ইনস্টলেশনের মানব্রোঞ্জের বুশিংসরাসরি তাদের সেবা জীবন এবং ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা প্রভাবিত করে, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালযুক্তবুলিং(পাথরের বেধ <৫ মিমি) ভুল ইনস্টলেশনের কারণে বিকৃতি, ফাটল বা অস্বাভাবিক ফিট ক্লিয়ারিংয়ের ঝুঁকিতে রয়েছে। নিম্নলিখিতগুলি বিশেষ সতর্কতা এবং বিকৃতি বিরোধী ব্যবস্থাঃ
一. ইনস্টলেশনের আগে প্রস্তুতি (কর্ন অ্যান্টি-ডেফারেশন জন্য পূর্বশর্ত)
1. অংশ পরিষ্কার এবং পরিদর্শন
বুশিংয়ের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠের তেল, বার্স এবং অক্সাইড স্কেল পরিষ্কার করুন (শ্লেভিংয়ের জন্য সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা যেতে পারে, রুক্ষতা ≤Ra1 হতে হবে।6μm) ইনস্টলেশনের সময় বিচ্ছেদ পৃষ্ঠ scratching এড়াতে.
চেক করুনবুলিংআকার সহনশীলতাঃ অভ্যন্তরীণ গর্ত ব্যাসার্ধ, বাইরের ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্য শ্যাফ্ট এবং আসন গর্তের নকশা মান (যেমনবুলিংইন্টারফারেন্স ফিট দিয়ে, বাইরের ব্যাসার্ধের অনুমোদন H7/s6 বা H7/r6 মান পূরণ করতে হবে) ।
সিট হোলের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুনঃ সিট হোলের অভ্যন্তরীণ দেয়ালটি সঙ্কুচিত গর্ত এবং ছিদ্র মুক্ত হতে হবে এবং সিলিন্ডারিকাল ত্রুটি ≤0.01mm/100mm হতে হবে, অন্যথায়বুলিংঅসামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তির কারণে বিকৃত হবে।
2. সরঞ্জাম নির্বাচন (সরাসরি নক এড়াতে)
পছন্দসইভাবে প্রেসিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুনঃ যেমন ম্যানুয়াল প্রেস, হাইড্রোলিক প্রেস (চাপ ≤50kN), বা বিশেষ বুশিং প্রেসিং ব্লক (45 ইস্পাত থেকে তৈরি, শেষ পৃষ্ঠের সমতা ≤0) ।02mm) চাপ bushing এর শেষ মুখ উপর সমানভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য.
সরাসরি নক করার জন্য একটি হ্যামার ব্যবহার করা নিষিদ্ধঃ যদি নক করা প্রয়োজন হয়, একটি তামার রড (কঠোরতা ≤ HB80) একটি প্যাড হিসাবে ব্যবহার করা আবশ্যক,এবং অত্যধিক স্থানীয় শক্তি এড়াতে বুশিংয়ের পরিধি জুড়ে (প্রতি 120° এ এক পয়েন্ট) নক পয়েন্টগুলি সমানভাবে বিতরণ করা উচিত.
二. ইনস্টলেশনের সময় মূল অপারেশন (অ্যান্টি-ডিফর্মেশন কোর)
1. হস্তক্ষেপ ফিট ইনস্টলেশন (সবচেয়ে সাধারণ, স্থায়ী বুশিং জন্য উপযুক্ত)
সিট হোলটি প্রাক-গরম করুন (বড় হস্তক্ষেপের দৃশ্যের জন্য): যখন হস্তক্ষেপটি 0.05 মিমি এর বেশি হয়, তখন সিট হোলটি 80-120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন (গরম বায়ু বন্দুক বা তেল স্নানের সাথে গরম করুন, গরমের হার ≤5 ডিগ্রি সেলসিয়াস / মিনিট),আসন গর্ত প্রসারিত এবং বুশিং সন্নিবেশ করান, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঠান্ডা পরে এটি রাখা.
উদাহরণঃ Aবুলিং100mm এর একটি ব্যাসার্ধ এবং 0.08mm এর একটি হস্তক্ষেপের সাথে। আসন গর্তটি 100 °C এ গরম করার পরে, অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ প্রায় 0.06mm দ্বারা প্রসারিত হতে পারে,চাপ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস এবংবুলিং"সংকীর্ণ" হতে।
চাপানোর সময় কোএক্সিয়ালিটি বজায় রাখুনঃ যখন বুশিং চাপানো হয়,এটিকে একটি গাইড হোল (অপটিক্যাল অক্ষ যা শ্যাফ্টের সাথে একই ব্যাসার্ধের) দিয়ে স্থাপন করা দরকার যাতে নিশ্চিত হয় যে বুশিং অক্ষ এবং সিট হোল অক্ষের মধ্যে কোএক্সিয়ালিটি ত্রুটি ≤0 হয়.03 মিমি, অন্যথায় এটি বুশিংকে কাত এবং বিকৃত করবে (বিশেষত দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত L/d> 2 এর সাথে বুশিং) ।
প্রেস-ইন স্পিড কন্ট্রোলঃ কম গতিতে প্রেস-ইন করুন (গতি ≤5mm/s), এবং একই সময়ে চাপ পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুনঃ যদি চাপ হঠাৎ বৃদ্ধি পায় (গণনা মান 30% অতিক্রম করে),অবিলম্বে থামুন এবং কোন বিদেশী পদার্থ আটকে বা মাত্রিক হস্তক্ষেপ আছে কিনা তা পরীক্ষা.
2. ক্লিয়ার্যান্স ফিট ইনস্টলেশন (স্লাইডিং বুশিং জন্য প্রযোজ্য)
ইনস্টলেশনের সময়, বুশিং এবং আসন গর্তের মধ্যে স্বচ্ছতা নিশ্চিত করা উচিত (সাধারণত 0.01-0.03 মিমি) ।আপনি বুশিং বাইরের প্রাচীরের উপর ইঞ্জিন তেল প্রয়োগ করতে পারেন এবং জোরপূর্বক চাপ দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি এড়াতে আস্তে আস্তে এটি হাত দিয়ে ধাক্কা.
যদি এটি সংশোধন করা প্রয়োজন, আপনি ড্রিল এবং শেষ মুখ ট্যাপ করতে পারেনবুলিংএবং একটি সেট স্ক্রু (এম 4-এম 6) দিয়ে এটি স্থির করুন (বুশিং স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করার জন্য স্ক্রু শেষে একটি তামা প্যাড প্রয়োজন) ।
পাতলা দেয়ালের বিশেষ চিকিত্সাবুলিং(উইল বেধ ≤3 মিমি)
সেগমেন্টেড প্রেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করুনঃ প্রেসিং গভীরতার প্রতি 20 মিমি বৃদ্ধির জন্য, চাপ মুক্ত করতে এবং সমষ্টিগত বিকৃতি এড়াতে 10 সেকেন্ডের জন্য বিরতি দিন।
আসন গর্তে গ্রীস (যেমন লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস) প্রয়োগ করুন ঘর্ষণ সহগ হ্রাস এবং চাপ প্রতিরোধ হ্রাস (প্রতিরোধ প্রায় 40% হ্রাস করা যেতে পারে) ।
三. ইনস্টলেশনের পর পরিদর্শন এবং সমন্বয় (বিরোধী বিকৃতি প্রভাব যাচাই)
1. বিকৃতি সনাক্তকরণ
অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের মাইক্রোমিটার ব্যবহার করুনবুলিং: তিনটি অক্ষীয় অংশের প্রতিটিতে (দুটি প্রান্ত এবং মাঝখানে) 4 টি পয়েন্ট পরিমাপ করুন এবং গোলাকারতার ত্রুটি ≤0.01 মিমি হতে হবে,অন্যথায় এর মানে হল যে বুশিংটি বিকৃত হয়েছে (এটি অপসারণ এবং পুনরায় ইনস্টল করার প্রয়োজন).
শেষ মুখের উল্লম্বতা পরীক্ষা করুনঃ একটি বর্গক্ষেত্র রুলার ব্যবহার করুন শেষ মুখ বন্ধ করতেবুলিংএবং সিট হোলের রেফারেন্স পৃষ্ঠ, একটি খালি ≤0.02mm দ্বারা সৃষ্ট স্থানীয় পরিধান এড়াতে।
2. সংশোধনমূলক ব্যবস্থা (যদি সামান্য বিকৃত হয়)
হস্তক্ষেপ ফিট দ্বারা সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ গর্তের সংকোচনের জন্য, হরিং মেরামত সম্পাদন করা যেতে পারেঃ 0.01-0.03 মিমি অতিরিক্ত অপসারণ করুন এবং অভ্যন্তরীণ গর্তের আকারের নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করুন (ঘূর্ণতা ≤0.005 মিমি) ।
যদি স্থানীয়ভাবে ফুটো থাকে, তবে এটি হালকাভাবে মেরামত করার জন্য একটি সূক্ষ্ম ফাইল (800 জাল) ব্যবহার করুন, এবং তারপরে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য এটি ম্যানুয়ালি গ্রাইন্ড করার জন্য একটি ক্ষয়কারী প্যাস্ট (W5 কণা আকার) ব্যবহার করুন।
সংক্ষিপ্তসার
এর মূল নীতিব্রোঞ্জের বুশিংইনস্টলেশন **"সমান শক্তি, প্রভাব এড়াতে, নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা"**: যখন হস্তক্ষেপ উপযুক্ত, আসন গর্ত গরম বা একটি প্রেস ব্যবহার করে অগ্রাধিকার দিন,পাতলা দেয়ালযুক্ত বুশিংগুলিকে বিভাগে চাপানো দরকার এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং অভ্যন্তরীণ গর্ত গোলাকারতা এবং শেষ মুখের উল্লম্বতা ইনস্টলেশনের পরে পরীক্ষা করা আবশ্যক। যতক্ষণ না এই পদক্ষেপগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়, বিকৃতির সম্ভাবনা 5% এরও কম হ্রাস করা যেতে পারে,বুশিংয়ের সেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো.
ই-মেইলঃ cast@ebcastings.com
ইনস্টলেশনের মানব্রোঞ্জের বুশিংসরাসরি তাদের সেবা জীবন এবং ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা প্রভাবিত করে, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালযুক্তবুলিং(পাথরের বেধ <৫ মিমি) ভুল ইনস্টলেশনের কারণে বিকৃতি, ফাটল বা অস্বাভাবিক ফিট ক্লিয়ারিংয়ের ঝুঁকিতে রয়েছে। নিম্নলিখিতগুলি বিশেষ সতর্কতা এবং বিকৃতি বিরোধী ব্যবস্থাঃ
一. ইনস্টলেশনের আগে প্রস্তুতি (কর্ন অ্যান্টি-ডেফারেশন জন্য পূর্বশর্ত)
1. অংশ পরিষ্কার এবং পরিদর্শন
বুশিংয়ের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠের তেল, বার্স এবং অক্সাইড স্কেল পরিষ্কার করুন (শ্লেভিংয়ের জন্য সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা যেতে পারে, রুক্ষতা ≤Ra1 হতে হবে।6μm) ইনস্টলেশনের সময় বিচ্ছেদ পৃষ্ঠ scratching এড়াতে.
চেক করুনবুলিংআকার সহনশীলতাঃ অভ্যন্তরীণ গর্ত ব্যাসার্ধ, বাইরের ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্য শ্যাফ্ট এবং আসন গর্তের নকশা মান (যেমনবুলিংইন্টারফারেন্স ফিট দিয়ে, বাইরের ব্যাসার্ধের অনুমোদন H7/s6 বা H7/r6 মান পূরণ করতে হবে) ।
সিট হোলের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুনঃ সিট হোলের অভ্যন্তরীণ দেয়ালটি সঙ্কুচিত গর্ত এবং ছিদ্র মুক্ত হতে হবে এবং সিলিন্ডারিকাল ত্রুটি ≤0.01mm/100mm হতে হবে, অন্যথায়বুলিংঅসামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তির কারণে বিকৃত হবে।
2. সরঞ্জাম নির্বাচন (সরাসরি নক এড়াতে)
পছন্দসইভাবে প্রেসিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুনঃ যেমন ম্যানুয়াল প্রেস, হাইড্রোলিক প্রেস (চাপ ≤50kN), বা বিশেষ বুশিং প্রেসিং ব্লক (45 ইস্পাত থেকে তৈরি, শেষ পৃষ্ঠের সমতা ≤0) ।02mm) চাপ bushing এর শেষ মুখ উপর সমানভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য.
সরাসরি নক করার জন্য একটি হ্যামার ব্যবহার করা নিষিদ্ধঃ যদি নক করা প্রয়োজন হয়, একটি তামার রড (কঠোরতা ≤ HB80) একটি প্যাড হিসাবে ব্যবহার করা আবশ্যক,এবং অত্যধিক স্থানীয় শক্তি এড়াতে বুশিংয়ের পরিধি জুড়ে (প্রতি 120° এ এক পয়েন্ট) নক পয়েন্টগুলি সমানভাবে বিতরণ করা উচিত.
二. ইনস্টলেশনের সময় মূল অপারেশন (অ্যান্টি-ডিফর্মেশন কোর)
1. হস্তক্ষেপ ফিট ইনস্টলেশন (সবচেয়ে সাধারণ, স্থায়ী বুশিং জন্য উপযুক্ত)
সিট হোলটি প্রাক-গরম করুন (বড় হস্তক্ষেপের দৃশ্যের জন্য): যখন হস্তক্ষেপটি 0.05 মিমি এর বেশি হয়, তখন সিট হোলটি 80-120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন (গরম বায়ু বন্দুক বা তেল স্নানের সাথে গরম করুন, গরমের হার ≤5 ডিগ্রি সেলসিয়াস / মিনিট),আসন গর্ত প্রসারিত এবং বুশিং সন্নিবেশ করান, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঠান্ডা পরে এটি রাখা.
উদাহরণঃ Aবুলিং100mm এর একটি ব্যাসার্ধ এবং 0.08mm এর একটি হস্তক্ষেপের সাথে। আসন গর্তটি 100 °C এ গরম করার পরে, অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ প্রায় 0.06mm দ্বারা প্রসারিত হতে পারে,চাপ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস এবংবুলিং"সংকীর্ণ" হতে।
চাপানোর সময় কোএক্সিয়ালিটি বজায় রাখুনঃ যখন বুশিং চাপানো হয়,এটিকে একটি গাইড হোল (অপটিক্যাল অক্ষ যা শ্যাফ্টের সাথে একই ব্যাসার্ধের) দিয়ে স্থাপন করা দরকার যাতে নিশ্চিত হয় যে বুশিং অক্ষ এবং সিট হোল অক্ষের মধ্যে কোএক্সিয়ালিটি ত্রুটি ≤0 হয়.03 মিমি, অন্যথায় এটি বুশিংকে কাত এবং বিকৃত করবে (বিশেষত দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত L/d> 2 এর সাথে বুশিং) ।
প্রেস-ইন স্পিড কন্ট্রোলঃ কম গতিতে প্রেস-ইন করুন (গতি ≤5mm/s), এবং একই সময়ে চাপ পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুনঃ যদি চাপ হঠাৎ বৃদ্ধি পায় (গণনা মান 30% অতিক্রম করে),অবিলম্বে থামুন এবং কোন বিদেশী পদার্থ আটকে বা মাত্রিক হস্তক্ষেপ আছে কিনা তা পরীক্ষা.
2. ক্লিয়ার্যান্স ফিট ইনস্টলেশন (স্লাইডিং বুশিং জন্য প্রযোজ্য)
ইনস্টলেশনের সময়, বুশিং এবং আসন গর্তের মধ্যে স্বচ্ছতা নিশ্চিত করা উচিত (সাধারণত 0.01-0.03 মিমি) ।আপনি বুশিং বাইরের প্রাচীরের উপর ইঞ্জিন তেল প্রয়োগ করতে পারেন এবং জোরপূর্বক চাপ দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি এড়াতে আস্তে আস্তে এটি হাত দিয়ে ধাক্কা.
যদি এটি সংশোধন করা প্রয়োজন, আপনি ড্রিল এবং শেষ মুখ ট্যাপ করতে পারেনবুলিংএবং একটি সেট স্ক্রু (এম 4-এম 6) দিয়ে এটি স্থির করুন (বুশিং স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করার জন্য স্ক্রু শেষে একটি তামা প্যাড প্রয়োজন) ।
পাতলা দেয়ালের বিশেষ চিকিত্সাবুলিং(উইল বেধ ≤3 মিমি)
সেগমেন্টেড প্রেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করুনঃ প্রেসিং গভীরতার প্রতি 20 মিমি বৃদ্ধির জন্য, চাপ মুক্ত করতে এবং সমষ্টিগত বিকৃতি এড়াতে 10 সেকেন্ডের জন্য বিরতি দিন।
আসন গর্তে গ্রীস (যেমন লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস) প্রয়োগ করুন ঘর্ষণ সহগ হ্রাস এবং চাপ প্রতিরোধ হ্রাস (প্রতিরোধ প্রায় 40% হ্রাস করা যেতে পারে) ।
三. ইনস্টলেশনের পর পরিদর্শন এবং সমন্বয় (বিরোধী বিকৃতি প্রভাব যাচাই)
1. বিকৃতি সনাক্তকরণ
অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের মাইক্রোমিটার ব্যবহার করুনবুলিং: তিনটি অক্ষীয় অংশের প্রতিটিতে (দুটি প্রান্ত এবং মাঝখানে) 4 টি পয়েন্ট পরিমাপ করুন এবং গোলাকারতার ত্রুটি ≤0.01 মিমি হতে হবে,অন্যথায় এর মানে হল যে বুশিংটি বিকৃত হয়েছে (এটি অপসারণ এবং পুনরায় ইনস্টল করার প্রয়োজন).
শেষ মুখের উল্লম্বতা পরীক্ষা করুনঃ একটি বর্গক্ষেত্র রুলার ব্যবহার করুন শেষ মুখ বন্ধ করতেবুলিংএবং সিট হোলের রেফারেন্স পৃষ্ঠ, একটি খালি ≤0.02mm দ্বারা সৃষ্ট স্থানীয় পরিধান এড়াতে।
2. সংশোধনমূলক ব্যবস্থা (যদি সামান্য বিকৃত হয়)
হস্তক্ষেপ ফিট দ্বারা সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ গর্তের সংকোচনের জন্য, হরিং মেরামত সম্পাদন করা যেতে পারেঃ 0.01-0.03 মিমি অতিরিক্ত অপসারণ করুন এবং অভ্যন্তরীণ গর্তের আকারের নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করুন (ঘূর্ণতা ≤0.005 মিমি) ।
যদি স্থানীয়ভাবে ফুটো থাকে, তবে এটি হালকাভাবে মেরামত করার জন্য একটি সূক্ষ্ম ফাইল (800 জাল) ব্যবহার করুন, এবং তারপরে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য এটি ম্যানুয়ালি গ্রাইন্ড করার জন্য একটি ক্ষয়কারী প্যাস্ট (W5 কণা আকার) ব্যবহার করুন।
সংক্ষিপ্তসার
এর মূল নীতিব্রোঞ্জের বুশিংইনস্টলেশন **"সমান শক্তি, প্রভাব এড়াতে, নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা"**: যখন হস্তক্ষেপ উপযুক্ত, আসন গর্ত গরম বা একটি প্রেস ব্যবহার করে অগ্রাধিকার দিন,পাতলা দেয়ালযুক্ত বুশিংগুলিকে বিভাগে চাপানো দরকার এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং অভ্যন্তরীণ গর্ত গোলাকারতা এবং শেষ মুখের উল্লম্বতা ইনস্টলেশনের পরে পরীক্ষা করা আবশ্যক। যতক্ষণ না এই পদক্ষেপগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়, বিকৃতির সম্ভাবনা 5% এরও কম হ্রাস করা যেতে পারে,বুশিংয়ের সেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো.
ই-মেইলঃ cast@ebcastings.com
