বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার জন্য ট্রে/ফ্রেমগুলির কী বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে?

বিভিন্ন তাপীয় শোধন প্রক্রিয়ার (যেমন কোয়েঞ্চিং, অ্যানিলিং এবং টেম্পারিং) জন্য মেটেরিয়াল ট্রে/ফ্রেমের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা কী?

বিভিন্ন তাপীয় শোধন প্রক্রিয়ার (কোয়েঞ্চিং, অ্যানিলিং, টেম্পারিং ইত্যাদি) তাপমাত্রা পরিসীমা, পরিবেশ, শীতলীকরণ পদ্ধতি এবং ওয়ার্কপিসের অবস্থার মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে, তাই ট্রে/ফ্রেমের কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তাও ভিন্ন ভিন্ন হয়। প্রধান প্রক্রিয়াগুলির জন্য ট্রে/ফ্রেমের বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি নিচে দেওয়া হল:

এক. কোয়েঞ্চিং প্রক্রিয়া: আকস্মিক পরিবর্তন এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা
কোয়েঞ্চিং হল একটি প্রক্রিয়া যেখানে ওয়ার্কপিসকে ক্রিটিক্যাল তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত করে দ্রুত শীতল করা হয় (যেমন জল শীতলীকরণ, তেল শীতলীকরণ) উচ্চ শক্তি অর্জনের জন্য। ট্রে/ফ্রেমের মূল প্রয়োজনীয়তা হল তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: উত্তপ্ত করার তাপমাত্রা বেশি (সাধারণত ৮০০-১২০০°C), এবং শীতলীকরণ পর্যায়ে তাপমাত্রা দ্রুত কমে যায় (তাপমাত্রার পার্থক্য কয়েকশো ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত হতে পারে)।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
শক্তিশালী তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা: দ্রুত শীতলীকরণের ফলে সৃষ্ট তাপীয় চাপ সহ্য করতে হবে যাতে ফাটল না ধরে (যেমন সিরামিক ট্রে ভঙ্গুর এবং কোয়েঞ্চিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়; মেটাল ট্রে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত যেমন ৩১০এস দিয়ে তৈরি করতে হবে, যার তাপীয় প্রসারণ সহগ স্থিতিশীল এবং আকস্মিক পরিবর্তনের বিরুদ্ধে ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে)।
শক্তিশালী কাঠামো: শীতলীকরণের সময় সংঘর্ষ বা মৃত ওজনের কারণে ওয়ার্কপিস ট্রেতে আঘাত করতে পারে, এবং ট্রেটির পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি থাকতে হবে (যেমন গ্রিড কাঠামোকে বিকৃতি এড়াতে দৃঢ়ভাবে ঝালাই করতে হবে)।
মাধ্যম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: যদি তেল শীতলীকরণ ব্যবহার করা হয়, তবে ট্রেটিকে অবশ্যই তেলের দাগ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার তেল ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে (সিরামিকের চেয়ে ধাতব পদার্থ ভাল, এবং সিরামিকগুলি তেলের দাগ দ্বারা সহজেই প্রভাবিত হয় এবং তাদের জীবনকাল প্রভাবিত হয়)।

দুই. অ্যানিলিং প্রক্রিয়া: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
অ্যানিলিং হল ওয়ার্কপিসকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে উত্তপ্ত করা, কিছু সময়ের জন্য উষ্ণ রাখা এবং তারপর ধীরে ধীরে শীতল করা। এর উদ্দেশ্য হল অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা এবং ওয়ার্কপিসকে নরম করা। ট্রে/ফ্রেমের মূল প্রয়োজনীয়তা হল দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: উত্তপ্ত করার তাপমাত্রা মাঝারি (৬০০-১০০০°C), কিন্তু উষ্ণ রাখার সময় দীর্ঘ (কয়েক ঘন্টা থেকে কয়েক দশক ঘন্টা), এবং শীতলীকরণের হার ধীর।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
উচ্চ তাপমাত্রা ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রায়, ট্রেটিকে ধীর বিকৃতি (ক্রিপ) প্রতিরোধ করতে হবে যাতে ভার বহন করার কারণে বাঁকানো বা ভেঙে পড়া এড়ানো যায় (উচ্চ নিকেল-ক্রোমিয়াম তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত যেমন ৩১০এস সাধারণ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের চেয়ে ভাল ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে এবং দীর্ঘমেয়াদী উষ্ণ রাখার জন্য উপযুক্ত)।
সমান তাপ পরিবাহিতা: ট্রে উপাদানের ভাল তাপ পরিবাহিতা থাকতে হবে যাতে স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে ওয়ার্কপিসের অসম উত্তাপ এড়ানো যায় (সিরামিকের চেয়ে ধাতব ট্রেগুলির তাপ পরিবাহিতা ভাল এবং অ্যানিলিংয়ের জন্য বেশি উপযুক্ত)।
অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা: অ্যানিলিং বেশিরভাগই বায়ু পরিবেশে করা হয়, এবং ট্রেটিকে দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে হবে (যেমন তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হওয়া যা সাবস্ট্রেটকে রক্ষা করে)।

তিন. টেম্পারিং প্রক্রিয়া: মাঝারি তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা, কম বিকৃতি
টেম্পারিং হল কোয়েঞ্চিংয়ের পর ওয়ার্কপিসকে একটি নিম্ন তাপমাত্রায় (সাধারণত ১৫০-৬৫০°C) উত্তপ্ত করা এবং উষ্ণ রাখার পর শীতল করে ভঙ্গুরতা দূর করা। ট্রে/ফ্রেমের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে শিথিল, তবে মাঝারি তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: নিম্ন তাপমাত্রা এবং ছোট ওঠানামা, মাঝারি উষ্ণ রাখার সময়।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
মাত্রিক স্থিতিশীলতা: চরম উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার প্রয়োজন নেই, তবে বারবার ব্যবহারের কারণে সামান্য বিকৃতি এড়াতে হবে (যেমন ৬০০°C এর নিচে ঢালাই লোহার ট্রেগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং কম খরচ হয়)।
সহজে পরিষ্কার করা যায়: টেম্পারিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্কেল ঝরে পড়তে পারে, এবং ট্রেটিকে সহজে পরিষ্কার করা উচিত (যেমন মসৃণ পৃষ্ঠযুক্ত ধাতব ট্রেগুলি ছিদ্রযুক্ত সিরামিকের চেয়ে ভাল যাতে অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া কমে)।

চার. কার্বুরাইজিং/নাইট্রিডিং প্রক্রিয়া: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, কোন অপদ্রব্য দূষণ নেই
কার্বুরাইজিং (৯০০-১১০০°C) এবং নাইট্রিডিং (৫০০-৬০০°C) হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কার্বন বা নাইট্রোজেন উপাদান প্রবেশ করানোর প্রক্রিয়া যাতে কঠোরতা বৃদ্ধি পায়। ট্রে/ফ্রেমের মূল প্রয়োজনীয়তা হল রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কোন গৌণ দূষণ নেই।
পরিবেশের বৈশিষ্ট্য: চুল্লির মধ্যে প্রবেশকারী পদার্থের (যেমন কেরোসিন, অ্যামোনিয়া) পচনের ফলে ক্ষয়কারী গ্যাস (যেমন CO, H₂S) উৎপন্ন হতে পারে, এবং ওয়ার্কপিসকে দূষিত করা এড়াতে ট্রে উপাদানের সাথে প্রবেশকারী পদার্থের বিক্রিয়া এড়াতে হবে।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: প্রবেশকারী পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে (যেমন তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু ইনকোনেল এবং হ্যাস্টেলয় সালফাইড ক্ষয় প্রতিরোধে সক্ষম, যা সাধারণ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের চেয়ে ভাল; সিরামিক উপাদানের ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটিও ব্যবহার করা যেতে পারে)।
কম অপদ্রব্য মুক্তি: ট্রে উপাদানের নিজস্ব উপাদান ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়তে পারে না (যেমন উচ্চ কার্বনযুক্ত ঢালাই লোহা, যা ওয়ার্কপিসের অতিরিক্ত কার্বুরাইজেশনের কারণ হতে পারে এবং এটি এড়ানো উচিত)।
কাঠামোগত প্রবেশযোগ্যতা: কার্বুরাইজিং/নাইট্রিডিংয়ের জন্য গ্যাস ওয়ার্কপিসের সাথে সমানভাবে যোগাযোগ করতে হবে, এবং উপাদান ট্রেতে একটি গ্রিড বা ছিদ্রযুক্ত কাঠামো গ্রহণ করা উচিত (বন্ধ সিরামিক ট্রেগুলির চেয়ে ধাতব ঝালাই করা গ্রিড গ্যাসের সঞ্চালনের জন্য ভাল)।

পাঁচ. উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়া (যেমন পাউডার ধাতুবিদ্যা): অতি-উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম দূষণ
উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং হল পাউডার বডিকে গলনাঙ্কের নিচে উত্তপ্ত করে ঘন করার একটি প্রক্রিয়া (তাপমাত্রা প্রায়শই ১০০০-১৭০০°C পর্যন্ত পৌঁছায়)। ট্রেগুলির মূল প্রয়োজনীয়তা হল অতি-উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিচ্ছন্নতা।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা (কিছু ক্ষেত্রে ১৫০০°C অতিক্রম করে), এবং এটি ভ্যাকুয়াম বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসে করা হতে পারে।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
অতি-উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা: ১৬০০°C এর উপরের উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে (যেমন সিলিকন কার্বাইড সিরামিক, গ্রাফাইট ট্রে, গ্রাফাইটকে অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সাথে একত্রিত করতে হবে)।
আঠালো নয়: উচ্চ তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিস (যেমন পাউডার ধাতুবিদ্যা অংশ) ট্রেতে লেগে যেতে পারে, এবং ট্রে পৃষ্ঠ মসৃণ হতে হবে বা একটি বিচ্ছিন্ন স্তর দিয়ে আবৃত থাকতে হবে (সিরামিক উপাদান ধাতুর চেয়ে ভাল এবং ধাতুবিদ্যাগতভাবে বন্ধন করা সহজ নয়)।
কম উদ্বায়ীতা: ভ্যাকুয়াম পরিবেশে, ট্রে উপাদান উদ্বায়ী পদার্থ মুক্ত হতে হবে (যেমন ধাতব ট্রেগুলির সংকর উপাদানগুলি উদ্বায়ী হতে পারে এবং ওয়ার্কপিসকে দূষিত করতে পারে, সিরামিক বেশি উপযুক্ত)।

ইমেল: cast@ebcastings.com