সাও মোল্ড তৈরির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কাস্ট আয়রন এবং কাস্ট স্টিল। নিম্নলিখিত একটি বিস্তারিত পরিচিতি এবং এর প্রয়োগের ক্ষেত্র:
কাস্ট আয়রন: ধূসর কাস্ট আয়রন এবং ডাকটাইল আয়রন সহ। ধূসর কাস্ট আয়রনের খরচ কম এবং এর নির্দিষ্ট শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ইনগট কাস্টিং পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত যেখানে মোল্ডের নির্ভুলতা এবং জীবনকালের প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত বেশি নয়। ডাকটাইল আয়রনের উন্নত টাফনেস এবং শক্তি রয়েছে, এটি নির্দিষ্ট তাপীয় এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে এবং মাঝারি ক্ষমতার সাও মোল্ড তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা অ্যালুমিনিয়াম এবং জিঙ্কের মতো ধাতু ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
কাস্ট স্টিল: যেমন ১০২৮ কাস্ট স্টিল, ৮৬৩০ কাস্ট স্টিল ইত্যাদি। কাস্ট স্টিলের উচ্চতর শক্তি, টাফনেস এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ধাতু দ্বারা সৃষ্ট তাপীয় শক এবং চাপ সহ্য করতে পারে। ১০২৮ কাস্ট স্টিল প্রায়শই বড় ক্ষমতার সাও মোল্ড তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের মতো ধাতুগুলির বৃহৎ আকারের ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। এর ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতার কারণে, ৮৬৩০ কাস্ট স্টিল উচ্চ-নির্ভুলতা সংকর ইনগট ঢালাইয়ের মতো মোল্ডের শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সংকর ইস্পাত: এটি একটি বিশেষ সংকর ইস্পাত যা চমৎকার শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা ধারণ করে। এটি উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-চাহিদাযুক্ত সংকর ইস্পাত ইনগট ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। এটি ধাতুবিদ্যা, যন্ত্রপাতি, বিমান, জাহাজ নির্মাণ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ, সরঞ্জাম, যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদির জন্য প্রয়োজনীয় সংকর ইস্পাত ইনগট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
হট ওয়ার্কিং ডাই স্টিল: যেমন এইচ১৩ স্টিল। এর ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। এটি উচ্চ ঢালাই তাপমাত্রা এবং মোল্ডের তাপীয় কর্মক্ষমতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পরিস্থিতিতে উপযুক্ত, যেমন অ্যালুমিনিয়াম সংকর, ম্যাগনেসিয়াম সংকর ঢালাই ইত্যাদি। এটি বারবার তাপীয় চক্রের সময় মোল্ডে তাপীয় ক্লান্তি ফাটলের ঘটনা কার্যকরভাবে কমাতে পারে এবং মোল্ডের জীবনকাল বাড়াতে পারে।
ইমেইল: cast@ebcastings.com
![]()
সাও মোল্ড তৈরির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কাস্ট আয়রন এবং কাস্ট স্টিল। নিম্নলিখিত একটি বিস্তারিত পরিচিতি এবং এর প্রয়োগের ক্ষেত্র:
কাস্ট আয়রন: ধূসর কাস্ট আয়রন এবং ডাকটাইল আয়রন সহ। ধূসর কাস্ট আয়রনের খরচ কম এবং এর নির্দিষ্ট শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ইনগট কাস্টিং পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত যেখানে মোল্ডের নির্ভুলতা এবং জীবনকালের প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত বেশি নয়। ডাকটাইল আয়রনের উন্নত টাফনেস এবং শক্তি রয়েছে, এটি নির্দিষ্ট তাপীয় এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে এবং মাঝারি ক্ষমতার সাও মোল্ড তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা অ্যালুমিনিয়াম এবং জিঙ্কের মতো ধাতু ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
কাস্ট স্টিল: যেমন ১০২৮ কাস্ট স্টিল, ৮৬৩০ কাস্ট স্টিল ইত্যাদি। কাস্ট স্টিলের উচ্চতর শক্তি, টাফনেস এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ধাতু দ্বারা সৃষ্ট তাপীয় শক এবং চাপ সহ্য করতে পারে। ১০২৮ কাস্ট স্টিল প্রায়শই বড় ক্ষমতার সাও মোল্ড তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের মতো ধাতুগুলির বৃহৎ আকারের ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। এর ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতার কারণে, ৮৬৩০ কাস্ট স্টিল উচ্চ-নির্ভুলতা সংকর ইনগট ঢালাইয়ের মতো মোল্ডের শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সংকর ইস্পাত: এটি একটি বিশেষ সংকর ইস্পাত যা চমৎকার শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা ধারণ করে। এটি উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-চাহিদাযুক্ত সংকর ইস্পাত ইনগট ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। এটি ধাতুবিদ্যা, যন্ত্রপাতি, বিমান, জাহাজ নির্মাণ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ, সরঞ্জাম, যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদির জন্য প্রয়োজনীয় সংকর ইস্পাত ইনগট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
হট ওয়ার্কিং ডাই স্টিল: যেমন এইচ১৩ স্টিল। এর ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। এটি উচ্চ ঢালাই তাপমাত্রা এবং মোল্ডের তাপীয় কর্মক্ষমতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পরিস্থিতিতে উপযুক্ত, যেমন অ্যালুমিনিয়াম সংকর, ম্যাগনেসিয়াম সংকর ঢালাই ইত্যাদি। এটি বারবার তাপীয় চক্রের সময় মোল্ডে তাপীয় ক্লান্তি ফাটলের ঘটনা কার্যকরভাবে কমাতে পারে এবং মোল্ডের জীবনকাল বাড়াতে পারে।
ইমেইল: cast@ebcastings.com
![]()