ঢালাই এবং তাপ শোধন উৎপাদন
ইবি কাস্টিংস বিভিন্ন উপাদান জ্যামিতি এবং অর্ডারের প্রয়োজনীয়তার জন্য বেশ কয়েকটি উৎপাদন পথ ব্যবহার করে। একটি পৃথক অংশের জন্য উত্পাদন পথ তার উপাদান, অঙ্কন এবং প্রয়োজনীয় সরবরাহকৃত অবস্থার বিরুদ্ধে পর্যালোচনা করা হয়।
বালু ঢালাই
আমাদের দুটি সোডিয়াম সিলিকেট বালু ছাঁচনির্মাণ লাইন রয়েছে বড় অ্যালয় স্টিল কাস্টিংয়ের জন্য যা প্রতি পিস ১৫০ টন পর্যন্ত, যার মধ্যে স্ল্যাগ পট, রিং কাস্টিং এবং বড় মিল লাইনার অন্তর্ভুক্ত। একটি রেজিন বালু ছাঁচনির্মাণ লাইন উচ্চতর পৃষ্ঠ-সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা সহ কাস্টিং পরিবেশন করে, প্রতি পিস ৩ টন পর্যন্ত।
ইপিসি এবং শেল কাস্টিং
আমাদের ছোট-ব্যাচ অর্ডারের জন্য একটি ইপিসি উৎপাদন লাইন এবং বড় ব্যাচের জন্য একটি শেল কাস্টিং উৎপাদন লাইন রয়েছে। এই পথগুলি জটিল আকারের উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, যার মধ্যে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত কাস্টিং, চুল্লি বার এবং বিশেষ পরিধান কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত।
বিনিয়োগ এবং কেন্দ্রাতিগ ঢালাই
আমাদের বিনিয়োগ কাস্টিং লাইন ছোট উপাদানগুলিকে চাহিদাযুক্ত মাত্রিক এবং পৃষ্ঠ-সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা সহ পরিবেশন করে, যার মধ্যে স্টেইনলেস স্টিল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং পরিধান কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত। আমাদের কেন্দ্রাতিগ ঢালাই লাইন ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, বিশুদ্ধ নিকেল, পরিধান-প্রতিরোধী এবং তাপ-প্রতিরোধী ঢালাই টিউব, হাতা এবং রিং তৈরি করে যা ১৫০০ মিমি বাইরের ব্যাস পর্যন্ত।
তাপ শোধন
আমাদের তাপ শোধন লাইনে অ্যানিলিং, উচ্চ-তাপমাত্রার কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং চুল্লি অন্তর্ভুক্ত। উপলব্ধ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু, তরল, ফ্যান-সহায়তা এবং কুয়াশা কোয়েঞ্চিং। নির্দিষ্ট শোধন উপাদানের এবং উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে।
কারখানার ছবির নির্দেশিকা
বিদ্যমান গ্যালারিতে কারখানার এবং কর্মশালার রেফারেন্স ভিউ রয়েছে, যার মধ্যে কারখানার বাহ্যিক অংশ, চুল্লি সরঞ্জাম, কর্মশালার অভ্যন্তরীণ অংশ, ঢালাই কার্যক্রম এবং ছাঁচ এলাকা অন্তর্ভুক্ত। এই ভিউগুলি উৎপাদন পরিবেশ চিত্রিত করতে সহায়তা করে; আপনার অংশের জন্য উত্পাদন সুযোগ তার অনুমোদিত অঙ্কন এবং অর্ডার দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।
