এর শক্তি এবং কঠোরতাঅ্যালুমিনিয়াম খাদঅ্যালোয় গ্রেড (যেমন 6061, 7075, 2024, ইত্যাদি) এবং তাপ চিকিত্সা অবস্থা (যেমন T4, T6, T651, ইত্যাদি) উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট গ্রেড থেকে একটি ব্যাখ্যা,পারফরম্যান্স তথ্য, চাপ বহন ক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পঃ
I. সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ শ্রেণীর শক্তি এবং কঠোরতার তুলনা
1৬ সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ (উদাহরণস্বরূপ ৬০৬১-টি৬)
শক্তিঃ
প্রসার্য শক্তিঃ ≥290 এমপিএ (প্রতি বর্গ মিমি প্রায় 29 কেজি শক্তির সমতুল্য) ।
শক্তি শক্তিঃ ≥ 240 এমপিএ (সমালোচনামূলক চাপ যেখানে উপাদানটি স্থায়ী বিকৃতি তৈরি করতে শুরু করে) ।
কঠোরতা:
ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি): ≥95 (একটি 10 মিমি ইস্পাত বল এবং 3000 কেজি লোডের সাথে পরিমাপ করা ইন্ডেন্টেশন কঠোরতার সমতুল্য) ।
বৈশিষ্ট্যঃ ভারসাম্যপূর্ণ ব্যাপক কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের, সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ, সাধারণত সাইকেল ফ্রেম, স্কি এবং যান্ত্রিক অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
2. ৭ সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ (উদাহরণস্বরূপ ৭০৭৫-টি৬)
শক্তিঃ
প্রসার্য শক্তিঃ ≥ ৫৭২ এমপিএ (সাধারণ ইস্পাতের শক্তির স্তরের কাছাকাছি) ।
শক্তি শক্তিঃ ≥503 এমপিএ।
কঠোরতা:
ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি): ≥১৫০ (মাঝারি কার্বন ইস্পাতের কাছাকাছি কঠোরতা) ।
বৈশিষ্ট্যঃ উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ কঠোরতা, সাধারণত "বিমান-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম খাদ" হিসাবে পরিচিত, বিমানের কাঠামোগত অংশ, উচ্চ-শেষ ছাঁচ এবং রেসিং গাড়ির অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. ২ সিরিজঅ্যালুমিনিয়াম খাদ(উদাহরণস্বরূপ ২০২৪-টি৩)
শক্তিঃ
প্রসার্য শক্তিঃ ≥470 এমপিএ।
শক্তি শক্তিঃ ≥325 এমপিএ।
কঠোরতা:
ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি): ≥120
বৈশিষ্ট্যঃ শক্তি শুধুমাত্র 7 সিরিজের পরে দ্বিতীয়, ভাল অনমনীয়তা সঙ্গে, বিমান স্কিন এবং উচ্চ-শক্তি bolts জন্য ব্যবহৃত।
4. ৫ সিরিজঅ্যালুমিনিয়াম খাদ(উদাহরণস্বরূপ 5052-H32)
শক্তিঃ
প্রসার্য শক্তিঃ ≥215 এমপিএ।
শক্তি শক্তিঃ ≥145 এমপিএ।
কঠোরতা:
ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি): ≥৬০
বৈশিষ্ট্যঃ চমৎকার জারা প্রতিরোধের, মাঝারি শক্তি, জাহাজের ডেক, চাপ জাহাজ, এবং অটোমোবাইল জ্বালানী ট্যাংক জন্য ব্যবহৃত।
II. চাপ বহন ক্ষমতাঃ কিভাবে পরিমাপ করা যায়?
"চাপ বহন ক্ষমতা"অ্যালুমিনিয়াম খাদউপাদান শক্তি, কাঠামোগত নকশা, এবং চাপ ফর্ম (যেমন সংকোচন, টেনশন, এবং কাটিয়া) সঙ্গে সমন্বয়ে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজনঃ
1. কম্প্রেশন শক্তি (সমতুল্য কম্প্রেশন দৃশ্যকল্প)
সূত্রের রেফারেন্সঃ
কম্প্রেশন শক্তি ≈ ফলন শক্তি × নিরাপত্তা ফ্যাক্টর (ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে নিরাপত্তা ফ্যাক্টর সাধারণত 1.5-3.0) ।
কেসঃ
এর ফলন শক্তি৭০৭৫-টি৬ অ্যালুমিনিয়াম খাদযদি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর ২ হয়।0, অনুমোদিত সংকোচনের শক্তি 251.5 এমপিএ (প্রতি বর্গ মিটার প্রতি প্রায় 2515 টন চাপের সমতুল্য) ।
ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনে, যেমন বিমানের ল্যান্ডিং গিয়ার, স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশান (যেমন খালি টিউবুলার ডিজাইন) সংকোচন স্থিতিশীলতা উন্নত করতে প্রয়োজন।
2টানার শক্তি (টানার দৃশ্য)
সরাসরি সংশ্লিষ্ট সূচকঃ টান শক্তি হল উপাদানটি ভেঙে যাওয়ার আগে সর্বাধিক চাপ।
6061-টি 6 এর টান শক্তি 290 এমপিএ, যা 10 মিমি ব্যাসার্ধের অ্যালুমিনিয়াম রড হিসাবে বোঝা যায় যা প্রায় 22.7 কিলোনিউটন (প্রায় 2.3 টন) এর টান শক্তি সহ্য করতে পারে।
3. শেয়ার শক্তি (শেয়ার ফোর্স স্কেচনার)
পরীক্ষামূলক সূত্রঃ কাটিয়া শক্তি ≈ টান শক্তি × 0.6-0.8 (বিভিন্ন খাদের জন্য সামান্য ভিন্ন) ।
2024-টি 3 অ্যালুমিনিয়াম খাদের টান শক্তি 470 এমপিএ এবং কাটিয়া শক্তি প্রায় 282-376 এমপিএ।
III. শক্তি এবং কঠোরতা প্রভাবিত প্রধান কারণ
1. লেগিং উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা
সলিড সলিউশন + বয়স্ক চিকিত্সাঃ উদাহরণস্বরূপ,৬০৬১ অ্যালুমিনিয়াম খাদT6 (শক্ত দ্রবণ + কৃত্রিম বয়স) দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, নিরাময় অবস্থায় (O অবস্থা) তুলনায় শক্তি প্রায় 50% বৃদ্ধি পায়।
প্রচলিত উপাদান প্রভাবঃ
জিংক (৭ সিরিজ): শক্তিশালীকরণ পর্যায়ে AlZnMgCu গঠন করে, শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
তামা (২ সিরিজ): Al2Cu ফেজ গঠন করে, কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
2প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
এক্সট্রুশন মোল্ডিংঃ উদাহরণস্বরূপ,৬০৬৩ অ্যালুমিনিয়ামপ্রোফাইল এক্সট্রুশন মাধ্যমে শস্য পরিমার্জন, এবং শক্তি ঢালাই অবস্থা তুলনায় 20%-30% বৃদ্ধি পায়।
কোল্ড ওয়ার্ক হার্ডিংঃ উদাহরণস্বরূপ, 5052 অ্যালুমিনিয়াম খাদের ঠান্ডা বিকৃতির পরে (এইচ 32 রাষ্ট্র), রিলেটিং রাষ্ট্রের তুলনায় ফলন শক্তি প্রায় 50% বৃদ্ধি পায় (ও রাষ্ট্র) ।
3পরিবেশগত কারণ
তাপমাত্রাঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদের শক্তি উচ্চ তাপমাত্রায় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় (উদাহরণস্বরূপ, 6061-T6 এর প্রসার্য শক্তি 200°C এ 60% রুম তাপমাত্রায় কমে যায়) ।
ক্ষয়ঃ পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার পরে, ক্ষয় গর্তের কারণে শক্তি হ্রাস পেতে পারে (অ্যানোডাইজিংয়ের মতো প্রক্রিয়া দ্বারা সুরক্ষিত হওয়া দরকার) ।
IV. অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পে শক্তি নকশা ক্ষেত্রে
1অটোমোবাইল চাকা হাব (6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ)
ডিজাইন প্রয়োজনীয়তাঃ এটির গাড়ির ওজন, রাস্তা আঘাত এবং সেন্ট্রিফুগাল শক্তি সহ্য করতে হবে, টান শক্তি ≥260 এমপিএ হতে হবে এবং ক্লান্তি জীবন ≥1 মিলিয়ন চক্র হতে হবে।
কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশানঃ স্পোক টাইপ লাইটওয়েট ডিজাইন গৃহীত হয়, এবং সমাপ্ত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) অভিন্ন চাপ বিতরণ নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
2. বিমানের ইঞ্জিন ক্রেট (7075-T651 অ্যালুমিনিয়াম খাদ)
চরম কাজের শর্তাবলীঃ উচ্চ তাপমাত্রা (≤120°C) এবং কম্পন লোড সহ্য করতে হবে, আউটপুট শক্তি ≥480 এমপিএ হতে হবে এবং ফাটল দৃঢ়তা পরীক্ষা (যেমন কেআইসি মান ≥24 এমপিএ·√ মি) পাস করতে হবে।
3. বিল্ডিং পর্দা প্রাচীর প্রোফাইল (6063-T5 অ্যালুমিনিয়াম খাদ)
লোড গণনাঃ এটি বায়ু চাপ (যেমন 5000 Pa) এবং মৃত ওজন সহ্য করতে হবে, এবং অনুমোদিত চাপটি সুরক্ষা রিডান্ডান্সিটি নিশ্চিত করার জন্য রিডন্ড্যান্স শক্তি (160 এমপিএ) এর 1/1.8 = 89 এমপিএ।
V. কিভাবে একটি উপযুক্ত নির্বাচনঅ্যালুমিনিয়াম খাদ?
শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাজানোঃ
নিম্ন শক্তি (<200 এমপিএ): 5 সিরিজ (5052), 3 সিরিজ (3003) → জারা প্রতিরোধী দৃশ্যকল্প (যেমন পাত্রে এবং পাইপ) ।
মাঝারি শক্তি (200-400 এমপিএ): 6 সিরিজ (6061/6063) → কাঠামোগত অংশ (যেমন দরজা এবং উইন্ডোজ, শিল্প ফ্রেম) ।
উচ্চ শক্তি (> 400 এমপিএ): 2 সিরিজ (2024), 7 সিরিজ (7075) → মহাকাশ, উচ্চ লোডের যন্ত্রপাতি।
প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতার সাথে মিলিয়েঃ
সিনারিগুলির জন্য যা ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজন, 5 সিরিজ (অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ) বা 6 সিরিজ (ভাল ওয়েল্ডযোগ্যতা) নির্বাচন করুন এবং 2 সিরিজ এবং 7 সিরিজ এড়িয়ে চলুন (যার মধ্যে তামা এবং দস্তা রয়েছে,ঢালাইয়ের সময় সহজেই ফাটতে পারে).
সংক্ষিপ্তসার
অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির শক্তি এবং কঠোরতা অ্যালুমিনিয়াম ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে একটি বিস্তৃত পরিসরে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, "ক্যানের মতো নরম" (খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম) থেকে "স্টিলের মতো শক্ত" (7075-T6) পর্যন্ত।প্রকৃত চাপ বহন ক্ষমতা ব্র্যান্ডের সাথে একত্রে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন, অবস্থা এবং কাঠামোগত নকশা। এটি যান্ত্রিক পরীক্ষার মাধ্যমে নিরাপত্তা নিশ্চিত করার পরামর্শ দেওয়া হয় (যেমন টান পরীক্ষা, সংকোচন পরীক্ষা) বা শিল্প মান (যেমন ASTM,জিবি/টি) ইঞ্জিনিয়ারিং.
এর শক্তি এবং কঠোরতাঅ্যালুমিনিয়াম খাদঅ্যালোয় গ্রেড (যেমন 6061, 7075, 2024, ইত্যাদি) এবং তাপ চিকিত্সা অবস্থা (যেমন T4, T6, T651, ইত্যাদি) উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট গ্রেড থেকে একটি ব্যাখ্যা,পারফরম্যান্স তথ্য, চাপ বহন ক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পঃ
I. সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ শ্রেণীর শক্তি এবং কঠোরতার তুলনা
1৬ সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ (উদাহরণস্বরূপ ৬০৬১-টি৬)
শক্তিঃ
প্রসার্য শক্তিঃ ≥290 এমপিএ (প্রতি বর্গ মিমি প্রায় 29 কেজি শক্তির সমতুল্য) ।
শক্তি শক্তিঃ ≥ 240 এমপিএ (সমালোচনামূলক চাপ যেখানে উপাদানটি স্থায়ী বিকৃতি তৈরি করতে শুরু করে) ।
কঠোরতা:
ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি): ≥95 (একটি 10 মিমি ইস্পাত বল এবং 3000 কেজি লোডের সাথে পরিমাপ করা ইন্ডেন্টেশন কঠোরতার সমতুল্য) ।
বৈশিষ্ট্যঃ ভারসাম্যপূর্ণ ব্যাপক কর্মক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের, সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ, সাধারণত সাইকেল ফ্রেম, স্কি এবং যান্ত্রিক অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
2. ৭ সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ (উদাহরণস্বরূপ ৭০৭৫-টি৬)
শক্তিঃ
প্রসার্য শক্তিঃ ≥ ৫৭২ এমপিএ (সাধারণ ইস্পাতের শক্তির স্তরের কাছাকাছি) ।
শক্তি শক্তিঃ ≥503 এমপিএ।
কঠোরতা:
ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি): ≥১৫০ (মাঝারি কার্বন ইস্পাতের কাছাকাছি কঠোরতা) ।
বৈশিষ্ট্যঃ উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ কঠোরতা, সাধারণত "বিমান-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম খাদ" হিসাবে পরিচিত, বিমানের কাঠামোগত অংশ, উচ্চ-শেষ ছাঁচ এবং রেসিং গাড়ির অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. ২ সিরিজঅ্যালুমিনিয়াম খাদ(উদাহরণস্বরূপ ২০২৪-টি৩)
শক্তিঃ
প্রসার্য শক্তিঃ ≥470 এমপিএ।
শক্তি শক্তিঃ ≥325 এমপিএ।
কঠোরতা:
ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি): ≥120
বৈশিষ্ট্যঃ শক্তি শুধুমাত্র 7 সিরিজের পরে দ্বিতীয়, ভাল অনমনীয়তা সঙ্গে, বিমান স্কিন এবং উচ্চ-শক্তি bolts জন্য ব্যবহৃত।
4. ৫ সিরিজঅ্যালুমিনিয়াম খাদ(উদাহরণস্বরূপ 5052-H32)
শক্তিঃ
প্রসার্য শক্তিঃ ≥215 এমপিএ।
শক্তি শক্তিঃ ≥145 এমপিএ।
কঠোরতা:
ব্রিনেল কঠোরতা (এইচবি): ≥৬০
বৈশিষ্ট্যঃ চমৎকার জারা প্রতিরোধের, মাঝারি শক্তি, জাহাজের ডেক, চাপ জাহাজ, এবং অটোমোবাইল জ্বালানী ট্যাংক জন্য ব্যবহৃত।
II. চাপ বহন ক্ষমতাঃ কিভাবে পরিমাপ করা যায়?
"চাপ বহন ক্ষমতা"অ্যালুমিনিয়াম খাদউপাদান শক্তি, কাঠামোগত নকশা, এবং চাপ ফর্ম (যেমন সংকোচন, টেনশন, এবং কাটিয়া) সঙ্গে সমন্বয়ে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজনঃ
1. কম্প্রেশন শক্তি (সমতুল্য কম্প্রেশন দৃশ্যকল্প)
সূত্রের রেফারেন্সঃ
কম্প্রেশন শক্তি ≈ ফলন শক্তি × নিরাপত্তা ফ্যাক্টর (ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে নিরাপত্তা ফ্যাক্টর সাধারণত 1.5-3.0) ।
কেসঃ
এর ফলন শক্তি৭০৭৫-টি৬ অ্যালুমিনিয়াম খাদযদি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর ২ হয়।0, অনুমোদিত সংকোচনের শক্তি 251.5 এমপিএ (প্রতি বর্গ মিটার প্রতি প্রায় 2515 টন চাপের সমতুল্য) ।
ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনে, যেমন বিমানের ল্যান্ডিং গিয়ার, স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশান (যেমন খালি টিউবুলার ডিজাইন) সংকোচন স্থিতিশীলতা উন্নত করতে প্রয়োজন।
2টানার শক্তি (টানার দৃশ্য)
সরাসরি সংশ্লিষ্ট সূচকঃ টান শক্তি হল উপাদানটি ভেঙে যাওয়ার আগে সর্বাধিক চাপ।
6061-টি 6 এর টান শক্তি 290 এমপিএ, যা 10 মিমি ব্যাসার্ধের অ্যালুমিনিয়াম রড হিসাবে বোঝা যায় যা প্রায় 22.7 কিলোনিউটন (প্রায় 2.3 টন) এর টান শক্তি সহ্য করতে পারে।
3. শেয়ার শক্তি (শেয়ার ফোর্স স্কেচনার)
পরীক্ষামূলক সূত্রঃ কাটিয়া শক্তি ≈ টান শক্তি × 0.6-0.8 (বিভিন্ন খাদের জন্য সামান্য ভিন্ন) ।
2024-টি 3 অ্যালুমিনিয়াম খাদের টান শক্তি 470 এমপিএ এবং কাটিয়া শক্তি প্রায় 282-376 এমপিএ।
III. শক্তি এবং কঠোরতা প্রভাবিত প্রধান কারণ
1. লেগিং উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা
সলিড সলিউশন + বয়স্ক চিকিত্সাঃ উদাহরণস্বরূপ,৬০৬১ অ্যালুমিনিয়াম খাদT6 (শক্ত দ্রবণ + কৃত্রিম বয়স) দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, নিরাময় অবস্থায় (O অবস্থা) তুলনায় শক্তি প্রায় 50% বৃদ্ধি পায়।
প্রচলিত উপাদান প্রভাবঃ
জিংক (৭ সিরিজ): শক্তিশালীকরণ পর্যায়ে AlZnMgCu গঠন করে, শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
তামা (২ সিরিজ): Al2Cu ফেজ গঠন করে, কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
2প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
এক্সট্রুশন মোল্ডিংঃ উদাহরণস্বরূপ,৬০৬৩ অ্যালুমিনিয়ামপ্রোফাইল এক্সট্রুশন মাধ্যমে শস্য পরিমার্জন, এবং শক্তি ঢালাই অবস্থা তুলনায় 20%-30% বৃদ্ধি পায়।
কোল্ড ওয়ার্ক হার্ডিংঃ উদাহরণস্বরূপ, 5052 অ্যালুমিনিয়াম খাদের ঠান্ডা বিকৃতির পরে (এইচ 32 রাষ্ট্র), রিলেটিং রাষ্ট্রের তুলনায় ফলন শক্তি প্রায় 50% বৃদ্ধি পায় (ও রাষ্ট্র) ।
3পরিবেশগত কারণ
তাপমাত্রাঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদের শক্তি উচ্চ তাপমাত্রায় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় (উদাহরণস্বরূপ, 6061-T6 এর প্রসার্য শক্তি 200°C এ 60% রুম তাপমাত্রায় কমে যায়) ।
ক্ষয়ঃ পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার পরে, ক্ষয় গর্তের কারণে শক্তি হ্রাস পেতে পারে (অ্যানোডাইজিংয়ের মতো প্রক্রিয়া দ্বারা সুরক্ষিত হওয়া দরকার) ।
IV. অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পে শক্তি নকশা ক্ষেত্রে
1অটোমোবাইল চাকা হাব (6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ)
ডিজাইন প্রয়োজনীয়তাঃ এটির গাড়ির ওজন, রাস্তা আঘাত এবং সেন্ট্রিফুগাল শক্তি সহ্য করতে হবে, টান শক্তি ≥260 এমপিএ হতে হবে এবং ক্লান্তি জীবন ≥1 মিলিয়ন চক্র হতে হবে।
কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশানঃ স্পোক টাইপ লাইটওয়েট ডিজাইন গৃহীত হয়, এবং সমাপ্ত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) অভিন্ন চাপ বিতরণ নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
2. বিমানের ইঞ্জিন ক্রেট (7075-T651 অ্যালুমিনিয়াম খাদ)
চরম কাজের শর্তাবলীঃ উচ্চ তাপমাত্রা (≤120°C) এবং কম্পন লোড সহ্য করতে হবে, আউটপুট শক্তি ≥480 এমপিএ হতে হবে এবং ফাটল দৃঢ়তা পরীক্ষা (যেমন কেআইসি মান ≥24 এমপিএ·√ মি) পাস করতে হবে।
3. বিল্ডিং পর্দা প্রাচীর প্রোফাইল (6063-T5 অ্যালুমিনিয়াম খাদ)
লোড গণনাঃ এটি বায়ু চাপ (যেমন 5000 Pa) এবং মৃত ওজন সহ্য করতে হবে, এবং অনুমোদিত চাপটি সুরক্ষা রিডান্ডান্সিটি নিশ্চিত করার জন্য রিডন্ড্যান্স শক্তি (160 এমপিএ) এর 1/1.8 = 89 এমপিএ।
V. কিভাবে একটি উপযুক্ত নির্বাচনঅ্যালুমিনিয়াম খাদ?
শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাজানোঃ
নিম্ন শক্তি (<200 এমপিএ): 5 সিরিজ (5052), 3 সিরিজ (3003) → জারা প্রতিরোধী দৃশ্যকল্প (যেমন পাত্রে এবং পাইপ) ।
মাঝারি শক্তি (200-400 এমপিএ): 6 সিরিজ (6061/6063) → কাঠামোগত অংশ (যেমন দরজা এবং উইন্ডোজ, শিল্প ফ্রেম) ।
উচ্চ শক্তি (> 400 এমপিএ): 2 সিরিজ (2024), 7 সিরিজ (7075) → মহাকাশ, উচ্চ লোডের যন্ত্রপাতি।
প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতার সাথে মিলিয়েঃ
সিনারিগুলির জন্য যা ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজন, 5 সিরিজ (অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ) বা 6 সিরিজ (ভাল ওয়েল্ডযোগ্যতা) নির্বাচন করুন এবং 2 সিরিজ এবং 7 সিরিজ এড়িয়ে চলুন (যার মধ্যে তামা এবং দস্তা রয়েছে,ঢালাইয়ের সময় সহজেই ফাটতে পারে).
সংক্ষিপ্তসার
অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির শক্তি এবং কঠোরতা অ্যালুমিনিয়াম ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে একটি বিস্তৃত পরিসরে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, "ক্যানের মতো নরম" (খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম) থেকে "স্টিলের মতো শক্ত" (7075-T6) পর্যন্ত।প্রকৃত চাপ বহন ক্ষমতা ব্র্যান্ডের সাথে একত্রে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন, অবস্থা এবং কাঠামোগত নকশা। এটি যান্ত্রিক পরীক্ষার মাধ্যমে নিরাপত্তা নিশ্চিত করার পরামর্শ দেওয়া হয় (যেমন টান পরীক্ষা, সংকোচন পরীক্ষা) বা শিল্প মান (যেমন ASTM,জিবি/টি) ইঞ্জিনিয়ারিং.
