কিভাবে আপনার বল মিলের জন্য সেরা ইস্পাত বল নির্বাচন করবেন

আপনার সরঞ্জামের অসম পিষন বা দ্রুত পরিধানের মতো সমস্যা হতে পারে। সঠিক বল মিল ইস্পাত বল নির্বাচন এই সমস্যাগুলি সমাধানে সাহায্য করতে পারে। আপনি যে ধরনের বল মিল ইস্পাত বল নির্বাচন করেন তা আপনার মিলের গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। এটি আপনার মেশিনের দীর্ঘায়ু এবং মেরামতের সাথে সম্পর্কিত খরচগুলির উপরও প্রভাব ফেলে। বিভিন্ন বল মিল ইস্পাত বল বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে কীভাবে কাজ করে তা বুঝতে নীচের টেবিলটি দেখুন:

উপযুক্ত বল মিল ইস্পাত বল নির্বাচন করার আগে আপনার গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি, আপনার উপাদানের কঠোরতা এবং আপনার পাউডারের পছন্দসই সূক্ষ্মতা বিবেচনা করুন।

• গ্রাইন্ডিং আরও ভালো করতে সঠিক ইস্পাত বল নির্বাচন করুন। ছোট বলগুলি বেশি আঘাত করে এবং সূক্ষ্ম পাউডার তৈরি করে।
• উপাদানের কঠোরতা এবং আপনি যা সরবরাহ করেন তার আকারের উপর ভিত্তি করে ইস্পাত বল নির্বাচন করুন। সেরা ফলাফলের জন্য আপনার উপাদানের সাথে বলের আকারটি মেলান।
• গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার ধরন সম্পর্কে চিন্তা করুন। ভেজা গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য শক্তিশালী বল ব্যবহার করুন। শুকনো গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য দীর্ঘস্থায়ী বল ব্যবহার করুন।
• ইস্পাত বলের দাম এবং তাদের স্থায়িত্ব দেখুন। ভালো বল প্রথমে বেশি খরচ হতে পারে তবে পরে অর্থ সাশ্রয় করে।
• মিল ভালোভাবে কাজ করার জন্য ঘন ঘন ইস্পাত বল পরীক্ষা করুন এবং পরিবর্তন করুন। তাড়াতাড়ি বল পরিবর্তন করা গ্রাইন্ডিং সমস্যাগুলি বন্ধ করে।

আপনি চান আপনার বল মিলটি যতটা সম্ভব দক্ষতার সাথে কাজ করুক। আপনি যে ইস্পাত বলগুলি নির্বাচন করেন তা এতে একটি বড় ভূমিকা পালন করে। যখন আপনি সঠিক বল মিল ইস্পাত বল নির্বাচন করেন, তখন আপনি উপাদানের উপর আঘাতের শক্তি বৃদ্ধি করেন। এটি কঠিন কণা ভাঙতে সাহায্য করে। বলগুলির পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলও গুরুত্বপূর্ণ। আরও পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল মানে উপাদানের সাথে আরও ভালো যোগাযোগ, যা গ্রাইন্ডিং উন্নত করে। আপনি যদি ছোট বল ব্যবহার করেন তবে আপনি আরও আঘাত এবং সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং পান। বল মিল ইস্পাত বলের সঠিক গ্রেডেশন বাল্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি করে এবং মিলের মাধ্যমে কীভাবে উপাদান প্রবাহিত হয় তা নিয়ন্ত্রণ করে। এটি আরও ভালো গ্রাইন্ডিং ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে।

• ইস্পাত বল থেকে আসা শক্তি উপাদানটি চূর্ণ করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে।
• ছোট বল থেকে আরও আঘাত আপনাকে সূক্ষ্ম পাউডার তৈরি করতে সাহায্য করে।
• ভালো বল গ্রেডেশন উপাদান প্রবাহ এবং গ্রাইন্ডিং কার্যকারিতা উন্নত করে।

পরামর্শ: সেরা ফলাফলের জন্য সর্বদা আপনার পছন্দসই আউটপুটের সাথে ইস্পাত বলের আকার এবং সংখ্যাটি মেলান।

ভুল বল মিল ইস্পাত বল নির্বাচন করলে আপনার সরঞ্জাম দ্রুত ক্ষয় হতে পারে। শক্ত বল পরিধান প্রতিরোধ করে তবে সহজে ভেঙে যেতে পারে। নরম বল দ্রুত ক্ষয় হয় এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। আপনার মিলের গতি এবং বলের পরিমাণও পরিধানের ধরনে প্রভাব ফেলে। আপনি যদি খুব বড় বল ব্যবহার করেন তবে আপনি মিলে বলের সংখ্যা হ্রাস করেন। এর ফলে লাইনারগুলিতে আরও পরিধান হতে পারে এবং বলের ব্যবহার বৃদ্ধি পায়। অন্যদিকে, খুব ছোট বল একটি কুশনিং প্রভাব তৈরি করে, যা আঘাতের দক্ষতা কমিয়ে দেয়।

• কঠোরতা পরিধানের হার এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা প্রভাবিত করে।
• মিলের গতি এবং লোডের পরিমাণ কীভাবে বল আঘাত করে এবং ক্ষয় করে তা পরিবর্তন করে।
• উপাদানের কঠোরতা এবং ঘর্ষণযোগ্যতা আপনার ইস্পাত বলের পছন্দকে গাইড করে।

নোট: খুব শক্ত একটি বল ভেঙে যেতে পারে, যখন খুব নরম একটি বল দ্রুত ক্ষয় হবে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়িয়ে দেবে।

আপনার বল মিল ইস্পাত বলের পছন্দ আপনার অপারেটিং খরচকে প্রভাবিত করে। উচ্চ ইস্পাত বলের ব্যবহার মানে আপনি বেশি অর্থ ব্যয় করেন এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা হারান। গোলাকার বল তৈরি করতে বেশি খরচ হয় তবে এটি আপনাকে সূক্ষ্ম কণা পেতে এবং কম শক্তি ব্যবহার করতে সহায়তা করে। সিরামিক বল বেশি দিন স্থায়ী হয় তবে শুরুতে বেশি খরচ হয়। ইস্পাত বলের গুণমানও গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ মানের ঢালাই ইস্পাত বল পরিধানকে আরও ভালোভাবে প্রতিরোধ করে এবং তাদের আকার দীর্ঘকাল ধরে ধরে রাখে। এটি আপনার ব্যবহার কমিয়ে দেয় এবং গ্রাইন্ডিং উন্নত করে।

• উচ্চ বলের ব্যবহার খরচ বাড়ায় এবং দক্ষতা হ্রাস করে।
• গোলাকার বল সূক্ষ্ম কণা তৈরি করে এবং কম শক্তি ব্যবহার করে।
• গুণমান সম্পন্ন ইস্পাত বল বেশি দিন স্থায়ী হয় এবং আপনার প্রতিস্থাপনের খরচ কমায়।

মনে রাখবেন: উচ্চ ইস্পাত বল ব্যবহারের কারণগুলি সনাক্ত করা আপনাকে অর্থ সাশ্রয় করতে এবং আপনার মিলের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

আপনার মিলিং প্রক্রিয়া ভেজা বা শুকনো গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করে কিনা তা আপনার জানা দরকার। ভেজা গ্রাইন্ডিং উপাদান সরানোর জন্য এবং ধুলো কমাতে জল বা অন্য তরল ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য ভালো কাজ করে এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। শুকনো গ্রাইন্ডিং তরল ব্যবহার করে না। এটি এমন উপাদানের জন্য ভালো যা জলের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় বা শুকনো থাকতে হয়। আপনার পছন্দ আপনার প্রয়োজনীয় ইস্পাত বলের প্রকারকে প্রভাবিত করে। ভেজা গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য প্রায়শই ফাটল প্রতিরোধের জন্য উচ্চতর দৃঢ়তা সম্পন্ন বলের প্রয়োজন হয়। শুকনো গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য আরও ভালো পরিধান প্রতিরোধের সাথে বলের প্রয়োজন হতে পারে।

পরামর্শ: সেরা ফলাফলের জন্য সর্বদা আপনার গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির সাথে আপনার ইস্পাত বলের প্রকারটি মেলান।

আপনার বল মিল ইস্পাত বল নির্বাচন করার আগে আপনার উপাদানের কঠোরতা পরীক্ষা করা উচিত। উপাদানের কঠোরতা বলগুলি কত দ্রুত ক্ষয় হয় তা পরিবর্তন করে। গ্রাইন্ডিং বলের জন্য সেরা কঠোরতা 55 থেকে 65 HRC এর মধ্যে। আপনি যদি খুব নরম বল নির্বাচন করেন তবে সেগুলি দ্রুত ক্ষয় হয় এবং প্রতিস্থাপনের জন্য বেশি খরচ হয়। খুব শক্ত বল আপনার মিলের ক্ষতি করতে পারে এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।

ফিডের আকারও গুরুত্বপূর্ণ। আপনার ইস্পাত বলের আকারের সাথে আপনার ফিড উপাদানের আকার মেলাতে হবে। সিদ্ধান্ত নিতে আপনাকে সহায়তা করতে নীচের টেবিলটি ব্যবহার করুন:

আপনি আপনার সমাপ্ত পণ্যটি কতটা সূক্ষ্ম করতে চান সে সম্পর্কে চিন্তা করুন। আপনি যে ইস্পাত বলের আকার এবং প্রকার নির্বাচন করেন তা আপনার ফলাফল পরিবর্তন করবে।

• বড় বলগুলি মোটা গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সেরা কাজ করে। তারা দ্রুত বড় কণা ভেঙে দেয়।
• ছোট বল আপনাকে আরও সূক্ষ্ম পণ্য দেয়। তাদের আরও পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল রয়েছে এবং গ্রাইন্ডিংকে আরও সমান করে তোলে।
• আপনার বলের আকার নির্বাচন গ্রাইন্ডিংয়ের গতি, শক্তি ব্যবহার এবং চূড়ান্ত কণার আকারের উপর প্রভাব ফেলে।

যখন আপনি আপনার প্রক্রিয়া, উপাদানের কঠোরতা, ফিডের আকার এবং পছন্দসই সূক্ষ্মতা জানেন, তখন আপনি আপনার মিলের জন্য সঠিক ইস্পাত বল নির্বাচন করতে পারেন।

সঠিক প্রকারের বল মিল ইস্পাত বল নির্বাচন আপনাকে ভালো গ্রাইন্ডিং ফলাফল পেতে সহায়তা করে। প্রতিটি ধরণের বিভিন্ন কাজের জন্য বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

জাল ইস্পাত বল ভেজা গ্রাইন্ডিংয়ে প্রচুর ব্যবহৃত হয়। এগুলি খুব শক্ত এবং শক্তিশালী প্রভাবগুলি পরিচালনা করতে পারে। এই বলগুলি ভারী কাজের জন্য এবং খনিজ আকরিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভালো কাজ করে। এগুলি সহজে ভাঙে না, তাই আপনার ঘন ঘন এগুলি প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয় না। জাল ইস্পাত বল বেশি দিন স্থায়ী হয়, যা সময়ের সাথে সাথে আপনার অর্থ সাশ্রয় করে। তবে এগুলি তৈরি করতে বেশি খরচ হয় এবং তাদের কঠোরতা মাঝে মাঝে পরিবর্তিত হতে পারে।

পরামর্শ: ভেজা স্থানে শক্তিশালী প্রভাব এবং দৃঢ়তার প্রয়োজন হলে জাল ইস্পাত বল নির্বাচন করুন।

সুবিধা এবং অসুবিধা:

ঢালাই ইস্পাত বল শুকনো গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সেরা। এগুলি গলিত লোহা থেকে তৈরি করা হয়। এটি তাদের জাল ইস্পাত বলের চেয়ে কম শক্তিশালী এবং কম ঘন করে তোলে। ঢালাই ইস্পাত বল তাপ ভালোভাবে পরিচালনা করতে পারে, তাই এগুলি শুকনো মিলিংয়ের জন্য ভালো। এগুলি সহজে ভেঙে যায়, তবে আপনি কঠোরতার জন্য কত ক্রোমিয়াম চান তা নির্বাচন করতে পারেন। কম ক্রোমিয়ামযুক্ত বল সাধারণ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য। মাঝারি ক্রোমিয়ামযুক্ত বল মাঝারি কাজের জন্য। উচ্চ ক্রোমিয়ামযুক্ত বল সিমেন্ট তৈরিতে প্রচুর ব্যবহৃত হয়। বিশেষ উচ্চ ক্রোমিয়ামযুক্ত বলগুলি এমন স্থানে সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ভালো যেখানে প্রচুর পরিধান হয়।

• ঢালাই ইস্পাত বল শুকনো গ্রাইন্ডিংয়ে তাপের সাথে ভালো কাজ করে।
• আপনার গ্রাইন্ডিং প্রয়োজনের জন্য আপনি ক্রোমিয়াম স্তর নির্বাচন করেন।

হট-রোল্ড ইস্পাত বল আপনাকে দাম এবং কর্মক্ষমতার একটি ভালো মিশ্রণ দেয়। এগুলির সমান কঠোরতা রয়েছে এবং ধীরে ধীরে ক্ষয় হয়। এই বলগুলি ভেজা এবং শুকনো উভয় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্যই ভালো। লোকেরা এগুলি খনন এবং সিমেন্ট তৈরিতে প্রচুর ব্যবহার করে। হট-রোল্ড বলগুলির একটি মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে। এটি ঘর্ষণ কমাতে এবং শক্তি সাশ্রয় করতে সহায়তা করে।

• হট-রোল্ড ইস্পাত বল অনেক ব্যবহারের জন্য ভালো কাজ করে।
• আপনি কম খরচ এবং স্থিতিশীল গ্রাইন্ডিং পান।

উচ্চ ক্রোম স্টীল বল খুব শক্ত এবং দ্রুত ক্ষয় হয় না বলে পরিচিত। এই বলগুলি কঠিন গ্রাইন্ডিং কাজের জন্য দুর্দান্ত। আরও ক্রোমিয়াম তাদের জং প্রতিরোধ করে এবং দীর্ঘকাল স্থায়ী করে। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে 10% এর কম ক্রোমিয়ামযুক্ত বল ক্ষয়কারী হলে দ্রুত ক্ষয় হয়। উচ্চ ক্রোম বল সিমেন্ট, খনন এবং রাসায়নিক কাজে ব্যবহৃত হয়।

নোট: আপনি যদি সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধ এবং দৃঢ়তা চান তবে উচ্চ ক্রোম স্টীল বল নির্বাচন করুন।

ইস্পাত বল তুলনা টেবিল

আপনার গ্রাইন্ডিং কাজ এবং উপাদানের সাথে তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি মিলিয়ে আপনি সেরা বল মিল ইস্পাত বল নির্বাচন করতে পারেন।

যখন আপনি বল মিল ইস্পাত বল নির্বাচন করেন, তখন আপনার কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা উচিত। এই বিষয়গুলি হল কঠোরতা, রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা, আকার, আকৃতি, খরচ এবং বলগুলি কত দিন স্থায়ী হয়। প্রতিটি জিনিস আপনার মিল কীভাবে কাজ করে এবং আপনি কত টাকা ব্যয় করেন তা পরিবর্তন করে। আপনি যদি আপনার উপাদান এবং প্রক্রিয়ার সাথে সঠিক বলটি মেলান তবে আপনি আরও ভালো ফলাফল পান।

ইস্পাত বলগুলিকে আপনার উপাদান চূর্ণ করার জন্য যথেষ্ট শক্ত হতে হবে। তবে সেগুলি এত শক্ত হওয়া উচিত নয় যে ভেঙে যায়। সেরা কঠোরতা আপনার গ্রাইন্ডিং কাজ এবং আপনি যে আকরিক ব্যবহার করেন তার উপর নির্ভর করে। আপনার ঘন ঘন আপনার ইস্পাত বলের কঠোরতা পরীক্ষা করা উচিত। আপনার বলগুলি দেখে এবং সমস্যাগুলি সমাধান করে আপনার মিলটি ভালোভাবে কাজ করতে সহায়তা করে। এটি আপনার ইস্পাত বলগুলিকে আরও দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে।

• আপনার মিলের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কঠোরতা এবং খাদ নির্বাচন করুন।
• কঠোরতা, রসায়ন এবং বলের আকার আপনার মিলকে আরও ভালো কাজ করতে সহায়তা করে।
• শক্ত ইস্পাত বল দ্রুত ক্ষয় হয় না। এর মানে হল আপনার মিল কম ঘন ঘন বন্ধ হয়।

এখানে একটি টেবিল রয়েছে যা দেখায় কীভাবে স্থায়িত্ব আপনার মিলকে সহায়তা করে:

পরামর্শ: আপনার ইস্পাত বলগুলি ঘন ঘন পরীক্ষা করুন। ক্ষয় হওয়ার আগেই সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন। এটি আপনার মিলকে মসৃণভাবে চলতে রাখে।

আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে আপনার ইস্পাত বলগুলি আপনার উপাদান বা গ্রাইন্ডিং এলাকার সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না। আপনার উপাদানে অ্যাসিড বা রাসায়নিক থাকলে, এমন বল নির্বাচন করুন যা জং ধরে না। স্টেইনলেস স্টীল বল ভেজা গ্রাইন্ডিং এবং রাসায়নিক কাজের জন্য ভালো কারণ এগুলিতে জং ধরে না। ক্রোম স্টীল বলগুলিও দীর্ঘকাল স্থায়ী হয় এবং কঠিন কাজে দ্রুত ক্ষয় হয় না।

• রাসায়নিক বিক্রিয়া না হওয়ার জন্য আপনার প্রক্রিয়ার সাথে ইস্পাত বলের উপাদানটি মেলান।
• ভেজা বা রাসায়নিক গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য স্টেইনলেস বা ক্রোম স্টীল বল ব্যবহার করুন।

নোট: আপনি যদি ভুল ইস্পাত বল ব্যবহার করেন তবে এটি জং ধরতে পারে, ময়লা হতে পারে বা দ্রুত ক্ষয় হতে পারে।

আপনার ইস্পাত বলের আকার এবং আকৃতি গুরুত্বপূর্ণ। আপনার ফিড উপাদান এবং আপনার মিল ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে আকার নির্বাচন করুন। বড় বলগুলি বড়, শক্ত টুকরোগুলো ভেঙে দেয়। ছোট বল সূক্ষ্ম, ভঙ্গুর উপাদানের জন্য ভালো। আপনার ফিডের আকার ছোট হলে, ছোট বল ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, 12-20 মিমি ফিড আকারের জন্য 120 মিমি বল ব্যবহার করুন। 0.3-1 মিমি ফিড আকারের জন্য 40 মিমি বল ব্যবহার করুন।

• বড় বল বড় কণা চূর্ণ করে।
• ছোট বল সূক্ষ্ম পাউডার গ্রাইন্ড করে।
• সঠিক আকৃতি এবং আকার গ্রাইন্ডিংয়ে সহায়তা করে এবং শক্তি সাশ্রয় করে।

পরামর্শ: সেরা গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সর্বদা আপনার বলের আকার আপনার উপাদানের আকারের সাথে মেলান।

আপনি আপনার অর্থের জন্য সবচেয়ে বেশি পেতে চান। কিছু ইস্পাত বলের দাম কম তবে দ্রুত ক্ষয় হয়। অন্যগুলির দাম বেশি তবে বেশি দিন স্থায়ী হয়। আপনার বলগুলি কত ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করতে হবে এবং সময় হ্রাসের জন্য আপনাকে কত খরচ করতে হবে সে সম্পর্কে চিন্তা করুন। এখানে আপনাকে তুলনা করতে সহায়তা করার জন্য একটি টেবিল দেওয়া হল:

আপনি যদি উচ্চ-গুণমান সম্পন্ন ইস্পাত বল ব্যবহার করেন তবে আপনি সেগুলি প্রতিস্থাপন করতে কম সময় এবং অর্থ ব্যয় করেন। আপনার মিল আরও দীর্ঘ সময় ধরে চলে এবং আপনি আরও কাজ করেন।

মনে রাখবেন: সবচেয়ে সস্তা ইস্পাত বল সবসময় সেরা নয়। আপনি যখন নির্বাচন করেন তখন খরচ এবং সেগুলি কত দিন স্থায়ী হয় উভয়ই দেখুন।

যখন আপনি বল মিল ইস্পাত বল নির্বাচন করেন, তখন সর্বদা কঠোরতা, রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা, আকার, আকৃতি, খরচ এবং সেগুলি কত দিন স্থায়ী হয় তা পরীক্ষা করুন। আপনার উপাদান এবং কাজের সাথে বলটি মেলান। এটি আপনাকে আরও ভালো গ্রাইন্ডিং পেতে এবং সময়ের সাথে সাথে অর্থ সাশ্রয় করতে সহায়তা করে।

খননের জন্য ইস্পাত বল প্রয়োজন যা শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী। খননে বল মিলগুলি বড় পাথর এবং আকরিককে ছোট ছোট টুকরো করে। আপনি যে ইস্পাত বল নির্বাচন করেন তার আকার আপনার গ্রাইন্ডিং ধাপের উপর নির্ভর করে:

আপনার আকরিকের আকার এবং আপনি কী করতে চান তা দেখে আপনার বলের আকার নির্বাচন করুন। সত্যিই কঠিন কাজের জন্য উচ্চ-ঘনত্বের ইস্পাত বল বা টাংস্টেন কার্বাইড সেরা।

সিমেন্ট প্ল্যান্টের জন্য ইস্পাত বল প্রয়োজন যা দ্রুত ক্ষয় হয় না। 58 HRC এর বেশি ক্রোমিয়াম এবং কঠোরতা সম্পন্ন বল ব্যবহার করুন। এই বলগুলি সিমেন্ট মিলে ভারী গ্রাইন্ডিং পরিচালনা করতে পারে। সিলিন্ডারগুলি হল ছোট সিলিন্ডার যা সিমেন্টে সূক্ষ্ম পাউডার তৈরি করতে সহায়তা করে। এগুলি পাউডারযুক্ত উপাদান গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ভালো কাজ করে।

পরামর্শ: সিমেন্টের জন্য পরিধান প্রতিরোধ করে এমন ইস্পাত বল নির্বাচন করুন। এটি আপনাকে অর্থ সাশ্রয় করতে এবং আপনার মিলকে আরও দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করতে সহায়তা করে।

আপনি চান না আপনার পণ্য রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল মিলিংয়ে ময়লা হোক। স্টেইনলেস স্টীল পুঁতি ভালো কারণ এগুলিতে জং ধরে না এবং আপনার পণ্য পরিষ্কার রাখে। কখনও কখনও আপনার সিরামিক বা প্লাস্টিকের পুঁতির প্রয়োজন হয় যাতে কোনও ধাতু আপনার পণ্যের সাথে মিশ্রিত না হয়। পাউডারগুলিকে নিরাপদ এবং পরিষ্কার রাখতে সর্বদা আপনার উপাদানের জন্য সঠিক মাধ্যম ব্যবহার করুন।

• ব্যবহার করার আগে আপনার জার এবং মাধ্যম পরিষ্কার করুন।
• ক্ষয় হওয়ার জন্য ঘন ঘন পরীক্ষা করুন এবং মাধ্যম শুকনো, পরিষ্কার স্থানে রাখুন।

কিছু শিল্পের, যেমন খাদ্য এবং ইলেকট্রনিক্স, বিশেষ গ্রাইন্ডিং বলের প্রয়োজন। খাদ্য এবং ওষুধ প্রস্তুতকারকরা জিনিসগুলিকে নিরাপদ রাখতে সিরামিক বল ব্যবহার করেন। ইলেকট্রনিক্স এবং উন্নত উপকরণগুলির সূক্ষ্ম এবং সতর্ক গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সিলিকন নাইট্রাইডের মতো খুব শক্ত পুঁতির প্রয়োজন।

• আপনার শিল্পের সুরক্ষা এবং গুণমান বিধিগুলির উপর ভিত্তি করে আপনার ইস্পাত বল বা পুঁতি নির্বাচন করুন।
• আপনার রাসায়নিকগুলির সাথে বলগুলি কাজ করে কিনা এবং আপনার পণ্যটি কতটা বিশুদ্ধ হওয়া দরকার তা সর্বদা পরীক্ষা করুন।

আপনার এমন একজন ইস্পাত বল সরবরাহকারী নির্বাচন করা উচিত যিনি আপনার প্রয়োজনীয়তা জানেন। এমন সংস্থাগুলি খুঁজুন যারা বিভিন্ন উপাদান বোঝেন। তাদের কার্বন স্টীল এবং ক্রোম স্টীল সম্পর্কে জানা উচিত। ভালো সরবরাহকারীরা তাদের পণ্যগুলি সাবধানে পরীক্ষা করে। তারা ISO 9001-এর মতো নিয়ম অনুসরণ করে এবং পরিদর্শন করার স্পষ্ট উপায় রয়েছে। আপনার সরবরাহকারীর আপনার শিল্প সম্পর্কে জানা উচিত। তাদের আপনার বিশেষ সমস্যাগুলিতে সহায়তা করতে হবে। নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের একটি ভালো ইতিহাস রয়েছে। তারা স্পষ্টভাবে কথা বলে এবং গ্রাহকদের সহায়তা করে।

পরামর্শ: নির্বাচন করার আগে সর্বদা রেফারেন্সের জন্য জিজ্ঞাসা করুন এবং পর্যালোচনাগুলি পড়ুন।

আপনার মিলে ব্যবহার করার আগে আপনার ইস্পাত বল পরীক্ষা করা উচিত। প্রথমে, বলগুলির আকৃতি এবং পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে কোনও ফাটল বা খারাপ স্থান নেই। বলগুলি কতটা শক্ত তা পরীক্ষা করুন। এটি দেখায় যে সেগুলি কত দিন স্থায়ী হবে। দুর্বল স্থানগুলির জন্য ভিতরে এবং বাইরে পরীক্ষা করুন। রাসায়নিক পরীক্ষাগুলি দেখায় যে উপাদানগুলির মিশ্রণটি সঠিক কিনা। গ্যাস পরীক্ষাগুলি ইস্পাতে নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং হাইড্রোজেনের মতো জিনিসগুলি খুঁজে বের করে।

নোট: সমস্যাগুলি বন্ধ করতে এবং আপনার মিলকে ভালোভাবে কাজ করতে আপনার ইস্পাত বলগুলি ঘন ঘন পরীক্ষা করুন।

আপনার বল মিলকে ভালোভাবে কাজ করার জন্য আপনার একটি পরিকল্পনার প্রয়োজন। ক্ষতি বা পরিধানের জন্য ঘন ঘন আপনার ইস্পাত বলগুলি পরীক্ষা করুন। গ্রাইন্ডিং সমস্যা সৃষ্টি করার আগে বল পরিবর্তন করুন। প্রতিটি ব্যাচ কত দিন স্থায়ী হয় তা লিখে রাখুন। এটি আপনাকে জানতে সহায়তা করে যে কখন নতুন বল কিনতে হবে। আপনার মিলের জন্য নিয়মিত পরীক্ষার পরিকল্পনা করুন। মেশিনটি পরিষ্কার করুন এবং আলগা অংশগুলির সন্ধান করুন। ভালো পরিকল্পনা সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে।

• ঘন ঘন ইস্পাত বল এবং মিলের অংশগুলি পরীক্ষা করুন।
• গ্রাইন্ডিংয়ের ক্ষতি করার আগে পুরনো বল পরিবর্তন করুন।
• আপনি কখন বল পরিবর্তন করেন এবং পরীক্ষা করেন তা লিখে রাখুন।