তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদানগুলি চরম তাপমাত্রা এবং কঠোর অপারেটিং অবস্থার প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে তাদের অপরিহার্য করে তোলেএই কাস্টিং গরম প্রতিরোধী খাদ কাস্টিং থেকে তৈরি করা হয়, যা উচ্চ তাপ চাপের সম্মুখীন হলেও ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু প্রদান করে।
তাদের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল তাদের quenching ক্ষমতা - একটি সমালোচনামূলক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে দ্রুত শীতল জড়িত।এই প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নত, যা নিশ্চিত করে যে পারফরম্যান্সের সাথে আপস না করেই ঢালাইগুলি ক্ষতিকারক অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে।
উৎপাদন নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল গলন এবং ঢালাই জন্য গ্যাস চুলা জড়িত, অভিন্ন গুণমান নিশ্চিত। বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া including annealing, normalizing,অথবা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে quenching এবং tempering প্রয়োগ করা হয়.
OEM পরিষেবার সাথে উপলব্ধ, এই castings সঠিক স্পেসিফিকেশন অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে, কঠোর শিল্প পরিবেশে নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-কার্যকারিতা উপাদানগুলির জন্য কঠোর মানের মান পূরণ করে।
| প্যারামিটার | মূল্য |
|---|---|
| উপাদান | ঢালাই লোহা |
| প্রয়োগ | যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ |
| চুলার ধরন | গ্যাস চুলা |
| বৈশিষ্ট্য | নিষ্পত্তি |
| আকারের পরিসীমা | কাস্টম আকার কাস্টিং ক্ষমতা উপর নির্ভর করে উপলব্ধ |
| আকার সহনশীলতা | CT10 |
| সারফেস ট্রিটমেন্ট | শট ব্লাস্ট |
| আকার | ক্লায়েন্টের অঙ্কন অনুযায়ী |
| তাপ পরিবাহিতা | কম থেকে মাঝারি |
| ক্ষয় প্রতিরোধের | উচ্চ |
তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত castings চরম তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে সঞ্চালন করার জন্য ডিজাইন করা হয়, বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন তাদের অপরিহার্য করে তোলে।তাদের বহুমুখিতা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনের জন্য তাদের মাপসই করতে দেয়.
পৃষ্ঠের চিকিত্সা সাধারণত শট ব্লাস্টিং জড়িত, যা অমেধ্য অপসারণ এবং পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে।তাদের নিম্ন থেকে মাঝারি তাপ পরিবাহিতা তাদের কার্যকরভাবে তাপ সহ্য এবং পরিচালনা করতে সক্ষম করে, তাপীয় ক্ষতি থেকে মেশিনের উপাদানগুলি রক্ষা করে।
ইস্পাত উত্পাদন, বিদ্যুৎ উত্পাদন, অটোমোটিভ এবং এয়ারস্পেসের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতা হ্রাস না করে যন্ত্রপাতি অংশগুলিকে চরম তাপ সহ্য করতে হবে।নির্দিষ্ট নকশা এবং কর্মক্ষমতা মান পূরণের জন্য কাস্টম উত্পাদন জন্য OEM সেবা সঙ্গে উপলব্ধ.
আমরা আমাদের castings কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সেবা প্রদান। আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দল উপাদান নির্বাচন, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া,এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন.
আমরা উপাদান স্পেসিফিকেশন, পরীক্ষার রিপোর্ট এবং ব্যবহারের সুপারিশ সহ বিস্তারিত ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করি।আমাদের পরিষেবাগুলির মধ্যে কাস্টম কাস্টিং ডিজাইন সমর্থন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যাতে নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার সমাধানগুলি তৈরি করা যায়.
ক্রমাগত উন্নতি এবং উদ্ভাবনের প্রতি অঙ্গীকারবদ্ধ, আমরা গ্রাহকদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করি এমন কাস্টিং তৈরি করতে যা শিল্পের উন্নত মান পূরণ করে, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, নিরাপত্তা,এবং খরচ দক্ষতা তাদের সেবা জীবন জুড়ে.
তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদানগুলি চরম তাপমাত্রা এবং কঠোর অপারেটিং অবস্থার প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে তাদের অপরিহার্য করে তোলেএই কাস্টিং গরম প্রতিরোধী খাদ কাস্টিং থেকে তৈরি করা হয়, যা উচ্চ তাপ চাপের সম্মুখীন হলেও ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু প্রদান করে।
তাদের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল তাদের quenching ক্ষমতা - একটি সমালোচনামূলক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে দ্রুত শীতল জড়িত।এই প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নত, যা নিশ্চিত করে যে পারফরম্যান্সের সাথে আপস না করেই ঢালাইগুলি ক্ষতিকারক অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে।
উৎপাদন নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল গলন এবং ঢালাই জন্য গ্যাস চুলা জড়িত, অভিন্ন গুণমান নিশ্চিত। বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া including annealing, normalizing,অথবা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে quenching এবং tempering প্রয়োগ করা হয়.
OEM পরিষেবার সাথে উপলব্ধ, এই castings সঠিক স্পেসিফিকেশন অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে, কঠোর শিল্প পরিবেশে নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-কার্যকারিতা উপাদানগুলির জন্য কঠোর মানের মান পূরণ করে।
| প্যারামিটার | মূল্য |
|---|---|
| উপাদান | ঢালাই লোহা |
| প্রয়োগ | যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ |
| চুলার ধরন | গ্যাস চুলা |
| বৈশিষ্ট্য | নিষ্পত্তি |
| আকারের পরিসীমা | কাস্টম আকার কাস্টিং ক্ষমতা উপর নির্ভর করে উপলব্ধ |
| আকার সহনশীলতা | CT10 |
| সারফেস ট্রিটমেন্ট | শট ব্লাস্ট |
| আকার | ক্লায়েন্টের অঙ্কন অনুযায়ী |
| তাপ পরিবাহিতা | কম থেকে মাঝারি |
| ক্ষয় প্রতিরোধের | উচ্চ |
তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত castings চরম তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে সঞ্চালন করার জন্য ডিজাইন করা হয়, বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন তাদের অপরিহার্য করে তোলে।তাদের বহুমুখিতা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনের জন্য তাদের মাপসই করতে দেয়.
পৃষ্ঠের চিকিত্সা সাধারণত শট ব্লাস্টিং জড়িত, যা অমেধ্য অপসারণ এবং পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে।তাদের নিম্ন থেকে মাঝারি তাপ পরিবাহিতা তাদের কার্যকরভাবে তাপ সহ্য এবং পরিচালনা করতে সক্ষম করে, তাপীয় ক্ষতি থেকে মেশিনের উপাদানগুলি রক্ষা করে।
ইস্পাত উত্পাদন, বিদ্যুৎ উত্পাদন, অটোমোটিভ এবং এয়ারস্পেসের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতা হ্রাস না করে যন্ত্রপাতি অংশগুলিকে চরম তাপ সহ্য করতে হবে।নির্দিষ্ট নকশা এবং কর্মক্ষমতা মান পূরণের জন্য কাস্টম উত্পাদন জন্য OEM সেবা সঙ্গে উপলব্ধ.
আমরা আমাদের castings কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সেবা প্রদান। আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দল উপাদান নির্বাচন, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া,এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন.
আমরা উপাদান স্পেসিফিকেশন, পরীক্ষার রিপোর্ট এবং ব্যবহারের সুপারিশ সহ বিস্তারিত ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করি।আমাদের পরিষেবাগুলির মধ্যে কাস্টম কাস্টিং ডিজাইন সমর্থন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যাতে নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার সমাধানগুলি তৈরি করা যায়.
ক্রমাগত উন্নতি এবং উদ্ভাবনের প্রতি অঙ্গীকারবদ্ধ, আমরা গ্রাহকদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করি এমন কাস্টিং তৈরি করতে যা শিল্পের উন্নত মান পূরণ করে, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, নিরাপত্তা,এবং খরচ দক্ষতা তাদের সেবা জীবন জুড়ে.