ম্যাগনেসিয়াম অ্যালগির সাধারণ খাদ এবং শ্রেণীবিভাগ
ম্যাগনেসিয়াম খাদ ঢালাই Mg-Al-Zn সিরিজ (AZ সিরিজ), Mg-Al-Mn সিরিজ (AM সিরিজ), Mg-Zn-Ca সিরিজ (ZC সিরিজ), Mg-Re-Zr সিরিজ ( বিরল পৃথিবীর ম্যাগনেসিয়াম খাদ,যেমন WE সিরিজ) খাদ উপাদান সিস্টেম অনুযায়ীনিম্নলিখিতগুলি হল শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড এবং তাদের পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
1. এমজি-আল-জেন সিরিজ (এজেড সিরিজ)
বৈশিষ্ট্যঃ এর মধ্যে রয়েছেঅ্যালুমিনিয়াম (Al) এবং জিংক (Zn)উপাদান, চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতা, সুষম শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের, এবং সবচেয়ে সাধারণভাবে ব্যবহৃত ম্যাগনেসিয়াম খাদ ঢালাই সিস্টেম।
1. AZ91D
রচনাঃ Al 8.5 ~ 9.5%, Zn 0.45 ~ 0.9%, Mn ≥ 0.17%, এবং ভারসাম্য Mg।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
উচ্চ শক্তিঃ প্রসার্য শক্তি 200 ~ 220 এমপিএ পৌঁছতে পারে, ফলন শক্তি প্রায় 100 এমপিএ, মাঝারি লোডের সাথে কাঠামোগত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
ভাল জারা প্রতিরোধেরঃ উচ্চ আলের উপাদানের কারণে, একটি ঘন Al2O3 অক্সাইড ফিল্ম সহজেই পৃষ্ঠের উপর গঠিত হয়, এবং লবণ স্প্রে প্রতিরোধের বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়ামের চেয়ে ভাল (প্রায় 100 ~ 200 ঘন্টা),কিন্তু সুরক্ষা উন্নত করার জন্য এখনও পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন.
কাস্টিং প্রক্রিয়াজাতকরণযোগ্যতাঃ চমৎকার তরলতা, জটিল পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (সর্বনিম্ন দেয়াল বেধ 1.5 মিমি পর্যন্ত হতে পারে), বালির কাস্টিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,ধাতু ছাঁচ কাস্টিং এবং উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং.
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ অটোমোটিভ গিয়ারবক্স হাউজিং, স্টিয়ারিং কলাম ব্র্যাকেট, মোটরসাইকেল ইঞ্জিন সিলিন্ডার, পাওয়ার টুল হাউজিং।
2. AZ31B
রচনাঃ Al 2.5 ~ 3.5%, Zn 0.6 ~ 1.4%, Mn ≥ 0.2%, ভারসাম্য Mg।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
মাঝারি শক্তিঃ প্রায় 170 এমপিএ এর টান শক্তি, ভাল প্লাস্টিকতা (প্রসারিত 8 ~ 12%) নির্দিষ্ট দৃঢ়তা প্রয়োজন অংশের জন্য উপযুক্ত।
দুর্দান্ত ওয়েল্ডেবিলিটিঃ টিআইজি এবং এমআইজি ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত করা যেতে পারে, প্রায়শই কাঠামোগত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা পোস্ট-প্রসেসিং বা সমাবেশের প্রয়োজন।
দুর্বল জারা প্রতিরোধেরঃ আলের পরিমাণ কম, এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন অ্যানোডাইজিং) সুরক্ষা প্রয়োজন।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ সাইকেল ফ্রেম, 3C পণ্যের মাঝের ফ্রেম, মেডিকেল ডিভাইস ব্র্যাকেট।
2. এমজি-আল-এমএন সিরিজ (এএম সিরিজ)
বৈশিষ্ট্যঃ অ্যালুমিনিয়াম (Al) এবং ম্যাঙ্গানিজ (Mn) ধারণ করে, কোন Zn উপাদান নেই, AZ সিরিজের তুলনায় ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের এবং ওয়েল্ডেবিলিটি, উচ্চতর প্লাস্টিকতা।
1. এএম৬০বি
রচনাঃ Al 5.6 ~ 6.4%, Mn ≥ 0.28%, ভারসাম্য Mg (না Zn) ।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
উচ্চ অনমনীয়তা এবং ধাক্কা প্রতিরোধেরঃ elongation 8 ~ 10% পৌঁছাতে পারে, প্রসার্য শক্তি প্রায় 180 এমপিএ, ফলন শক্তি প্রায় 85 এমপিএ, গতিশীল লোড বা প্রভাব সঙ্গে দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।
দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধেরঃ কারণ Mn উচ্চ গলন পয়েন্ট যৌগ (যেমন MnFe2Al8) Fe এবং Ni এর মতো অমেধ্যের সাথে গঠন করে, intergranular জারা প্রবণতা হ্রাস পায়,এবং লবণের স্প্রে প্রতিরোধ ক্ষমতা AZ91D এর তুলনায় প্রায় 30% বেশি (প্রায় 150 ~ 250 ঘন্টা).
কাস্টিং প্রক্রিয়াজাতকরণযোগ্যতাঃ তরলতা AZ91D এর চেয়ে কিছুটা কম, তবে গরম ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা ছোট। এটি বালির কাস্টিং এবং ধাতব কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।উচ্চ-চাপের ডাই কাস্টিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয় না (মোল্ডের সাথে লেগে থাকা সহজ).
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ অটোমোবাইল চাকা, এয়ারব্যাগ হাউজিং, স্কি বাইন্ডিং এবং এয়ারস্পেস অভ্যন্তর।
2. AM50A
রচনাঃ Al 4.5 ~ 5.3%, Mn ≥ 0.28%, এবং ভারসাম্য Mg।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
কম আলের পরিমাণঃ প্লাস্টিকতা আরও উন্নত হয় (প্রসারিত হওয়া 12% পর্যন্ত পৌঁছতে পারে), তবে শক্তি সামান্য হ্রাস পায় (টেনশন শক্তি প্রায় 160 এমপিএ) ।
দুর্দান্ত ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ এমন দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত যেখানে ঘন ঘন ওয়েল্ডিং বা ক্ষয়কারী মাধ্যমের সাথে যোগাযোগের প্রয়োজন হয় (যেমন বাথরুমের হার্ডওয়্যার, নৌ সরঞ্জামগুলির আনুষাঙ্গিক) ।
প্রচলিত অ্যাপ্লিকেশনঃ ওয়েল্ডযোগ্য কাঠামোগত অংশ, জারা প্রতিরোধী ভালভ অংশ।
3. অন্যান্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত খাদ শ্রেণীর
1এমজি-জেডএন-কা সিস্টেম (জেডসি৬৩)
রচনাঃ Zn 5.5 ~ 6.5%, Ca 2.5 ~ 3.5%, ভারসাম্য Mg।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
অসামান্য উচ্চ তাপমাত্রা পারফরম্যান্সঃ 150 ~ 200 °C এ টান শক্তি ধরে রাখার হার 70% এরও বেশি, যা AZ / AM সিরিজের চেয়ে ভাল।
জৈব সামঞ্জস্যতাঃ Ca উপাদানটি এটিকে অবক্ষয়যোগ্য বৈশিষ্ট্য দেয় এবং এটি চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় (যেমন শোষণযোগ্য হাড়ের নখ) ।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ ইঞ্জিনের তাপ প্রতিরোধী অংশ, বায়োমেডিক্যাল ইমপ্লান্ট।
2. বিরল পৃথিবীর ম্যাগনেসিয়াম খাদ (WE43, WE54)
রচনাঃ বিরল পৃথিবীর উপাদান (যেমন Y, Nd) এবং Zr ধারণ করে, যেমন WE43 এর মধ্যে Y 2.9 ~ 3.5%, Nd 0.4 ~ 1.0%, Zr 0.4 ~ 1.0% রয়েছে।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
অতি-উচ্চ তাপ প্রতিরোধেরঃ 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে টান শক্তি 180 এমপিএ পৌঁছতে পারে, এবং এটির দুর্দান্ত অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি এয়ারস্পেস ইঞ্জিনের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
শক্তিশালী ক্রপ প্রতিরোধেরঃ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে এটি বিকৃত করা সহজ নয় এবং এটি টার্বোচার্জার হাউজিং এবং ক্ষেপণাস্ত্র বিভাগের জন্য উপযুক্ত।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ বিমান ইঞ্জিনের হাউজিং, মহাকাশযানের কাঠামোগত অংশ।
নির্বাচন যুক্তিঃ
যদি উচ্চ শক্তি + উচ্চ ঢালাই নির্ভুলতা (যেমন পাতলা দেয়াল জটিল অংশ) প্রয়োজন হয়, AZ91D নির্বাচন করুন,তবে ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করতে মাপসই পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশন) প্রয়োজন.
যদি আপনার ধাক্কা প্রতিরোধের + জারা প্রতিরোধের + ওয়েল্ডেবিলিটি (যেমন গতিশীল লোড বা অংশগুলি যা পরে প্রক্রিয়াজাত করা দরকার) প্রয়োজন হয় তবে AM60B নির্বাচন করুন,যা বালির মাঝারি এবং বড় অংশের জন্য উপযুক্ত.
সংক্ষিপ্তসার
ম্যাগনেসিয়াম খাদ ঢালাইয়ের গ্রেডগুলির নির্বাচনটি শক্তি, অনমনীয়তা, জারা প্রতিরোধের, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির পাঁচটি মূল মাত্রার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত।AZ91Dএবং AM60B, সবচেয়ে প্রধান বাণিজ্যিক গ্রেড হিসাবে, যথাক্রমে "উচ্চ-শক্তি castings" এবং "উচ্চ-শক্তি জারা প্রতিরোধের" দৃশ্যাবলী আধিপত্য, যখন বিরল পৃথিবীম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণ, Zn-Ca সিরিজ ইত্যাদি বিশেষ ক্ষেত্রে (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা এবং চিকিত্সা চিকিত্সা) একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।নতুন এনার্জি যানবাহন এবং এয়ারস্পেসের মতো শিল্পে হালকা ওজনের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে, উচ্চ পারফরম্যান্স ম্যাগনেসিয়াম খাদ ঢালাই এবং তাদের খাদ সিস্টেম পুনরাবৃত্তি এবং আপগ্রেড অব্যাহত থাকবে।
ম্যাগনেসিয়াম অ্যালগির সাধারণ খাদ এবং শ্রেণীবিভাগ
ম্যাগনেসিয়াম খাদ ঢালাই Mg-Al-Zn সিরিজ (AZ সিরিজ), Mg-Al-Mn সিরিজ (AM সিরিজ), Mg-Zn-Ca সিরিজ (ZC সিরিজ), Mg-Re-Zr সিরিজ ( বিরল পৃথিবীর ম্যাগনেসিয়াম খাদ,যেমন WE সিরিজ) খাদ উপাদান সিস্টেম অনুযায়ীনিম্নলিখিতগুলি হল শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড এবং তাদের পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
1. এমজি-আল-জেন সিরিজ (এজেড সিরিজ)
বৈশিষ্ট্যঃ এর মধ্যে রয়েছেঅ্যালুমিনিয়াম (Al) এবং জিংক (Zn)উপাদান, চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতা, সুষম শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের, এবং সবচেয়ে সাধারণভাবে ব্যবহৃত ম্যাগনেসিয়াম খাদ ঢালাই সিস্টেম।
1. AZ91D
রচনাঃ Al 8.5 ~ 9.5%, Zn 0.45 ~ 0.9%, Mn ≥ 0.17%, এবং ভারসাম্য Mg।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
উচ্চ শক্তিঃ প্রসার্য শক্তি 200 ~ 220 এমপিএ পৌঁছতে পারে, ফলন শক্তি প্রায় 100 এমপিএ, মাঝারি লোডের সাথে কাঠামোগত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
ভাল জারা প্রতিরোধেরঃ উচ্চ আলের উপাদানের কারণে, একটি ঘন Al2O3 অক্সাইড ফিল্ম সহজেই পৃষ্ঠের উপর গঠিত হয়, এবং লবণ স্প্রে প্রতিরোধের বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়ামের চেয়ে ভাল (প্রায় 100 ~ 200 ঘন্টা),কিন্তু সুরক্ষা উন্নত করার জন্য এখনও পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন.
কাস্টিং প্রক্রিয়াজাতকরণযোগ্যতাঃ চমৎকার তরলতা, জটিল পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (সর্বনিম্ন দেয়াল বেধ 1.5 মিমি পর্যন্ত হতে পারে), বালির কাস্টিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,ধাতু ছাঁচ কাস্টিং এবং উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং.
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ অটোমোটিভ গিয়ারবক্স হাউজিং, স্টিয়ারিং কলাম ব্র্যাকেট, মোটরসাইকেল ইঞ্জিন সিলিন্ডার, পাওয়ার টুল হাউজিং।
2. AZ31B
রচনাঃ Al 2.5 ~ 3.5%, Zn 0.6 ~ 1.4%, Mn ≥ 0.2%, ভারসাম্য Mg।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
মাঝারি শক্তিঃ প্রায় 170 এমপিএ এর টান শক্তি, ভাল প্লাস্টিকতা (প্রসারিত 8 ~ 12%) নির্দিষ্ট দৃঢ়তা প্রয়োজন অংশের জন্য উপযুক্ত।
দুর্দান্ত ওয়েল্ডেবিলিটিঃ টিআইজি এবং এমআইজি ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত করা যেতে পারে, প্রায়শই কাঠামোগত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা পোস্ট-প্রসেসিং বা সমাবেশের প্রয়োজন।
দুর্বল জারা প্রতিরোধেরঃ আলের পরিমাণ কম, এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন অ্যানোডাইজিং) সুরক্ষা প্রয়োজন।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ সাইকেল ফ্রেম, 3C পণ্যের মাঝের ফ্রেম, মেডিকেল ডিভাইস ব্র্যাকেট।
2. এমজি-আল-এমএন সিরিজ (এএম সিরিজ)
বৈশিষ্ট্যঃ অ্যালুমিনিয়াম (Al) এবং ম্যাঙ্গানিজ (Mn) ধারণ করে, কোন Zn উপাদান নেই, AZ সিরিজের তুলনায় ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের এবং ওয়েল্ডেবিলিটি, উচ্চতর প্লাস্টিকতা।
1. এএম৬০বি
রচনাঃ Al 5.6 ~ 6.4%, Mn ≥ 0.28%, ভারসাম্য Mg (না Zn) ।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
উচ্চ অনমনীয়তা এবং ধাক্কা প্রতিরোধেরঃ elongation 8 ~ 10% পৌঁছাতে পারে, প্রসার্য শক্তি প্রায় 180 এমপিএ, ফলন শক্তি প্রায় 85 এমপিএ, গতিশীল লোড বা প্রভাব সঙ্গে দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।
দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধেরঃ কারণ Mn উচ্চ গলন পয়েন্ট যৌগ (যেমন MnFe2Al8) Fe এবং Ni এর মতো অমেধ্যের সাথে গঠন করে, intergranular জারা প্রবণতা হ্রাস পায়,এবং লবণের স্প্রে প্রতিরোধ ক্ষমতা AZ91D এর তুলনায় প্রায় 30% বেশি (প্রায় 150 ~ 250 ঘন্টা).
কাস্টিং প্রক্রিয়াজাতকরণযোগ্যতাঃ তরলতা AZ91D এর চেয়ে কিছুটা কম, তবে গরম ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা ছোট। এটি বালির কাস্টিং এবং ধাতব কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।উচ্চ-চাপের ডাই কাস্টিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয় না (মোল্ডের সাথে লেগে থাকা সহজ).
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ অটোমোবাইল চাকা, এয়ারব্যাগ হাউজিং, স্কি বাইন্ডিং এবং এয়ারস্পেস অভ্যন্তর।
2. AM50A
রচনাঃ Al 4.5 ~ 5.3%, Mn ≥ 0.28%, এবং ভারসাম্য Mg।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
কম আলের পরিমাণঃ প্লাস্টিকতা আরও উন্নত হয় (প্রসারিত হওয়া 12% পর্যন্ত পৌঁছতে পারে), তবে শক্তি সামান্য হ্রাস পায় (টেনশন শক্তি প্রায় 160 এমপিএ) ।
দুর্দান্ত ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ এমন দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত যেখানে ঘন ঘন ওয়েল্ডিং বা ক্ষয়কারী মাধ্যমের সাথে যোগাযোগের প্রয়োজন হয় (যেমন বাথরুমের হার্ডওয়্যার, নৌ সরঞ্জামগুলির আনুষাঙ্গিক) ।
প্রচলিত অ্যাপ্লিকেশনঃ ওয়েল্ডযোগ্য কাঠামোগত অংশ, জারা প্রতিরোধী ভালভ অংশ।
3. অন্যান্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত খাদ শ্রেণীর
1এমজি-জেডএন-কা সিস্টেম (জেডসি৬৩)
রচনাঃ Zn 5.5 ~ 6.5%, Ca 2.5 ~ 3.5%, ভারসাম্য Mg।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
অসামান্য উচ্চ তাপমাত্রা পারফরম্যান্সঃ 150 ~ 200 °C এ টান শক্তি ধরে রাখার হার 70% এরও বেশি, যা AZ / AM সিরিজের চেয়ে ভাল।
জৈব সামঞ্জস্যতাঃ Ca উপাদানটি এটিকে অবক্ষয়যোগ্য বৈশিষ্ট্য দেয় এবং এটি চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় (যেমন শোষণযোগ্য হাড়ের নখ) ।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ ইঞ্জিনের তাপ প্রতিরোধী অংশ, বায়োমেডিক্যাল ইমপ্লান্ট।
2. বিরল পৃথিবীর ম্যাগনেসিয়াম খাদ (WE43, WE54)
রচনাঃ বিরল পৃথিবীর উপাদান (যেমন Y, Nd) এবং Zr ধারণ করে, যেমন WE43 এর মধ্যে Y 2.9 ~ 3.5%, Nd 0.4 ~ 1.0%, Zr 0.4 ~ 1.0% রয়েছে।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ
অতি-উচ্চ তাপ প্রতিরোধেরঃ 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে টান শক্তি 180 এমপিএ পৌঁছতে পারে, এবং এটির দুর্দান্ত অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি এয়ারস্পেস ইঞ্জিনের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
শক্তিশালী ক্রপ প্রতিরোধেরঃ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে এটি বিকৃত করা সহজ নয় এবং এটি টার্বোচার্জার হাউজিং এবং ক্ষেপণাস্ত্র বিভাগের জন্য উপযুক্ত।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ বিমান ইঞ্জিনের হাউজিং, মহাকাশযানের কাঠামোগত অংশ।
নির্বাচন যুক্তিঃ
যদি উচ্চ শক্তি + উচ্চ ঢালাই নির্ভুলতা (যেমন পাতলা দেয়াল জটিল অংশ) প্রয়োজন হয়, AZ91D নির্বাচন করুন,তবে ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করতে মাপসই পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশন) প্রয়োজন.
যদি আপনার ধাক্কা প্রতিরোধের + জারা প্রতিরোধের + ওয়েল্ডেবিলিটি (যেমন গতিশীল লোড বা অংশগুলি যা পরে প্রক্রিয়াজাত করা দরকার) প্রয়োজন হয় তবে AM60B নির্বাচন করুন,যা বালির মাঝারি এবং বড় অংশের জন্য উপযুক্ত.
সংক্ষিপ্তসার
ম্যাগনেসিয়াম খাদ ঢালাইয়ের গ্রেডগুলির নির্বাচনটি শক্তি, অনমনীয়তা, জারা প্রতিরোধের, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির পাঁচটি মূল মাত্রার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত।AZ91Dএবং AM60B, সবচেয়ে প্রধান বাণিজ্যিক গ্রেড হিসাবে, যথাক্রমে "উচ্চ-শক্তি castings" এবং "উচ্চ-শক্তি জারা প্রতিরোধের" দৃশ্যাবলী আধিপত্য, যখন বিরল পৃথিবীম্যাগনেসিয়াম মিশ্রণ, Zn-Ca সিরিজ ইত্যাদি বিশেষ ক্ষেত্রে (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা এবং চিকিত্সা চিকিত্সা) একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।নতুন এনার্জি যানবাহন এবং এয়ারস্পেসের মতো শিল্পে হালকা ওজনের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে, উচ্চ পারফরম্যান্স ম্যাগনেসিয়াম খাদ ঢালাই এবং তাদের খাদ সিস্টেম পুনরাবৃত্তি এবং আপগ্রেড অব্যাহত থাকবে।
