পরা প্রতিরোধী লাইনার

পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণটি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটকে বোঝায় যা কাটা, কয়েল বিকৃতি, ছিদ্র এবং ওয়েল্ডিং ইত্যাদির মাধ্যমে বিভিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণের মধ্যে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যেমন কনভেয়র আস্তরণ,কয়লা ফিডার নীচের প্লেট/সাইক্লোন ইনভার্টেড শঙ্কু, পরিধান প্রতিরোধী ব্লেড ইত্যাদি, পরিধান প্রতিরোধী জীবন সাধারণ ইস্পাত প্লেট তুলনায় 15 গুণ বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

পারফরম্যান্স প্যারামিটার

ঘনত্ব ≥3.6 g/cm3

রকওয়েল কঠোরতা ≥ 85 HRC

কম্প্রেশন শক্তি ≥850 এমপিএ

ফাটল দৃঢ়তা KΙC ≥4.8MPa·m1/2

ফ্লেক্সুরাল শক্তি ≥290MPa

তাপ পরিবাহিতা 20W/m.K

তাপীয় প্রসারণ সহগঃ 7.2×10-6m/m.K

বৈশিষ্ট্য

1উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী খাদ স্তরটির রাসায়নিক রচনাতে ৪-৫% কার্বন থাকে, ২৫-৩০% ক্রোমিয়াম থাকে।Cr7C3 কার্বাইডের ভলিউম ফ্রেকশন তার ধাতুসংক্রান্ত কাঠামোর মধ্যে 50% এর বেশি পৌঁছেছে, এবং ম্যাক্রোস্কোপিক কঠোরতা HRC56 ~ 62, ক্রোমিয়াম কার্বাইডের কঠোরতা HV1400 ~ 1800, যা বালি এবং পাথরের কোয়ার্টজের কঠোরতা HV800 ~ 1200 এর চেয়ে বেশি।কার্বাইড পরা দিকের লম্বভাবে বিতরণ করা হয় কারণ, এমনকি একই রচনা এবং কঠোরতার ঢালাই খাদগুলির সাথে তুলনা করা হলে, পরিধান প্রতিরোধের দ্বিগুণেরও বেশি।

2. ভাল প্রভাব প্রতিরোধেরঃ পরিধান-প্রতিরোধী কম্পোজিট স্টিল প্লেটের নীচের স্তরটি কম কার্বন ইস্পাত বা কম খাদ। স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্ত উপকরণগুলি বিমেটালের শ্রেষ্ঠত্বকে প্রতিফলিত করে।পরিধান প্রতিরোধী স্তর পরিধান মাধ্যম পরিধান প্রতিরোধ, এবং স্তরটি মাধ্যমের বোঝা বহন করে, তাই এটি ভাল প্রভাব প্রতিরোধের আছে। এটি উপাদান পরিবহন সিস্টেমের উচ্চ ড্রপ হপার এর প্রভাব এবং পরিধান সহ্য করতে পারে।

3. উত্তাপ প্রতিরোধের আরও ভালঃ পরিধান-প্রতিরোধী স্তরটি ≤ 600 °C এর নিচে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি ভ্যানাডিয়াম, মলিবডেনাম এবং অন্যান্য খাদগুলি খাদ স্তরে যুক্ত করা হয়,এটি উচ্চ তাপমাত্রার পোশাক ≤800°C এ সহ্য করতে পারে. প্রস্তাবিত অপারেটিং তাপমাত্রা নিম্নরূপঃ সাধারণ কার্বন ইস্পাত স্তর 380 °C এর নিচে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়; কম খাদ তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট (15CrMo, 12Cr1MoV, ইত্যাদি)৫৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।; তাপ প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল সাবস্ট্র্যাট 800 °C কাজের অবস্থায় ব্যবহার করার জন্য সুপারিশ করা হয়।

4. একটি ভাল জারা প্রতিরোধের wear-resistant কম্পোজিট ইস্পাত প্লেট এর খাদ স্তর ধাতব ক্রোম একটি উচ্চ শতাংশ রয়েছে,তাই এটির কিছু অ্যান্টি-রস্ট এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছেএটি কয়লা ড্রপিং ড্রাম এবং হপারগুলিতে ব্যবহৃত হলে কয়লা আটকে যাওয়া রোধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

5. প্রয়োগযোগ্যতা পরিধান-প্রতিরোধী কম্পোজিট স্টিল প্লেটের সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং অনেকগুলি জাত রয়েছে এবং এটি একটি বাণিজ্যিক সিরিজ হয়ে উঠেছে। পরিধান-প্রতিরোধী খাদ স্তরের বেধ 3-20 মিমি।কম্পোজিট স্টিল প্লেটের বেধ কমপক্ষে 6 মিমি, এবং বেধ সীমাবদ্ধ নয়। স্ট্যান্ডার্ড পরিধান প্রতিরোধী কম্পোজিট ইস্পাত প্লেট 1200 বা 1450 × 2000mm সঙ্গে সরবরাহ করা যেতে পারে,এবং এটি ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এবং অঙ্কন আকার অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যাবেপরিধান-প্রতিরোধী কম্পোজিট স্টিল প্লেটগুলি এখন তিন ধরণের বিভক্তঃ সাধারণ প্রকার, প্রভাব-প্রতিরোধী প্রকার এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রকার।উচ্চ তাপমাত্রা পরিধান প্রতিরোধী এবং প্রভাব প্রতিরোধী কম্পোজিট ইস্পাত প্লেট অর্ডার ব্যাখ্যা করা উচিত.

6. সুবিধাজনক প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা পরিধান-প্রতিরোধী কম্পোজিট ইস্পাত প্লেট কাটা, সমতল, punched, বাঁকা এবং curled করা যেতে পারে, এবং এটি সমতল প্লেট, আর্ক প্লেট, শঙ্কু প্লেট এবং সিলিন্ডার তৈরি করা যেতে পারে.কাটা কম্পোজিট বোর্ড বিভিন্ন প্রকৌশল কাঠামোগত অংশ বা অংশগুলিতে কাস্টমাইজড ওয়েল্ডেড হতে পারে। কম্পোজিট বোর্ডটি গরম করা এবং একটি ডাই দিয়ে একটি জটিল আকারে চাপানো যেতে পারে।পরিধান প্রতিরোধী কম্পোজিট ইস্পাত প্লেট bolts বা ঢালাই দ্বারা সরঞ্জাম উপর সংযুক্ত করা যেতে পারে, যা প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক।

7উচ্চ মূল্য পারফরম্যান্স অনুপাত যদিও পরিধান প্রতিরোধী কম্পোজিট স্টিল প্লেট উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি করা হয়, সেবা জীবন কয়েকবার বৃদ্ধি করা হয়,যা রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং ডাউনটাইম হ্রাসকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করেএর দামের পারফরম্যান্স সাধারণ উপকরণগুলির তুলনায় প্রায় ২ থেকে ৪ গুণ বেশি।পরিধান প্রতিরোধী কম্পোজিট স্টিল প্লেট ব্যবহারের অর্থনৈতিক প্রভাব যত বেশি স্পষ্ট হবে.

পরিধান প্রতিরোধের

যখন উপাদানটির মাঝারি ক্ষয়যোগ্যতা থাকে (স্লাগ বন্ড ইনডেক্স 20, কাঁচামাল বন্ড ইনডেক্স 10, কয়লা হস্টেলয় ইনডেক্স 75, বা প্রতি টন খরচ প্রতি 3g / t),স্লাগ উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং পরিধান অংশ পৃষ্ঠের ঢালাই পরে স্বাভাবিক হয় চলমান সময় 1800 ঘন্টা থেকে 2000 ঘন্টা পৌঁছায়, কয়লা উল্লম্ব মিলের পরিধান প্রতিরোধী অংশগুলির চলমান সময় 7000 ঘন্টা অতিক্রম করে,কাঁচামাল উল্লম্ব মিলের পরিধান প্রতিরোধী অংশগুলির চলমান সময় 7000 ঘন্টা অতিক্রম করে, এবং সিমেন্ট ক্লিনকার উল্লম্ব মিলের পরিধান-প্রতিরোধী অংশের চলমান সময় 2500 ঘন্টা অতিক্রম করে,স্প্রেজ রোলার চলমান সময় 4000 ঘন্টা (অনলাইন পৃষ্ঠের পরে) থেকে 8000 ঘন্টা (অফলাইন পৃষ্ঠের পরে) পৌঁছায়, এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে পরিধান প্রতিরোধী অংশগুলি পৃষ্ঠের পরে প্রত্যাশিত পরিধানের পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।