| MOQ: | 1000 |
গঠন: ১০%-১৪% ম্যাঙ্গানিজ উপাদান, ১.০%-১.৪% কার্বন উপাদান, অস্টেনিটিক ইস্পাত
বৈশিষ্ট্য: শক্তিশালী প্রভাব বা এক্সট্রুশনের অধীনে ওয়ার্ক হার্ডেনিং ক্ষমতা সহ চমৎকার টাফনেস। পৃষ্ঠের কাঠিন্য মূল টাফনেস বজায় রেখে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় (HB200 থেকে HB500+ পর্যন্ত)। বড় উপকরণ বা উচ্চ-প্রভাব অবস্থার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা।
সীমাবদ্ধতা: কম-প্রভাব পরিবেশে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস, উচ্চ খরচ এবং দুর্বল ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: মোটা এবং মাঝারি গ্রাইন্ডিং পর্যায়, গ্রানাইট এবং লোহার আকরিকের মতো শক্ত পাথর প্রক্রিয়াকরণকারী বল মিল।
গঠন: ১৫%-৩০% ক্রোমিয়াম, ২.০%-৩.৫% কার্বন, Cr7C3 হার্ড ফেজ স্ট্রাকচার সহ সাদা কাস্ট আয়রন
বৈশিষ্ট্য: অত্যন্ত উচ্চ কাঠিন্য (HRC55-65), উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের চেয়ে ৩-৫ গুণ বেশি পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা। কম স্ট্রেস স্লাইডিং পরিধানের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা।
সীমাবদ্ধতা: উচ্চ ভঙ্গুরতা, দুর্বল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ প্রভাব অবস্থার অধীনে ভাঙার প্রবণতা।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: ফাইন গ্রাইন্ডিং পর্যায়, কম প্রভাবের অবস্থা, সিমেন্ট ক্লিঙ্কার এবং চুনাপাথরের মতো মাঝারি শক্ত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ।
গঠন: অ্যালয় উপাদানগুলির মধ্যে Cr, Mo, Ni, V (মোট উপাদান <5%) তাপ চিকিত্সা সহ (কোয়েনচিং + টেম্পারিং)
বৈশিষ্ট্য: উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রনের মধ্যে কাঠিন্য (HRC35-50) এবং টাফনেস সহ ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা। কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্যযোগ্য গঠন, উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রনের চেয়ে কম খরচ এবং উন্নত ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা।
সাধারণ প্রকার: বড় আকারের লাইনিংয়ের জন্য ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত, ৩%-৫% নিকেল উপাদান সহ নিকেল-হার্ড কাস্ট আয়রন।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: মাঝারি প্রভাব এবং পরিধানের অবস্থা, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং নির্মাণ সামগ্রী শিল্পে সাধারণ বল মিল।
| রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1B | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1C | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG40Cr5Mo(FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| MOQ: | 1000 |
গঠন: ১০%-১৪% ম্যাঙ্গানিজ উপাদান, ১.০%-১.৪% কার্বন উপাদান, অস্টেনিটিক ইস্পাত
বৈশিষ্ট্য: শক্তিশালী প্রভাব বা এক্সট্রুশনের অধীনে ওয়ার্ক হার্ডেনিং ক্ষমতা সহ চমৎকার টাফনেস। পৃষ্ঠের কাঠিন্য মূল টাফনেস বজায় রেখে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় (HB200 থেকে HB500+ পর্যন্ত)। বড় উপকরণ বা উচ্চ-প্রভাব অবস্থার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা।
সীমাবদ্ধতা: কম-প্রভাব পরিবেশে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস, উচ্চ খরচ এবং দুর্বল ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: মোটা এবং মাঝারি গ্রাইন্ডিং পর্যায়, গ্রানাইট এবং লোহার আকরিকের মতো শক্ত পাথর প্রক্রিয়াকরণকারী বল মিল।
গঠন: ১৫%-৩০% ক্রোমিয়াম, ২.০%-৩.৫% কার্বন, Cr7C3 হার্ড ফেজ স্ট্রাকচার সহ সাদা কাস্ট আয়রন
বৈশিষ্ট্য: অত্যন্ত উচ্চ কাঠিন্য (HRC55-65), উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের চেয়ে ৩-৫ গুণ বেশি পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা। কম স্ট্রেস স্লাইডিং পরিধানের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা।
সীমাবদ্ধতা: উচ্চ ভঙ্গুরতা, দুর্বল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ প্রভাব অবস্থার অধীনে ভাঙার প্রবণতা।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: ফাইন গ্রাইন্ডিং পর্যায়, কম প্রভাবের অবস্থা, সিমেন্ট ক্লিঙ্কার এবং চুনাপাথরের মতো মাঝারি শক্ত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ।
গঠন: অ্যালয় উপাদানগুলির মধ্যে Cr, Mo, Ni, V (মোট উপাদান <5%) তাপ চিকিত্সা সহ (কোয়েনচিং + টেম্পারিং)
বৈশিষ্ট্য: উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রনের মধ্যে কাঠিন্য (HRC35-50) এবং টাফনেস সহ ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা। কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্যযোগ্য গঠন, উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রনের চেয়ে কম খরচ এবং উন্নত ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা।
সাধারণ প্রকার: বড় আকারের লাইনিংয়ের জন্য ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত, ৩%-৫% নিকেল উপাদান সহ নিকেল-হার্ড কাস্ট আয়রন।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: মাঝারি প্রভাব এবং পরিধানের অবস্থা, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং নির্মাণ সামগ্রী শিল্পে সাধারণ বল মিল।
| রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1B | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1C | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG40Cr5Mo(FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |