ব্রোঞ্জের বুশিংয়ের আকার এবং সহনশীলতা সঠিকভাবে নির্বাচন করার জন্য, মিলে যাওয়া শর্তগুলি একত্রিত করা প্রয়োজন (যেমন লোড, গতি,(যেমন শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ)নিম্নলিখিত তিনটি মাত্রা থেকে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যাঃ আকার নির্ধারণ, সহনশীলতা নির্বাচন এবং মূল পরামিতিঃ
一. আকার নির্ধারণঃ "শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ + ফিট ক্লিয়ারেন্স" কোর হিসাবে
ব্রোঞ্জের বুশিংয়ের আকারটি শ্যাফ্টের ব্যাসার্ধ এবং মাউন্টিং হোল সিটের সাথে মিলতে হবে। কোরটি অভ্যন্তরীণ ব্যাসের তিনটি পরামিতি নির্ধারণ করতে হবে (শ্যাফ্টের সাথে মেলে),বাইরের ব্যাসার্ধ (খাঁজ আসনের সাথে মেলে), এবং দৈর্ঘ্যঃ
1অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ (d): শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধের সাথে "ডাইনামিক ম্যাচিং"
মৌলিক ভিত্তিঃ বুশিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধটি শ্যাফ্টের ব্যাসের চেয়ে কিছুটা বড় হতে হবে (একটি মিলিত ফাঁক গঠন করে) এবং ফাঁকের আকার কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করেঃ
নিম্ন গতি এবং ভারী লোড (যেমন স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম): শ্যাফ্ট এবং বুশিংয়ের ঝাঁকুনির কারণে স্থানীয় পরিধান এড়ানোর জন্য একটি ছোট ফাঁক (0.01-0.03 মিমি) প্রয়োজন;
উচ্চ গতি এবং হালকা লোড (যেমন ফ্যান শ্যাফ্ট): একটি বৃহত্তর ক্লিয়ারান্স (0.03-0.উচ্চ তাপমাত্রা জ্যামিং প্রতিরোধ করার জন্য তাপ প্রসারণের জন্য স্থান সংরক্ষণ করতে (ব্রোঞ্জের তাপ প্রসারণ সহগ ইস্পাতের চেয়ে বেশি) প্রয়োজন হয়;
ভাল তৈলাক্তকরণ দৃশ্যকল্প (যেমন তেল স্নান তৈলাক্তকরণ): ক্লিয়ারেন্স সামান্য বড় হতে পারে (0.05-0.1 মিমি); দুর্বল তৈলাক্তকরণ দৃশ্যকল্প (যেমন শুকনো ঘর্ষণ):ক্লিয়ারান্সকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (≤0.03 মিমি) যাতে অশুচি পদার্থ প্রবেশ করতে না পারে।
হিসাব সূত্রঃ প্রস্তাবিত অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ d = শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ + মিলে যাওয়া স্বচ্ছতা, শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধের নির্ভুলতা সাধারণত h6/h7 (শ্যাফ্টের সহনশীলতা অঞ্চল),এবং বুশিং অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ tolerances একটি "খালি ফিট" গঠনের জন্য সংশ্লিষ্টভাবে H7/H8 (গর্তের tolerances অঞ্চল) নির্বাচন করা হয়.
2. বাইরের ব্যাসার্ধ (ডি): গর্তের আসনে "স্ট্যাটিকভাবে স্থির"
বুশিংয়ের বাইরের ব্যাসার্ধটি গর্তের আসনে বুশিংয়ের স্লাইডিং রোধ করার জন্য মাউন্টিং হোল সিটের (সাধারণত কাস্ট আয়রন বা স্টিল) সাথে একটি "অবস্থাপন ফিট" বা "বিঘ্ন ফিট" গঠন করতে হবেঃ
হালকা লোড, বিচ্ছিন্নকরণ দৃশ্যকল্পঃ ট্রানজিশন ফিট (যেমন বুশিং সহনশীলতা g6, গর্ত আসন সহনশীলতা H7), সামান্য ক্লিয়ারিং বা হস্তক্ষেপ (± 0.01 মিমি) অনুমতি দেয়;
ভারী লোড, কম্পন দৃশ্যকল্পঃ হস্তক্ষেপ ফিট (যেমন বুশিং সহনশীলতা r6, গর্ত আসন সহনশীলতা H7), হস্তক্ষেপ পরিমাণ 0.01-0.05mm (আকার ব্যাসার্ধ অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত,ব্যাস যত বড় হবে, যত বেশি হস্তক্ষেপ পরিমাণ), যাতে নিশ্চিত হয় যে বুশিং দৃঢ়ভাবে সংশোধন করা হয়।
3. দৈর্ঘ্য (এল): ভারসাম্য "সমর্থন স্থিতিশীলতা" এবং "তাপ অপসারণ"
খুব ছোটঃ অপর্যাপ্ত সমর্থন এলাকা, প্রতি ইউনিট এলাকায় খুব বড় লোড, সহজেই বুশিং বিকৃতি কারণ;
খুব দীর্ঘঃ তাপ ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন (যদিও ব্রোঞ্জের ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, মাঝখানে দুর্বল তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার কারণে দীর্ঘ বুশিংগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় প্রবণ),এবং প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা বৃদ্ধি;
প্রস্তাবিত অনুপাতঃ সাধারণত
L=(1.5−3) ×d (অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ), বিশেষ দৃশ্যকল্প (যেমন পাতলা খাদ) বৃদ্ধি করা যেতে পারে
L=4−5d, কিন্তু তাপ অপসারণে সহায়তা করার জন্য একটি তেল গ্রুভ ডিজাইন প্রয়োজন।
ব্রোঞ্জের বুশিংয়ের আকার এবং সহনশীলতা সঠিকভাবে নির্বাচন করার জন্য, মিলে যাওয়া শর্তগুলি একত্রিত করা প্রয়োজন (যেমন লোড, গতি,(যেমন শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ)নিম্নলিখিত তিনটি মাত্রা থেকে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যাঃ আকার নির্ধারণ, সহনশীলতা নির্বাচন এবং মূল পরামিতিঃ
一. আকার নির্ধারণঃ "শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ + ফিট ক্লিয়ারেন্স" কোর হিসাবে
ব্রোঞ্জের বুশিংয়ের আকারটি শ্যাফ্টের ব্যাসার্ধ এবং মাউন্টিং হোল সিটের সাথে মিলতে হবে। কোরটি অভ্যন্তরীণ ব্যাসের তিনটি পরামিতি নির্ধারণ করতে হবে (শ্যাফ্টের সাথে মেলে),বাইরের ব্যাসার্ধ (খাঁজ আসনের সাথে মেলে), এবং দৈর্ঘ্যঃ
1অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ (d): শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধের সাথে "ডাইনামিক ম্যাচিং"
মৌলিক ভিত্তিঃ বুশিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধটি শ্যাফ্টের ব্যাসের চেয়ে কিছুটা বড় হতে হবে (একটি মিলিত ফাঁক গঠন করে) এবং ফাঁকের আকার কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করেঃ
নিম্ন গতি এবং ভারী লোড (যেমন স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম): শ্যাফ্ট এবং বুশিংয়ের ঝাঁকুনির কারণে স্থানীয় পরিধান এড়ানোর জন্য একটি ছোট ফাঁক (0.01-0.03 মিমি) প্রয়োজন;
উচ্চ গতি এবং হালকা লোড (যেমন ফ্যান শ্যাফ্ট): একটি বৃহত্তর ক্লিয়ারান্স (0.03-0.উচ্চ তাপমাত্রা জ্যামিং প্রতিরোধ করার জন্য তাপ প্রসারণের জন্য স্থান সংরক্ষণ করতে (ব্রোঞ্জের তাপ প্রসারণ সহগ ইস্পাতের চেয়ে বেশি) প্রয়োজন হয়;
ভাল তৈলাক্তকরণ দৃশ্যকল্প (যেমন তেল স্নান তৈলাক্তকরণ): ক্লিয়ারেন্স সামান্য বড় হতে পারে (0.05-0.1 মিমি); দুর্বল তৈলাক্তকরণ দৃশ্যকল্প (যেমন শুকনো ঘর্ষণ):ক্লিয়ারান্সকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (≤0.03 মিমি) যাতে অশুচি পদার্থ প্রবেশ করতে না পারে।
হিসাব সূত্রঃ প্রস্তাবিত অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ d = শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ + মিলে যাওয়া স্বচ্ছতা, শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধের নির্ভুলতা সাধারণত h6/h7 (শ্যাফ্টের সহনশীলতা অঞ্চল),এবং বুশিং অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ tolerances একটি "খালি ফিট" গঠনের জন্য সংশ্লিষ্টভাবে H7/H8 (গর্তের tolerances অঞ্চল) নির্বাচন করা হয়.
2. বাইরের ব্যাসার্ধ (ডি): গর্তের আসনে "স্ট্যাটিকভাবে স্থির"
বুশিংয়ের বাইরের ব্যাসার্ধটি গর্তের আসনে বুশিংয়ের স্লাইডিং রোধ করার জন্য মাউন্টিং হোল সিটের (সাধারণত কাস্ট আয়রন বা স্টিল) সাথে একটি "অবস্থাপন ফিট" বা "বিঘ্ন ফিট" গঠন করতে হবেঃ
হালকা লোড, বিচ্ছিন্নকরণ দৃশ্যকল্পঃ ট্রানজিশন ফিট (যেমন বুশিং সহনশীলতা g6, গর্ত আসন সহনশীলতা H7), সামান্য ক্লিয়ারিং বা হস্তক্ষেপ (± 0.01 মিমি) অনুমতি দেয়;
ভারী লোড, কম্পন দৃশ্যকল্পঃ হস্তক্ষেপ ফিট (যেমন বুশিং সহনশীলতা r6, গর্ত আসন সহনশীলতা H7), হস্তক্ষেপ পরিমাণ 0.01-0.05mm (আকার ব্যাসার্ধ অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত,ব্যাস যত বড় হবে, যত বেশি হস্তক্ষেপ পরিমাণ), যাতে নিশ্চিত হয় যে বুশিং দৃঢ়ভাবে সংশোধন করা হয়।
3. দৈর্ঘ্য (এল): ভারসাম্য "সমর্থন স্থিতিশীলতা" এবং "তাপ অপসারণ"
খুব ছোটঃ অপর্যাপ্ত সমর্থন এলাকা, প্রতি ইউনিট এলাকায় খুব বড় লোড, সহজেই বুশিং বিকৃতি কারণ;
খুব দীর্ঘঃ তাপ ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন (যদিও ব্রোঞ্জের ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, মাঝখানে দুর্বল তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার কারণে দীর্ঘ বুশিংগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় প্রবণ),এবং প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা বৃদ্ধি;
প্রস্তাবিত অনুপাতঃ সাধারণত
L=(1.5−3) ×d (অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ), বিশেষ দৃশ্যকল্প (যেমন পাতলা খাদ) বৃদ্ধি করা যেতে পারে
L=4−5d, কিন্তু তাপ অপসারণে সহায়তা করার জন্য একটি তেল গ্রুভ ডিজাইন প্রয়োজন।