যদিব্রোঞ্জের বুশিংপরিধানের পরে মেরামত করা যায় মূলত পরিধানের মাত্রা, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে। স্থানীয় সামান্য পরিধানের জন্য (পরিধানের পরিমাণ ≤ 0.1 মিমি) বা অভিন্ন পরিধানের জন্য (অভ্যন্তরীণ গর্ত প্রসারিত ≤ 0.1 মিমি)(০৫ মিমি), মেরামত আরো অর্থনৈতিক; কিন্তু যদি গুরুতর ফাটল, টুকরো টুকরো, এবং ablation (পৃষ্ঠ গলন বা অক্সাইড স্তর বেধ > 0.1mm),এটি সরাসরি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয় (রিপেয়ারের খরচ নতুন অংশের চেয়ে বেশি হতে পারে)নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ মেরামত পদ্ধতি এবং প্রযোজ্য দৃশ্যকল্পঃ
一মেশিন মেরামতের পদ্ধতি (একজাতীয় পরিধান বা মাত্রা সহনশীলতার জন্য প্রযোজ্য)
কাটা এবং অভ্যন্তরীণ গর্ত আকার এবং যথার্থতা পুনরুদ্ধার মাধ্যমে পরিধান স্তর অপসারণবুলিংসবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত মেরামত পদ্ধতি, বিশেষ করে জন্য উপযুক্তবুলিংপর্যাপ্ত প্রাচীর বেধ মার্জিন (অবশিষ্ট প্রাচীর বেধ ≥ 60% প্রাথমিক প্রাচীর বেধ) ।
1. বিরক্তিকর + হোনিং মেরামত
ধাপ:
একটি অনুভূমিক ড্রিলিং মেশিন বা সিএনসি টার্ন ব্যবহার করুন বুশিংয়ের অভ্যন্তরীণ গর্তটি পরা স্তরটি অপসারণের জন্য (0.03-0.1 মিমি একক পাশের অপসারণ, এবং 0.01-0.02 মিমি রিজার্ভ হোনিং মার্জিন) ।
অভ্যন্তরীণ গর্তের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.8-Ra1.6μm এবং গোলাকারতার ত্রুটি ≤0.005mm এ পৌঁছানোর জন্য সুনির্দিষ্ট হোনিংয়ের জন্য একটি হোনিং মেশিন (হোনিং হেড কণা আকার 800-1200 মেশ) ব্যবহার করুন।
উপকারিতাঃ অভ্যন্তরীণ গর্তের আকার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে (সহনশীলতা H7 স্তরে পৌঁছতে পারে), এবং ফিট ক্লিয়ারেন্স মেরামতের পরে ডিজাইন মান পুনরুদ্ধার করা হয় (যেমন মূল ক্লিয়ারেন্স 0.02-0) ।(০৫ মিমি).
প্রযোজ্য দৃশ্যকল্পঃ হাতা সমানভাবে পরা হয় (যেমন মোটর বেয়ারিং)আঙ্গুল, মেশিন টুল গাইড হাতা), এবং আসন গর্ত loose হয় না।
2. হাতা মেরামত (কঠোর পরিধান বা খুব বড় অভ্যন্তরীণ গর্ত জন্য)
ধাপ:
মূল স্লিভটি বৃহত্তর আকারের (যেমন φ50 মিমি φ50.5 মিমি পর্যন্ত পরা, φ51 মিমি পর্যন্ত বিরক্তিকর), নিশ্চিত করে যে অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি মসৃণ এবং ত্রুটি মুক্ত।
পাতলা দেয়ালের প্রেসব্রোঞ্জের স্লিভ(উপাদানটি মূল স্লিভের মতোই, হস্তক্ষেপটি 0.01-0.03 মিমি), এবং তারপরে এটি ডিজাইন করা আকারের দিকে ড্রিল করুন।
উপকারিতাঃ আসন গর্ত প্রতিস্থাপন এড়াতে মূল নকশা আকার পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে (বিশেষত যখন আসন গর্ত castালাই লোহা বা ইস্পাত হয়, খরচ সাশ্রয় করে) ।
দ্রষ্টব্যঃ হাতা দেয়ালের বেধ ≥2 মিমি হতে হবে, অন্যথায় এটি সহজেই বিকৃত হতে পারে।
二. পৃষ্ঠের মেরামত পদ্ধতি (স্থানীয় পরিধান বা স্ক্র্যাচগুলির জন্য প্রযোজ্য)
পরা জোনটি পূরণ করে বা পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করে, বুশিংয়ের মিলের নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করা হয়, যা স্থানীয় অভ্যন্তরীণ এবং স্ক্র্যাচগুলির মতো ত্রুটির জন্য উপযুক্ত (গভীরতা ≤ 0.2 মিমি) ।
1. টিন-বিসমথ খাদ মেরামতের ঝালাই (টিন ব্রোঞ্জের বুশিং জন্য)
নীতিঃটিন ব্রোঞ্জ(যেমন ZCuSn10Pb1) এর উচ্চ টিনের পরিমাণ রয়েছে, এবং কম তাপমাত্রায় (তাপমাত্রা 350-450°C) অক্সিজেন-এসিটিলিন শিখা দিয়ে ঝালাই করা যেতে পারে,এবং টিন-বিসমথ খাদ (দ্রবণীয়তা 138°C) ব্যবহার করা হয় পরিধান এলাকা পূরণ করতে.
ধাপ:
পরা অংশটি স্যান্ডপেপার দিয়ে পিষে ফেলুন, অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে নিন এবং এটি অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করুন।
আগুন ত্রুটিটি 200-250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করে, ফ্লাক্স প্রয়োগ করে (যেমন রজন), ত্রুটিটি পূরণ করতে টিন-বিসমথ খাদটি গলে দেয় এবং শীতল হওয়ার পরে এটি একটি ফাইল দিয়ে মসৃণ করে।
উপকারিতাঃ ওয়েল্ডিং তাপমাত্রা কম, যা বুশিংয়ের অ্যানিলিং এড়ায় (ব্রোঞ্জের অ্যানিলিং তাপমাত্রা সাধারণত > 500 ° C হয়) এবং ম্যাট্রিক্সের শক্তি প্রভাবিত করে না।
প্রযোজ্য দৃশ্যকল্পঃ ZCuSn10Pb1, ZCuSn5Pb5Zn5 এবং অন্যান্য টিনব্রোঞ্জের বুশিং(টিনের পরিমাণ > ৫%) যেমন গিয়ারবক্সের বুশিংয়ের স্থানীয় পোশাক।
2. ব্রাশ প্লাস্টিং মেরামত (নির্ভুলতা bushings জন্য প্রযোজ্য)
নীতিঃ ইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যবহার করে, তামা খাদের একটি স্তর (যেমন Cu-Sn খাদ) পরা পৃষ্ঠের উপর জমা হয়, এবং বেধ 0.01-0.1 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
ধাপ:
পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সাঃ ডিগ্রেসিং → পিকিং (5% দ্রবীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড) → অ্যাক্টিভেশন (অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ) ।
ব্রাশ প্লাটিংঃ প্লাটিং পেনটি প্লাটিং সলিউশনে (যেমন অ্যাসিডিক কপার সালফেট সলিউশন) ডুব দিন এবং পরিধানের এলাকায় এগিয়ে এবং পিছনে সরান।বর্তমান ঘনত্ব 10-20A / dm2 লেপ বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে হয়.
উপকারিতাঃ প্লাটিং এবং সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে আঠালো শক্তি উচ্চ (> 20MPa), এবং মাত্রিক নির্ভুলতা 0.001mm পৌঁছাতে পারে,যা সুনির্দিষ্ট মিলনের দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত (যেমন হাইড্রোলিক ভালভ বুশিং).
সীমাবদ্ধতাঃ লেপের বেধ সীমিত (> 0.1 মিমি সহজেই খাঁজ করা যায়), ভারী কাজের জন্য উপযুক্ত নয়।
3. লেজার আবরণ মেরামত (উচ্চ-শক্তি ব্রোঞ্জ বুশিং জন্য)
নীতিঃ ব্রোঞ্জের গুঁড়া গলানোর জন্য একটি লেজার রে ব্যবহার করুন (বেস উপাদানটির সাথে মেলে, যেমন Cu-Al খাদ গুঁড়াঅ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ) পরিধান পৃষ্ঠের উপর একটি আবরণ স্তর (স্থূলতা 0.1-1 মিমি) গঠন করতে।
উপকারিতাঃ ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (< 0.5 মিমি), কোন বিকৃতি, আবরণ স্তর উচ্চ কঠোরতা (কঠোরতাঅ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জপ্যাকেজিংয়ের পর HB200-250 পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, যা বেসের তুলনায় 30% বেশি) ।
প্রযোজ্য দৃশ্যকল্পঃ উচ্চ-শক্তি ব্রোঞ্জের স্থানীয় পরিধান (যেমন ZCuAl10Fe3)বুলিং(যেমন খননকারীর পিন বুশিং), বিশেষ করে ভারী দায়িত্বের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
三. শুকনো ঘর্ষণ বা দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে পরিধানের মেরামত (পৃষ্ঠের পরিবর্তন প্রয়োজন)
যদি শুকনো ঘর্ষণের কারণে বুশিংয়ের আঠালো পরিধান থাকে (পৃষ্ঠে ধাতব স্থানান্তর চিহ্ন), মেরামতের পরে পৃষ্ঠের তৈলাক্তকরণের কার্যকারিতা উন্নত করা দরকারঃ
মেরামত করার পর, সালফিডেশন চিকিত্সা করুনঃ বুশিংটি একটি সোডিয়াম সালফাইডের দ্রবণে রাখুন (নির্ভরতা 10%) এবং এটি একটি তামা সালফাইড ফিল্ম (ঘনত্ব 0.005-0.0) গঠনের জন্য ২ ঘন্টা 80 °C এ ভিজিয়ে রাখুন।01 মিমি) পৃষ্ঠের উপর, ঘর্ষণ সহগ হ্রাস (০.১৫ থেকে ০.০৮) ।
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি গতির সাথে বুশিংগুলির জন্য (যেমন পঞ্চ স্লাইডার বুশিং), একটি তেল সঞ্চয়কারী ট্যাঙ্ক (প্রস্থ 2 মিমি × গভীরতা 0.5 মিমি) তৈলাক্তকরণের প্রভাব বাড়ানোর জন্য মেরামতের পরে অভ্যন্তরীণ গর্তে খোলা যেতে পারে।
四মেরামতের পর যাচাই
কোন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছে তা নির্বিশেষে, মেরামতের পরে নিম্নলিখিত পরীক্ষা প্রয়োজনঃ
মাত্রিক নির্ভুলতাঃ অভ্যন্তরীণ গর্ত ব্যাসার্ধ tolerances নকশা প্রয়োজনীয়তা (যেমন H7 গ্রেড) পূরণ করতে হবে, এবং খাদ সঙ্গে স্বচ্ছতা 0.01-0.05mm হয় (গতি অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত,উচ্চ গতির শ্যাফ্ট একটি ছোট খালি লাগে).
পৃষ্ঠের গুণমানঃ কোনও ফাটল, ছিদ্র নেই, রুক্ষতা ≤Ra1.6μm (রুক্ষতা মিটার দ্বারা সনাক্ত করা) ।
লোড টেস্টঃ ভারী লোডের জন্যবুলিং(যেমন ক্রেনের ড্রাম বুশিং), ১.২ বার নামমাত্র লোড টেস্ট ১ ঘন্টার জন্য প্রয়োজন হয়, কোন অস্বাভাবিক পরিধান ছাড়া।
সংক্ষিপ্তসার
মেরামতের সম্ভাবনাব্রোঞ্জের বুশিংএটি পরিধানের মাত্রার উপর নির্ভর করেঃ হালকা পরিধান মেশিনিং বা ব্রাশ প্রলেপ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়; স্থানীয় ত্রুটিগুলি ওয়েল্ডিং বা লেজার আচ্ছাদন দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে;গুরুতর পরিধান প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়. মেরামত করার সময়, মিলে যাওয়া উপকরণগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা মেরামত এড়ানোর জন্য টিন ব্রোঞ্জ),এবং তৈলাক্তকরণকে কাজের অবস্থার সাথে একত্রে শক্তিশালী করা উচিত যাতে সেকেন্ডারি পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়.
যদিব্রোঞ্জের বুশিংপরিধানের পরে মেরামত করা যায় মূলত পরিধানের মাত্রা, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে। স্থানীয় সামান্য পরিধানের জন্য (পরিধানের পরিমাণ ≤ 0.1 মিমি) বা অভিন্ন পরিধানের জন্য (অভ্যন্তরীণ গর্ত প্রসারিত ≤ 0.1 মিমি)(০৫ মিমি), মেরামত আরো অর্থনৈতিক; কিন্তু যদি গুরুতর ফাটল, টুকরো টুকরো, এবং ablation (পৃষ্ঠ গলন বা অক্সাইড স্তর বেধ > 0.1mm),এটি সরাসরি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয় (রিপেয়ারের খরচ নতুন অংশের চেয়ে বেশি হতে পারে)নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ মেরামত পদ্ধতি এবং প্রযোজ্য দৃশ্যকল্পঃ
一মেশিন মেরামতের পদ্ধতি (একজাতীয় পরিধান বা মাত্রা সহনশীলতার জন্য প্রযোজ্য)
কাটা এবং অভ্যন্তরীণ গর্ত আকার এবং যথার্থতা পুনরুদ্ধার মাধ্যমে পরিধান স্তর অপসারণবুলিংসবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত মেরামত পদ্ধতি, বিশেষ করে জন্য উপযুক্তবুলিংপর্যাপ্ত প্রাচীর বেধ মার্জিন (অবশিষ্ট প্রাচীর বেধ ≥ 60% প্রাথমিক প্রাচীর বেধ) ।
1. বিরক্তিকর + হোনিং মেরামত
ধাপ:
একটি অনুভূমিক ড্রিলিং মেশিন বা সিএনসি টার্ন ব্যবহার করুন বুশিংয়ের অভ্যন্তরীণ গর্তটি পরা স্তরটি অপসারণের জন্য (0.03-0.1 মিমি একক পাশের অপসারণ, এবং 0.01-0.02 মিমি রিজার্ভ হোনিং মার্জিন) ।
অভ্যন্তরীণ গর্তের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.8-Ra1.6μm এবং গোলাকারতার ত্রুটি ≤0.005mm এ পৌঁছানোর জন্য সুনির্দিষ্ট হোনিংয়ের জন্য একটি হোনিং মেশিন (হোনিং হেড কণা আকার 800-1200 মেশ) ব্যবহার করুন।
উপকারিতাঃ অভ্যন্তরীণ গর্তের আকার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে (সহনশীলতা H7 স্তরে পৌঁছতে পারে), এবং ফিট ক্লিয়ারেন্স মেরামতের পরে ডিজাইন মান পুনরুদ্ধার করা হয় (যেমন মূল ক্লিয়ারেন্স 0.02-0) ।(০৫ মিমি).
প্রযোজ্য দৃশ্যকল্পঃ হাতা সমানভাবে পরা হয় (যেমন মোটর বেয়ারিং)আঙ্গুল, মেশিন টুল গাইড হাতা), এবং আসন গর্ত loose হয় না।
2. হাতা মেরামত (কঠোর পরিধান বা খুব বড় অভ্যন্তরীণ গর্ত জন্য)
ধাপ:
মূল স্লিভটি বৃহত্তর আকারের (যেমন φ50 মিমি φ50.5 মিমি পর্যন্ত পরা, φ51 মিমি পর্যন্ত বিরক্তিকর), নিশ্চিত করে যে অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি মসৃণ এবং ত্রুটি মুক্ত।
পাতলা দেয়ালের প্রেসব্রোঞ্জের স্লিভ(উপাদানটি মূল স্লিভের মতোই, হস্তক্ষেপটি 0.01-0.03 মিমি), এবং তারপরে এটি ডিজাইন করা আকারের দিকে ড্রিল করুন।
উপকারিতাঃ আসন গর্ত প্রতিস্থাপন এড়াতে মূল নকশা আকার পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে (বিশেষত যখন আসন গর্ত castালাই লোহা বা ইস্পাত হয়, খরচ সাশ্রয় করে) ।
দ্রষ্টব্যঃ হাতা দেয়ালের বেধ ≥2 মিমি হতে হবে, অন্যথায় এটি সহজেই বিকৃত হতে পারে।
二. পৃষ্ঠের মেরামত পদ্ধতি (স্থানীয় পরিধান বা স্ক্র্যাচগুলির জন্য প্রযোজ্য)
পরা জোনটি পূরণ করে বা পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করে, বুশিংয়ের মিলের নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করা হয়, যা স্থানীয় অভ্যন্তরীণ এবং স্ক্র্যাচগুলির মতো ত্রুটির জন্য উপযুক্ত (গভীরতা ≤ 0.2 মিমি) ।
1. টিন-বিসমথ খাদ মেরামতের ঝালাই (টিন ব্রোঞ্জের বুশিং জন্য)
নীতিঃটিন ব্রোঞ্জ(যেমন ZCuSn10Pb1) এর উচ্চ টিনের পরিমাণ রয়েছে, এবং কম তাপমাত্রায় (তাপমাত্রা 350-450°C) অক্সিজেন-এসিটিলিন শিখা দিয়ে ঝালাই করা যেতে পারে,এবং টিন-বিসমথ খাদ (দ্রবণীয়তা 138°C) ব্যবহার করা হয় পরিধান এলাকা পূরণ করতে.
ধাপ:
পরা অংশটি স্যান্ডপেপার দিয়ে পিষে ফেলুন, অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে নিন এবং এটি অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করুন।
আগুন ত্রুটিটি 200-250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করে, ফ্লাক্স প্রয়োগ করে (যেমন রজন), ত্রুটিটি পূরণ করতে টিন-বিসমথ খাদটি গলে দেয় এবং শীতল হওয়ার পরে এটি একটি ফাইল দিয়ে মসৃণ করে।
উপকারিতাঃ ওয়েল্ডিং তাপমাত্রা কম, যা বুশিংয়ের অ্যানিলিং এড়ায় (ব্রোঞ্জের অ্যানিলিং তাপমাত্রা সাধারণত > 500 ° C হয়) এবং ম্যাট্রিক্সের শক্তি প্রভাবিত করে না।
প্রযোজ্য দৃশ্যকল্পঃ ZCuSn10Pb1, ZCuSn5Pb5Zn5 এবং অন্যান্য টিনব্রোঞ্জের বুশিং(টিনের পরিমাণ > ৫%) যেমন গিয়ারবক্সের বুশিংয়ের স্থানীয় পোশাক।
2. ব্রাশ প্লাস্টিং মেরামত (নির্ভুলতা bushings জন্য প্রযোজ্য)
নীতিঃ ইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যবহার করে, তামা খাদের একটি স্তর (যেমন Cu-Sn খাদ) পরা পৃষ্ঠের উপর জমা হয়, এবং বেধ 0.01-0.1 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
ধাপ:
পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সাঃ ডিগ্রেসিং → পিকিং (5% দ্রবীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড) → অ্যাক্টিভেশন (অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ) ।
ব্রাশ প্লাটিংঃ প্লাটিং পেনটি প্লাটিং সলিউশনে (যেমন অ্যাসিডিক কপার সালফেট সলিউশন) ডুব দিন এবং পরিধানের এলাকায় এগিয়ে এবং পিছনে সরান।বর্তমান ঘনত্ব 10-20A / dm2 লেপ বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে হয়.
উপকারিতাঃ প্লাটিং এবং সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে আঠালো শক্তি উচ্চ (> 20MPa), এবং মাত্রিক নির্ভুলতা 0.001mm পৌঁছাতে পারে,যা সুনির্দিষ্ট মিলনের দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত (যেমন হাইড্রোলিক ভালভ বুশিং).
সীমাবদ্ধতাঃ লেপের বেধ সীমিত (> 0.1 মিমি সহজেই খাঁজ করা যায়), ভারী কাজের জন্য উপযুক্ত নয়।
3. লেজার আবরণ মেরামত (উচ্চ-শক্তি ব্রোঞ্জ বুশিং জন্য)
নীতিঃ ব্রোঞ্জের গুঁড়া গলানোর জন্য একটি লেজার রে ব্যবহার করুন (বেস উপাদানটির সাথে মেলে, যেমন Cu-Al খাদ গুঁড়াঅ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ) পরিধান পৃষ্ঠের উপর একটি আবরণ স্তর (স্থূলতা 0.1-1 মিমি) গঠন করতে।
উপকারিতাঃ ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (< 0.5 মিমি), কোন বিকৃতি, আবরণ স্তর উচ্চ কঠোরতা (কঠোরতাঅ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জপ্যাকেজিংয়ের পর HB200-250 পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, যা বেসের তুলনায় 30% বেশি) ।
প্রযোজ্য দৃশ্যকল্পঃ উচ্চ-শক্তি ব্রোঞ্জের স্থানীয় পরিধান (যেমন ZCuAl10Fe3)বুলিং(যেমন খননকারীর পিন বুশিং), বিশেষ করে ভারী দায়িত্বের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
三. শুকনো ঘর্ষণ বা দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে পরিধানের মেরামত (পৃষ্ঠের পরিবর্তন প্রয়োজন)
যদি শুকনো ঘর্ষণের কারণে বুশিংয়ের আঠালো পরিধান থাকে (পৃষ্ঠে ধাতব স্থানান্তর চিহ্ন), মেরামতের পরে পৃষ্ঠের তৈলাক্তকরণের কার্যকারিতা উন্নত করা দরকারঃ
মেরামত করার পর, সালফিডেশন চিকিত্সা করুনঃ বুশিংটি একটি সোডিয়াম সালফাইডের দ্রবণে রাখুন (নির্ভরতা 10%) এবং এটি একটি তামা সালফাইড ফিল্ম (ঘনত্ব 0.005-0.0) গঠনের জন্য ২ ঘন্টা 80 °C এ ভিজিয়ে রাখুন।01 মিমি) পৃষ্ঠের উপর, ঘর্ষণ সহগ হ্রাস (০.১৫ থেকে ০.০৮) ।
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি গতির সাথে বুশিংগুলির জন্য (যেমন পঞ্চ স্লাইডার বুশিং), একটি তেল সঞ্চয়কারী ট্যাঙ্ক (প্রস্থ 2 মিমি × গভীরতা 0.5 মিমি) তৈলাক্তকরণের প্রভাব বাড়ানোর জন্য মেরামতের পরে অভ্যন্তরীণ গর্তে খোলা যেতে পারে।
四মেরামতের পর যাচাই
কোন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছে তা নির্বিশেষে, মেরামতের পরে নিম্নলিখিত পরীক্ষা প্রয়োজনঃ
মাত্রিক নির্ভুলতাঃ অভ্যন্তরীণ গর্ত ব্যাসার্ধ tolerances নকশা প্রয়োজনীয়তা (যেমন H7 গ্রেড) পূরণ করতে হবে, এবং খাদ সঙ্গে স্বচ্ছতা 0.01-0.05mm হয় (গতি অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত,উচ্চ গতির শ্যাফ্ট একটি ছোট খালি লাগে).
পৃষ্ঠের গুণমানঃ কোনও ফাটল, ছিদ্র নেই, রুক্ষতা ≤Ra1.6μm (রুক্ষতা মিটার দ্বারা সনাক্ত করা) ।
লোড টেস্টঃ ভারী লোডের জন্যবুলিং(যেমন ক্রেনের ড্রাম বুশিং), ১.২ বার নামমাত্র লোড টেস্ট ১ ঘন্টার জন্য প্রয়োজন হয়, কোন অস্বাভাবিক পরিধান ছাড়া।
সংক্ষিপ্তসার
মেরামতের সম্ভাবনাব্রোঞ্জের বুশিংএটি পরিধানের মাত্রার উপর নির্ভর করেঃ হালকা পরিধান মেশিনিং বা ব্রাশ প্রলেপ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়; স্থানীয় ত্রুটিগুলি ওয়েল্ডিং বা লেজার আচ্ছাদন দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে;গুরুতর পরিধান প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়. মেরামত করার সময়, মিলে যাওয়া উপকরণগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা মেরামত এড়ানোর জন্য টিন ব্রোঞ্জ),এবং তৈলাক্তকরণকে কাজের অবস্থার সাথে একত্রে শক্তিশালী করা উচিত যাতে সেকেন্ডারি পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়.
