বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির (টেম্পারিং, অ্যানিলিং, টেম্পারিং ইত্যাদি) তাপমাত্রা পরিসীমা, পরিবেশ, শীতলকরণ পদ্ধতি এবং ওয়ার্কপিসের অবস্থার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে, তাই ট্রে/ফ্রেমের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলির ক্ষেত্রেও বিভিন্ন গুরুত্ব রয়েছে। নিম্নলিখিতগুলি প্রধান প্রক্রিয়াগুলির জন্যট্রে/ফ্রেম:
一. টেম্পারিং প্রক্রিয়া: আকস্মিক পরিবর্তন এবং প্রভাব প্রতিরোধের ক্ষমতা
টেম্পারিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে উচ্চ শক্তি পাওয়ার জন্য ওয়ার্কপিসটিকে সমালোচনামূলক তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে দ্রুত ঠান্ডা করা হয় (যেমন জল শীতলকরণ, তেল শীতলকরণ)। ট্রে/ফ্রেমের মূল প্রয়োজনীয়তা হল তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: গরম করার তাপমাত্রা বেশি (সাধারণত 800-1200℃), এবং শীতল করার পর্যায়ে তাপমাত্রা দ্রুত হ্রাস পায় (তাপমাত্রার পার্থক্য কয়েকশ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত হতে পারে)।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
শক্তিশালী তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা: ফাটল এড়াতে দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে সৃষ্ট তাপীয় চাপ সহ্য করা প্রয়োজন (যেমন সিরামিক ট্রে ভঙ্গুর এবং টেম্পারিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়; ধাতব ট্রেগুলির 310S-এর মতো তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা দরকার, যার স্থিতিশীল তাপ প্রসারণ সহগ রয়েছে এবং আকস্মিক পরিবর্তনের বিরুদ্ধে ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে)।
শক্তিশালী কাঠামো: শীতল করার সময় ওয়ার্কপিস সংঘর্ষ বা ওজনের কারণে ট্রেতে প্রভাব ফেলতে পারে এবং ট্রেটির পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি থাকতে হবে (যেমন বিকৃতি এড়াতে গ্রিড কাঠামোটি দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা দরকার)।
মাধ্যম ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা: যদি তেল শীতলকরণ ব্যবহার করা হয়, তবে ট্রে তেল দাগ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার তেল ক্ষয় প্রতিরোধী হতে হবে (ধাতু উপাদান সিরামিকের চেয়ে ভাল, এবং সিরামিকগুলি তেল দাগ দ্বারা সহজে প্রভাবিত হয় এবং তাদের জীবনকাল প্রভাবিত হয়)।
丌. অ্যানিলিং প্রক্রিয়া: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং ক্রিপ প্রতিরোধ
অ্যানিলিং হল ওয়ার্কপিসটিকে ধীরে ধীরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা, কিছু সময়ের জন্য গরম রাখা এবং তারপরে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা। এর উদ্দেশ্য হল অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা এবং ওয়ার্কপিসকে নরম করা। ট্রে/ফ্রেমের মূল প্রয়োজনীয়তা হল দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: গরম করার তাপমাত্রা মাঝারি (600-1000℃), তবে নিরোধক সময় দীর্ঘ (কয়েক ঘন্টা থেকে কয়েক ডজন ঘন্টা), এবং শীতল করার হার কম।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
উচ্চ তাপমাত্রা ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রায়, ট্রেটিকে লোড-বহন করার কারণে বাঁকানো বা ভেঙে যাওয়া এড়াতে ধীরে ধীরে বিকৃতি (ক্রিপ) প্রতিরোধ করতে হবে (310S-এর মতো উচ্চ নিকেল-ক্রোমিয়াম তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত সাধারণ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের চেয়ে ভাল ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে এবং দীর্ঘমেয়াদী নিরোধকের জন্য উপযুক্ত)।
ইউনিফর্ম তাপ পরিবাহিতা: ট্রে উপাদানটির ভাল তাপ পরিবাহিতা থাকতে হবে যাতে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণে ওয়ার্কপিসের অসম গরম হওয়া এড়ানো যায় (ধাতব ট্রেগুলির সিরামিকের চেয়ে ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং অ্যানিলিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত)।
জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা: অ্যানিলিং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বায়ু পরিবেশে করা হয় এবং ট্রেটিকে দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধ করতে হবে (যেমন সাবস্ট্রেটের সুরক্ষার জন্য তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করা)।
三. টেম্পারিং প্রক্রিয়া: মাঝারি তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা, কম বিকৃতি
টেম্পারিং হল টেম্পারিংয়ের পরে ওয়ার্কপিসটিকে একটি নিম্ন তাপমাত্রায় (সাধারণত 150-650℃) উত্তপ্ত করা এবং ভঙ্গুরতা দূর করতে নিরোধকের পরে ঠান্ডা করা। ট্রে/ফ্রেমের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম, তবে মাঝারি তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: কম তাপমাত্রা এবং ছোট ওঠানামা, মাঝারি নিরোধক সময়।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
মাত্রিক স্থিতিশীলতা: চরম উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার দরকার নেই, তবে বারবার ব্যবহারের কারণে সৃষ্ট সামান্য বিকৃতি অবশ্যই এড়াতে হবে (যেমন 600℃-এর নিচে ঢালাই লোহার ট্রেগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং এর দাম কম)।
পরিষ্কার করা সহজ: টেম্পারিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে অক্সাইড স্কেল পড়তে পারে এবং ট্রেটিকে পরিষ্কার করা সহজ হতে হবে (যেমন ছিদ্রযুক্ত সিরামিকের চেয়ে মসৃণ পৃষ্ঠের ধাতব ট্রেগুলি অবশিষ্টাংশ জমা কমাতে ভাল)।
四. কার্বুরাইজিং/নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, কোনো অমেধ্য দূষণ নয়
কার্বুরাইজিং (900-1100℃) এবং নাইট্রাইডিং (500-600℃) হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কার্বন বা নাইট্রোজেন উপাদান প্রবেশ করানোর প্রক্রিয়া যা কঠোরতা বাড়ায়। ট্রে/ফ্রেমের মূল প্রয়োজনীয়তা হল রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ এবং কোনো গৌণ দূষণ নয়।
বায়ুমণ্ডলীয় বৈশিষ্ট্য: ফার্নেসে অনুপ্রবেশকারীর (যেমন কেরোসিন, অ্যামোনিয়া) পচন দ্বারা ক্ষয়কারী গ্যাস (যেমন CO, H₂S) উৎপন্ন হতে পারে এবং ওয়ার্কপিসকে দূষিত করতে ট্রে উপাদান এবং অনুপ্রবেশকারীর মধ্যে প্রতিক্রিয়া এড়াতে হবে।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: অনুপ্রবেশকারীর ক্ষয় প্রতিরোধ করা প্রয়োজন (যেমন তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইনকোনেল এবং হ্যাস্টেলয় সালফাইড ক্ষয় প্রতিরোধী, যা সাধারণ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের চেয়ে ভাল; সিরামিক উপকরণগুলির ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং সেগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে)।
কম অমেধ্য মুক্তি: ট্রেটির উপাদানগুলি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়তে পারে না (যেমন উচ্চ কার্বনযুক্ত ঢালাই লোহা, যা ওয়ার্কপিসের অতিরিক্ত কার্বুরাইজেশন ঘটাতে পারে এবং এটি এড়ানো উচিত)।
কাঠামোগত প্রবেশযোগ্যতা: কার্বুরাইজিং/নাইট্রাইডিংয়ের জন্য গ্যাসের সমানভাবে ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করা প্রয়োজন এবং উপাদান ট্রেটিকে একটি গ্রিড বা ছিদ্রযুক্ত কাঠামো গ্রহণ করা উচিত (ধাতু ঢালাই গ্রিড গ্যাস সঞ্চালনের সুবিধার্থে বন্ধ সিরামিক ট্রে-এর চেয়ে ভাল)।
囵. উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়া (যেমন পাউডার ধাতুবিদ্যা): অতি-উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, কম দূষণ
উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং হল পাউডার বডিকে গলনাঙ্কের নীচের তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করার একটি প্রক্রিয়া যা এটিকে ঘন করে তোলে (তাপমাত্রা প্রায়শই 1000-1700℃-এ পৌঁছায়)। ট্রে-এর মূল প্রয়োজনীয়তা হল অতি-উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং পরিচ্ছন্নতা।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা (আংশিকভাবে 1500℃ অতিক্রম করে), এবং ভ্যাকুয়াম বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসে করা যেতে পারে।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
অতি-উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা: 1600℃-এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে (যেমন সিলিকন কার্বাইড সিরামিক, গ্রাফাইট ট্রে, গ্রাফাইটের জারণ প্রতিরোধ করার জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন)।
কোনো আঠালোতা নেই: ওয়ার্কপিস (যেমন পাউডার ধাতুবিদ্যা অংশ) উচ্চ তাপমাত্রায় ট্রে-এর সাথে লেগে থাকে এবং ট্রে পৃষ্ঠ মসৃণ বা একটি বিচ্ছিন্ন স্তর দিয়ে লেপা হতে হবে (ধাতুর চেয়ে সিরামিক উপাদান ভাল এবং ধাতব বন্ধন করা সহজ নয়)।
কম অস্থিরতা: একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে, ট্রে উপাদানকে উদ্বায়ীতা মুক্ত হতে হবে (যেমন ধাতব ট্রেগুলিতে খাদ উপাদানগুলি বাষ্পীভূত হতে পারে এবং ওয়ার্কপিসকে দূষিত করতে পারে, সিরামিকগুলি আরও উপযুক্ত)।
ইমেইল: cast@ebcastings.com
বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির (টেম্পারিং, অ্যানিলিং, টেম্পারিং ইত্যাদি) তাপমাত্রা পরিসীমা, পরিবেশ, শীতলকরণ পদ্ধতি এবং ওয়ার্কপিসের অবস্থার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে, তাই ট্রে/ফ্রেমের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলির ক্ষেত্রেও বিভিন্ন গুরুত্ব রয়েছে। নিম্নলিখিতগুলি প্রধান প্রক্রিয়াগুলির জন্যট্রে/ফ্রেম:
一. টেম্পারিং প্রক্রিয়া: আকস্মিক পরিবর্তন এবং প্রভাব প্রতিরোধের ক্ষমতা
টেম্পারিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে উচ্চ শক্তি পাওয়ার জন্য ওয়ার্কপিসটিকে সমালোচনামূলক তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে দ্রুত ঠান্ডা করা হয় (যেমন জল শীতলকরণ, তেল শীতলকরণ)। ট্রে/ফ্রেমের মূল প্রয়োজনীয়তা হল তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: গরম করার তাপমাত্রা বেশি (সাধারণত 800-1200℃), এবং শীতল করার পর্যায়ে তাপমাত্রা দ্রুত হ্রাস পায় (তাপমাত্রার পার্থক্য কয়েকশ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত হতে পারে)।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
শক্তিশালী তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা: ফাটল এড়াতে দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে সৃষ্ট তাপীয় চাপ সহ্য করা প্রয়োজন (যেমন সিরামিক ট্রে ভঙ্গুর এবং টেম্পারিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়; ধাতব ট্রেগুলির 310S-এর মতো তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা দরকার, যার স্থিতিশীল তাপ প্রসারণ সহগ রয়েছে এবং আকস্মিক পরিবর্তনের বিরুদ্ধে ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে)।
শক্তিশালী কাঠামো: শীতল করার সময় ওয়ার্কপিস সংঘর্ষ বা ওজনের কারণে ট্রেতে প্রভাব ফেলতে পারে এবং ট্রেটির পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি থাকতে হবে (যেমন বিকৃতি এড়াতে গ্রিড কাঠামোটি দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা দরকার)।
মাধ্যম ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা: যদি তেল শীতলকরণ ব্যবহার করা হয়, তবে ট্রে তেল দাগ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার তেল ক্ষয় প্রতিরোধী হতে হবে (ধাতু উপাদান সিরামিকের চেয়ে ভাল, এবং সিরামিকগুলি তেল দাগ দ্বারা সহজে প্রভাবিত হয় এবং তাদের জীবনকাল প্রভাবিত হয়)।
丌. অ্যানিলিং প্রক্রিয়া: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং ক্রিপ প্রতিরোধ
অ্যানিলিং হল ওয়ার্কপিসটিকে ধীরে ধীরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা, কিছু সময়ের জন্য গরম রাখা এবং তারপরে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা। এর উদ্দেশ্য হল অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা এবং ওয়ার্কপিসকে নরম করা। ট্রে/ফ্রেমের মূল প্রয়োজনীয়তা হল দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: গরম করার তাপমাত্রা মাঝারি (600-1000℃), তবে নিরোধক সময় দীর্ঘ (কয়েক ঘন্টা থেকে কয়েক ডজন ঘন্টা), এবং শীতল করার হার কম।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
উচ্চ তাপমাত্রা ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রায়, ট্রেটিকে লোড-বহন করার কারণে বাঁকানো বা ভেঙে যাওয়া এড়াতে ধীরে ধীরে বিকৃতি (ক্রিপ) প্রতিরোধ করতে হবে (310S-এর মতো উচ্চ নিকেল-ক্রোমিয়াম তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত সাধারণ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের চেয়ে ভাল ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে এবং দীর্ঘমেয়াদী নিরোধকের জন্য উপযুক্ত)।
ইউনিফর্ম তাপ পরিবাহিতা: ট্রে উপাদানটির ভাল তাপ পরিবাহিতা থাকতে হবে যাতে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণে ওয়ার্কপিসের অসম গরম হওয়া এড়ানো যায় (ধাতব ট্রেগুলির সিরামিকের চেয়ে ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং অ্যানিলিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত)।
জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা: অ্যানিলিং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বায়ু পরিবেশে করা হয় এবং ট্রেটিকে দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধ করতে হবে (যেমন সাবস্ট্রেটের সুরক্ষার জন্য তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করা)।
三. টেম্পারিং প্রক্রিয়া: মাঝারি তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা, কম বিকৃতি
টেম্পারিং হল টেম্পারিংয়ের পরে ওয়ার্কপিসটিকে একটি নিম্ন তাপমাত্রায় (সাধারণত 150-650℃) উত্তপ্ত করা এবং ভঙ্গুরতা দূর করতে নিরোধকের পরে ঠান্ডা করা। ট্রে/ফ্রেমের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম, তবে মাঝারি তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: কম তাপমাত্রা এবং ছোট ওঠানামা, মাঝারি নিরোধক সময়।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
মাত্রিক স্থিতিশীলতা: চরম উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার দরকার নেই, তবে বারবার ব্যবহারের কারণে সৃষ্ট সামান্য বিকৃতি অবশ্যই এড়াতে হবে (যেমন 600℃-এর নিচে ঢালাই লোহার ট্রেগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং এর দাম কম)।
পরিষ্কার করা সহজ: টেম্পারিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে অক্সাইড স্কেল পড়তে পারে এবং ট্রেটিকে পরিষ্কার করা সহজ হতে হবে (যেমন ছিদ্রযুক্ত সিরামিকের চেয়ে মসৃণ পৃষ্ঠের ধাতব ট্রেগুলি অবশিষ্টাংশ জমা কমাতে ভাল)।
四. কার্বুরাইজিং/নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, কোনো অমেধ্য দূষণ নয়
কার্বুরাইজিং (900-1100℃) এবং নাইট্রাইডিং (500-600℃) হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কার্বন বা নাইট্রোজেন উপাদান প্রবেশ করানোর প্রক্রিয়া যা কঠোরতা বাড়ায়। ট্রে/ফ্রেমের মূল প্রয়োজনীয়তা হল রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ এবং কোনো গৌণ দূষণ নয়।
বায়ুমণ্ডলীয় বৈশিষ্ট্য: ফার্নেসে অনুপ্রবেশকারীর (যেমন কেরোসিন, অ্যামোনিয়া) পচন দ্বারা ক্ষয়কারী গ্যাস (যেমন CO, H₂S) উৎপন্ন হতে পারে এবং ওয়ার্কপিসকে দূষিত করতে ট্রে উপাদান এবং অনুপ্রবেশকারীর মধ্যে প্রতিক্রিয়া এড়াতে হবে।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: অনুপ্রবেশকারীর ক্ষয় প্রতিরোধ করা প্রয়োজন (যেমন তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইনকোনেল এবং হ্যাস্টেলয় সালফাইড ক্ষয় প্রতিরোধী, যা সাধারণ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের চেয়ে ভাল; সিরামিক উপকরণগুলির ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং সেগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে)।
কম অমেধ্য মুক্তি: ট্রেটির উপাদানগুলি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়তে পারে না (যেমন উচ্চ কার্বনযুক্ত ঢালাই লোহা, যা ওয়ার্কপিসের অতিরিক্ত কার্বুরাইজেশন ঘটাতে পারে এবং এটি এড়ানো উচিত)।
কাঠামোগত প্রবেশযোগ্যতা: কার্বুরাইজিং/নাইট্রাইডিংয়ের জন্য গ্যাসের সমানভাবে ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করা প্রয়োজন এবং উপাদান ট্রেটিকে একটি গ্রিড বা ছিদ্রযুক্ত কাঠামো গ্রহণ করা উচিত (ধাতু ঢালাই গ্রিড গ্যাস সঞ্চালনের সুবিধার্থে বন্ধ সিরামিক ট্রে-এর চেয়ে ভাল)।
囵. উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়া (যেমন পাউডার ধাতুবিদ্যা): অতি-উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, কম দূষণ
উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং হল পাউডার বডিকে গলনাঙ্কের নীচের তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করার একটি প্রক্রিয়া যা এটিকে ঘন করে তোলে (তাপমাত্রা প্রায়শই 1000-1700℃-এ পৌঁছায়)। ট্রে-এর মূল প্রয়োজনীয়তা হল অতি-উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং পরিচ্ছন্নতা।
তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য: অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা (আংশিকভাবে 1500℃ অতিক্রম করে), এবং ভ্যাকুয়াম বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসে করা যেতে পারে।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
অতি-উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা: 1600℃-এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে (যেমন সিলিকন কার্বাইড সিরামিক, গ্রাফাইট ট্রে, গ্রাফাইটের জারণ প্রতিরোধ করার জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন)।
কোনো আঠালোতা নেই: ওয়ার্কপিস (যেমন পাউডার ধাতুবিদ্যা অংশ) উচ্চ তাপমাত্রায় ট্রে-এর সাথে লেগে থাকে এবং ট্রে পৃষ্ঠ মসৃণ বা একটি বিচ্ছিন্ন স্তর দিয়ে লেপা হতে হবে (ধাতুর চেয়ে সিরামিক উপাদান ভাল এবং ধাতব বন্ধন করা সহজ নয়)।
কম অস্থিরতা: একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে, ট্রে উপাদানকে উদ্বায়ীতা মুক্ত হতে হবে (যেমন ধাতব ট্রেগুলিতে খাদ উপাদানগুলি বাষ্পীভূত হতে পারে এবং ওয়ার্কপিসকে দূষিত করতে পারে, সিরামিকগুলি আরও উপযুক্ত)।
ইমেইল: cast@ebcastings.com
