তি চাপ সহনশীলতা: মহাকাশযানটি উৎক্ষেপণ এবং প্রত্যাবর্তনের সময় তীব্র কম্পনের এবং পরপর চাপের শিকার হয়।টাইটানিয়াম ফয়েল উচ্চ ক্লান্তি শক্তি (প্রায় 40% -50% টান শক্তি) আছে এবং ব্যর্থতা ছাড়া হাজার হাজার চক্রীয় লোড সহ্য করতে পারেএটি এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যা দীর্ঘ সময়ের জন্য পুনরায় ব্যবহার করা দরকার (যেমন স্পেস শাটলের পুনরায় ব্যবহারযোগ্য উইং কাঠামো) । নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তাঃ টাইটানিয়াম ফয়েল ফাটল ছড়িয়ে পড়ার জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে,যা ছোটখাট ত্রুটির কারণে কাঠামোগত ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে এবং মহাকাশ মিশনের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে.   5জৈবিক সামঞ্জস্যতা এবং বিশেষ দৃশ্যের অভিযোজনমানববাহী মহাকাশ ফ্লাইটের নিরাপত্তাঃ মানববাহী কেবিন বা জীবন সমর্থন ব্যবস্থায়,টাইটানিয়াম ফয়েল(মানুষের টিস্যুতে কোন প্রতিকূল প্রতিক্রিয়া নেই) এটিকে এমন অংশ তৈরিতে ব্যবহার করা যায় যা মহাকাশচারীদের সংস্পর্শে আসে (যেমন সিট ব্র্যাকেট, মেডিকেল সরঞ্জামের ফ্রেম),ধাতব আয়ন জমাট বাঁধতে এবং মানবদেহের ক্ষতি করতে পারে না.রাডার এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্যতাঃটাইটানিয়াম ফয়েল মাঝারি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঢালাই কর্মক্ষমতা আছে এবং স্পেস শাটল এর অ্যান্টেনা কভার বা ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম ঘর উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, রাডার সংকেতগুলির সাথে হস্তক্ষেপ এড়ানোর সময় কাঠামোগত সুরক্ষা প্রদান করে। সংক্ষিপ্ত বিবরণঃটাইটানিয়াম ফয়েলটাইটানিয়াম ফোল্ডার মহাকাশযানের মূল উপাদানগুলির মূল উপাদান হয়ে উঠেছে কারণ এর অনেক সুবিধা যেমন হালকা ওজন, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের,নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধেরএর পারফরম্যান্স সরাসরি স্পেস শাটলগুলির নির্ভরযোগ্যতা, জীবনকাল এবং মিশনের খরচ নির্ধারণ করে।এবং এটি আধুনিক মহাকাশ শিল্পের জন্য একটি অপরিহার্য মৌলিক উপাদানভবিষ্যতে, উচ্চতর পারফরম্যান্স টাইটানিয়াম খাদ (যেমন β- টাইটানিয়াম খাদ) এর বিকাশের সাথে সাথে,টাইটানিয়াম ফয়েলএয়ার স্পেস ক্ষেত্রে আরও সম্প্রসারণ করা হবে।  

এর জন্য প্রাসঙ্গিক মানটাইটানিয়াম ফয়েলমেডিকেল ইমপ্লান্টের জন্য প্রধানত নিম্নরূপঃ   চীনা স্ট্যান্ডার্ড GB/T 13810-2007 "টাইটানিয়াম এবংটাইটানিয়াম খাদসার্জিক্যাল ইমপ্লান্টের জন্য প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ": এটি চীনের জাতীয় মান টাইটানিয়াম এবংটাইটানিয়াম খাদসার্জিক্যাল ইমপ্লান্টের জন্য প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ, যেমন TA1ELI, TA1, TA2, TA3, TA4, TC4, TC4ELI, TC20, ইত্যাদি গ্রেড জুড়ে।এই স্ট্যান্ডার্ডটিতে উচ্চ-বিশালকরণ ধাতুসংক্রান্ত কাঠামো এবং হাইড্রোজেন সামগ্রী এবং অন্যান্য ইন্টারস্টিশিয়াল উপাদান সামগ্রীতে খুব কঠোর প্রয়োজনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, এবং পণ্যের অভ্যন্তরীণ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্লেট এবং রড প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ কঠোর 100% অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ প্রয়োজন।   YY/T 1615-2018 "টাইটানিয়াম এবং অ্যানোডিক অক্সাইড ফিল্মের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তাটাইটানিয়াম খাদসার্জিক্যাল ইমপ্লান্টের জন্যঃ এটি শর্তাবলী, সংজ্ঞা,সার্জিক্যাল ইমপ্লান্টের জন্য টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদের অ্যানোডাইজড ফিল্মের কার্যকর পৃষ্ঠের পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা এবং পরীক্ষার পদ্ধতি. Applicable to the anodic oxide film that undergoes oxidation reaction on the surface with titanium and titanium alloy products as anodes in the corresponding electrolyte according to the principle of electrolysis through the action of an external electric field. রঙ এবং রঙের পার্থক্য, ফিল্ম বেধ, ওপেন সার্কিট সম্ভাব্য, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের, কঠোরতা, সাইটোটক্সিক্যালিটি এবং অ্যানোডিক অক্সাইড ফিল্মের অন্যান্য দিকগুলি নিয়ন্ত্রিত হয়।   আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড এএসটিএম এফ৬৭ 'প্যুর টাইটানিয়াম ফর সার্জিক্যাল ইমপ্লান্টস': চারটি গ্রেডের জন্য রাসায়নিক, যান্ত্রিক এবং ধাতুবিদ্যার প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে (ইউএনএস আর৫০২৫০, ইউএনএস আর৫০৪০০, ইউএনএস আর৫০৫৫০,ইউএনএস আর৫০৭০০) অস্ত্রোপচারের ইমপ্লান্ট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়এই উপাদানটি গরম, ঠান্ডা ঘূর্ণিত, কাঠামোগত, অ্যানিলড বা স্ট্রেস রিলেভ করা যেতে পারে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য স্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছেটাইটানিয়ামউপকরণ যেমন চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি, প্রসারিততা এবং ক্রস-সেকশন সংকোচন।   ASTM F136 "6Al4V ELI Titanium Alloy for Surgical Implants": অস্ত্রোপচারের জন্য 6Al4V ELI টাইটানিয়াম মিশ্রণের স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন, যা এর রাসায়নিক গঠন নির্দিষ্ট করে।যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ চিকিত্সা অবস্থা, ইত্যাদি, মেডিকেল ইমপ্লান্ট পরিবেশে উপাদান নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য।     উপরন্তু, প্রকৃত উৎপাদন এবং প্রয়োগে,টাইটানিয়াম ফয়েলচিকিত্সা ইমপ্লান্টগুলির জন্য অবশ্যই জৈব সামঞ্জস্যের মান পূরণ করতে হবে, যেমন আইএসও 10993 সিরিজের পরীক্ষাগুলি পাস করা, সাইটোটক্সিসিটি, সংবেদনশীলতা এবং জেনোটক্সিসিটি পরীক্ষা সহ। একই সময়ে,ক্ষয় প্রতিরোধের দিক থেকে, এটিকে প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে যেমন ফিজিওলজিক্যাল সলিন (এএসটিএম জি 31) এ < 0.001 মিমি / বছরের ক্ষয় হার।        

টাইটানিয়াম ফয়েল এর উচ্চ শক্তি, হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধের এবং চমৎকার জৈব সামঞ্জস্যের কারণে এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল ক্ষেত্রে অপরিহার্য অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।নিচে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের ব্যাখ্যা দেওয়া হল, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, এবং দুটি প্রধান ক্ষেত্রে আদর্শ ক্ষেত্রেঃ一এয়ারস্পেস ক্ষেত্রঃ চরম পরিবেশে মূল উপকরণ টাইটানিয়াম ফয়েলএটি প্রধানত এয়ারস্পেস ক্ষেত্রে কাঠামোগত ওজন হ্রাস, উচ্চ তাপমাত্রা / জারা প্রতিরোধী উপাদান, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম সুরক্ষা এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়,এবং কঠোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে.1কাঠামোগত উপাদান এবং তাপ সুরক্ষাপ্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃহালকা ওজন কাঠামোগত অংশ যেমন বিমানের স্কিনস, উইং ফ্রেম এবং ইঞ্জিন বিভাগের পার্টিশন ব্যবহারটাইটানিয়াম ফয়েলপুরো মেশিনের ওজন কমাতে উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত (যেমন বোয়িং 787 এর ফিউজাল টাইটানিয়াম খাদ 15% এর জন্য দায়ী) ।রকেট ইঞ্জিনের ডোজ, মহাকাশযানের তাপ সুরক্ষা স্তর,উচ্চ তাপমাত্রা (>৬০০°সি) এবং উচ্চ চাপের গ্যাস স্ক্রুিং (যেমন স্পেসএক্স ফ্যালকন রকেট ইঞ্জিনের আইসোলেশন স্তরের জন্য টাইটানিয়াম খাদ ফয়েল) প্রতিরোধ করার জন্য.প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাঃপ্রসার্য শক্তি ≥ ৮০০ এমপিএ, প্রসারিততা ≥ ১০% এবং ক্লান্তি পরীক্ষায় পাস করতে হবে (দশ হাজার টেক-অফ এবং ল্যান্ডিং/ফ্লাইট চক্রের অনুকরণ) ।উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধেরঃ 500 °C এ দীর্ঘমেয়াদী সেবা, পৃষ্ঠ অক্সাইড স্তর বেধ < 5μm।2. ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঢালাইপ্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃElectromagnetic shielding covers of satellite communication equipment and radar systems use the conductivity of titanium foil (electrical conductivity is about 18% of copper) to block external interference.এভিয়েনিক্স সরঞ্জামগুলির তাপ অপসারণের স্তরটি একত্রিত করেটাইটানিয়াম ফয়েলউচ্চ তাপ পরিবাহিতা (তাপ পরিবাহিতা ≈15W/m・K) এবং বিচ্ছিন্নতা সামঞ্জস্যতা অর্জনের জন্য সিরামিক/মেটাল কম্পোজিট উপকরণগুলির সাথে।প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাঃফয়েল বেধ tolerances ± 2% (যেমন 0.1mm পুরু টাইটানিয়াম ফয়েল tolerances ≤ ± 0.002mm), পৃষ্ঠ রুক্ষতা Ra≤ 0.8μm সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি নিশ্চিত করার জন্য।3. চরম পরিবেশ সিলিং এবং সংযোগপ্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃবিমানের ইঞ্জিনের জ্বালানি সিস্টেমের সিলিং গ্যাসকেট, বিমানের কেরাসিন ক্ষয় এবং কম্পন প্রতিরোধী; গ্যাস ফুটো প্রতিরোধের জন্য মহাকাশযানের ভ্যাকুয়াম লেপগুলির সিলিং ফয়েল স্ট্রিপ।বোল্টযুক্ত জয়েন্টগুলিতে অ্যান্টি-লসিং ওয়াশারগুলি স্মৃতি প্রভাব ব্যবহার করেটাইটানিয়াম ফয়েল(হালকা প্লাস্টিক বিকৃতির পরে প্রিলোড বজায় রাখা) ।আদর্শ ঘটনা:এয়ারবাস এ৩৫০ এক্সডব্লিউবি'র টাইটানিয়াম অ্যালগ্রি ফয়েল সিলিং ইন্ধন সিস্টেমের ফুটো হার ৯০ শতাংশেরও বেশি হ্রাস করে।二চিকিৎসা ক্ষেত্রঃ নিরাপত্তা ও কর্মক্ষমতার দ্বৈত মানদণ্ডচিকিৎসা ক্ষেত্রে, টাইটানিয়াম ফয়েল ইমপ্লানটেবল ডিভাইস, সুনির্দিষ্ট অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম এবং ইন-ভিট্রো সরঞ্জামগুলিতে মনোনিবেশ করে। মূল প্রয়োজনীয়তা হল জৈব সামঞ্জস্যতা (বিষাক্ত নয়, সংবেদনশীল নয়),শরীরের তরল ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং প্রসেসিং নির্ভুলতা।1. ইমপ্লান্টযোগ্য চিকিৎসা সরঞ্জামপ্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃঅর্টোপেডিক ইমপ্লান্টঃ যেমন মাথার খুলি মেরামত এবং মেরুদণ্ডের ফিউশন ডিভাইসের জন্য টাইটানিয়াম জাল (হাড়ের কোষের বৃদ্ধি বাড়ানোর জন্য টাইটানিয়াম ফয়েল একটি পোরোস কাঠামোর মধ্যে স্ট্যাম্প করা হয়),টাইটানিয়ামের অস্টিওকন্ডাক্টিভিটি ব্যবহার করে (মানুষের হাড়ের সাথে সংযোগের শক্তি 30MPa এর বেশি).হার্টের স্টেনটঃ রক্তনালী সমর্থন এবং নমনীয়তা বজায় রাখার জন্য লেজারের মাধ্যমে অতি পাতলা টাইটানিয়াম ফয়েল (ঘনত্ব 0.05-0.1 মিমি) একটি জাল কাঠামোর মধ্যে কাটা হয় (রেডিয়াল সমর্থন শক্তি ≥5N / মিমি) ।প্রযুক্তিগত মানদণ্ডঃএটি আইএসও ৫৮৩২-২ (চার্জিকেল ইমপ্লান্টের জন্য টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ) এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে, বিশুদ্ধতা ≥ ৯৯.৫%, অমেধ্যের পরিমাণ (যেমন Fe, C, N) ≤ ০.৩%।উপরিভাগকে ইলেক্ট্রোপলিস্ট করা দরকার (রুক্ষতা Ra ≤ 0.2μm) এবং কোষের সংযুক্তি বাড়ানোর জন্য প্লাজমা চিকিত্সা করা দরকার।2. সুনির্দিষ্ট অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতিপ্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃটাইটানিয়াম ফোলির উচ্চ কঠোরতা (এইচভি ≥ 200) এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের ব্যবহার করে মাইক্রোসার্জিকাল ব্লেডস (দৈর্ঘ্য ≤ ০.০২ মিমি), এন্ডোস্কোপিক বায়োপসি ক্লিপস (এন্ডোস্কোপিক বায়োপসি ক্লিপস),000 বার বিকৃতি ছাড়াই).ড্যান্টাল ইমপ্লান্টের বেস সংযোগের অংশ, টাইটানিয়াম ফয়েলটি মাইক্রন স্তরের থ্রেডে স্ট্যাম্প করা হয়, যা ± 5μm এর সাথে মিলে যায়।প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধাঃউপাদানটির অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে পারফরম্যান্সের অবনতি এড়াতে মাইক্রো স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি (মোল্ড নির্ভুলতা ± 1μm) এবং ইলেক্ট্রোস্পার্ক মেশিনিং প্রয়োজন।3ইন ভিট্রো মেডিকেল সরঞ্জামপ্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃটাইটানিয়াম ফোলার পৃষ্ঠের উপর প্ল্যাটিনাম/ইরিডিয়াম প্লাস্টিকযুক্ত বহনযোগ্য রক্তে গ্লুকোজ মিটারের ইলেক্ট্রোড ফয়েল,ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল স্থিতিশীলতা উন্নত করা (চক্রীয় ভোল্টামেট্রি পরীক্ষার 500 চক্রের পরে বর্তমান ক্ষয় < 5%).ডায়ালাইজারটির টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের শেলটি সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট সলিউশন দিয়ে জীবাণুমুক্তকরণ সহ্য করতে পারে (২০০০ppm এর ঘনত্বে ক্ষয় হারের হার < 0.001mm / বছর) ।আদর্শ ঘটনা:মেডট্রনিকের CoreValve ট্রান্সক্যাথেটার হার্ট ভালভ ব্যবহার করেটাইটানিয়াম ফয়েলস্টেনট ফ্রেম তৈরি করার জন্য, এবং অপারেশনের ১০ বছর পর 95% এরও বেশি প্যারেন্সি রেট।三মূল প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ এবং উন্নয়ন প্রবণতা1. এয়ারস্পেস ক্ষেত্রচ্যালেঞ্জ:অতি পাতলা টাইটানিয়াম ফয়েল ( 99% হয়।বিভাজ্য টাইটানিয়াম ফয়েল বিকাশঃ টাইটানিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ক্যালসিয়াম খাদের উপর গবেষণা, 0.01-0.1 মিমি / বছরে বিভাজন হার নিয়ন্ত্রণ, অস্থায়ী সমর্থন ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত।প্রবণতা:টাইটানিয়াম ফয়েল একটি বায়োনিক হাড় ইন্টারফেস তৈরি করতে এবং ইমপ্লান্টগুলির নিরাময় চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে জৈব সক্রিয় উপকরণ (যেমন হাইড্রোক্সিয়াপ্যাটাইট) দিয়ে গঠিত।সংক্ষিপ্তসারএয়ারস্পেস এবং মেডিকেল ক্ষেত্রে টাইটানিয়াম ফয়েল প্রয়োগ মূলত উপাদান পারফরম্যান্স এবং দৃশ্যকল্পের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি সুনির্দিষ্ট মিলঃএয়ারস্পেস ক্ষেত্রটি চরম পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেন্যানোপ্রসেসিং এবং সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে চিকিৎসা ক্ষেত্রে জৈব নিরাপত্তা এবং কার্যকরী অভিযোজনকে গুরুত্ব দেওয়া হয়।টাইটানিয়াম ফয়েল পুনরায় ব্যবহারযোগ্য মহাকাশযান এবং অবক্ষয়যোগ্য মেডিকেল ইমপ্লান্টের মতো অত্যাধুনিক ক্ষেত্রে আরও সম্ভাবনা উন্মুক্ত করবে।.