টাইটানিয়াম ফয়েল এর উচ্চ শক্তি, হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধের এবং চমৎকার জৈব সামঞ্জস্যের কারণে এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল ক্ষেত্রে অপরিহার্য অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।নিচে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের ব্যাখ্যা দেওয়া হল, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, এবং দুটি প্রধান ক্ষেত্রে আদর্শ ক্ষেত্রেঃ
一এয়ারস্পেস ক্ষেত্রঃ চরম পরিবেশে মূল উপকরণ
টাইটানিয়াম ফয়েলএটি প্রধানত এয়ারস্পেস ক্ষেত্রে কাঠামোগত ওজন হ্রাস, উচ্চ তাপমাত্রা / জারা প্রতিরোধী উপাদান, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম সুরক্ষা এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়,এবং কঠোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে.
1কাঠামোগত উপাদান এবং তাপ সুরক্ষা
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
হালকা ওজন কাঠামোগত অংশ যেমন বিমানের স্কিনস, উইং ফ্রেম এবং ইঞ্জিন বিভাগের পার্টিশন ব্যবহারটাইটানিয়াম ফয়েলপুরো মেশিনের ওজন কমাতে উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত (যেমন বোয়িং 787 এর ফিউজাল টাইটানিয়াম খাদ 15% এর জন্য দায়ী) ।
রকেট ইঞ্জিনের ডোজ, মহাকাশযানের তাপ সুরক্ষা স্তর,উচ্চ তাপমাত্রা (>৬০০°সি) এবং উচ্চ চাপের গ্যাস স্ক্রুিং (যেমন স্পেসএক্স ফ্যালকন রকেট ইঞ্জিনের আইসোলেশন স্তরের জন্য টাইটানিয়াম খাদ ফয়েল) প্রতিরোধ করার জন্য.
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাঃ
প্রসার্য শক্তি ≥ ৮০০ এমপিএ, প্রসারিততা ≥ ১০% এবং ক্লান্তি পরীক্ষায় পাস করতে হবে (দশ হাজার টেক-অফ এবং ল্যান্ডিং/ফ্লাইট চক্রের অনুকরণ) ।
উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধেরঃ 500 °C এ দীর্ঘমেয়াদী সেবা, পৃষ্ঠ অক্সাইড স্তর বেধ < 5μm।
2. ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঢালাই
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
Electromagnetic shielding covers of satellite communication equipment and radar systems use the conductivity of titanium foil (electrical conductivity is about 18% of copper) to block external interference.
এভিয়েনিক্স সরঞ্জামগুলির তাপ অপসারণের স্তরটি একত্রিত করেটাইটানিয়াম ফয়েলউচ্চ তাপ পরিবাহিতা (তাপ পরিবাহিতা ≈15W/m・K) এবং বিচ্ছিন্নতা সামঞ্জস্যতা অর্জনের জন্য সিরামিক/মেটাল কম্পোজিট উপকরণগুলির সাথে।
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাঃ
ফয়েল বেধ tolerances ± 2% (যেমন 0.1mm পুরু টাইটানিয়াম ফয়েল tolerances ≤ ± 0.002mm), পৃষ্ঠ রুক্ষতা Ra≤ 0.8μm সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি নিশ্চিত করার জন্য।
3. চরম পরিবেশ সিলিং এবং সংযোগ
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
বিমানের ইঞ্জিনের জ্বালানি সিস্টেমের সিলিং গ্যাসকেট, বিমানের কেরাসিন ক্ষয় এবং কম্পন প্রতিরোধী; গ্যাস ফুটো প্রতিরোধের জন্য মহাকাশযানের ভ্যাকুয়াম লেপগুলির সিলিং ফয়েল স্ট্রিপ।
বোল্টযুক্ত জয়েন্টগুলিতে অ্যান্টি-লসিং ওয়াশারগুলি স্মৃতি প্রভাব ব্যবহার করেটাইটানিয়াম ফয়েল(হালকা প্লাস্টিক বিকৃতির পরে প্রিলোড বজায় রাখা) ।
আদর্শ ঘটনা:
এয়ারবাস এ৩৫০ এক্সডব্লিউবি'র টাইটানিয়াম অ্যালগ্রি ফয়েল সিলিং ইন্ধন সিস্টেমের ফুটো হার ৯০ শতাংশেরও বেশি হ্রাস করে।
二চিকিৎসা ক্ষেত্রঃ নিরাপত্তা ও কর্মক্ষমতার দ্বৈত মানদণ্ড
চিকিৎসা ক্ষেত্রে, টাইটানিয়াম ফয়েল ইমপ্লানটেবল ডিভাইস, সুনির্দিষ্ট অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম এবং ইন-ভিট্রো সরঞ্জামগুলিতে মনোনিবেশ করে। মূল প্রয়োজনীয়তা হল জৈব সামঞ্জস্যতা (বিষাক্ত নয়, সংবেদনশীল নয়),শরীরের তরল ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং প্রসেসিং নির্ভুলতা।
1. ইমপ্লান্টযোগ্য চিকিৎসা সরঞ্জাম
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
অর্টোপেডিক ইমপ্লান্টঃ যেমন মাথার খুলি মেরামত এবং মেরুদণ্ডের ফিউশন ডিভাইসের জন্য টাইটানিয়াম জাল (হাড়ের কোষের বৃদ্ধি বাড়ানোর জন্য টাইটানিয়াম ফয়েল একটি পোরোস কাঠামোর মধ্যে স্ট্যাম্প করা হয়),টাইটানিয়ামের অস্টিওকন্ডাক্টিভিটি ব্যবহার করে (মানুষের হাড়ের সাথে সংযোগের শক্তি 30MPa এর বেশি).
হার্টের স্টেনটঃ রক্তনালী সমর্থন এবং নমনীয়তা বজায় রাখার জন্য লেজারের মাধ্যমে অতি পাতলা টাইটানিয়াম ফয়েল (ঘনত্ব 0.05-0.1 মিমি) একটি জাল কাঠামোর মধ্যে কাটা হয় (রেডিয়াল সমর্থন শক্তি ≥5N / মিমি) ।
প্রযুক্তিগত মানদণ্ডঃ
এটি আইএসও ৫৮৩২-২ (চার্জিকেল ইমপ্লান্টের জন্য টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ) এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে, বিশুদ্ধতা ≥ ৯৯.৫%, অমেধ্যের পরিমাণ (যেমন Fe, C, N) ≤ ০.৩%।
উপরিভাগকে ইলেক্ট্রোপলিস্ট করা দরকার (রুক্ষতা Ra ≤ 0.2μm) এবং কোষের সংযুক্তি বাড়ানোর জন্য প্লাজমা চিকিত্সা করা দরকার।
2. সুনির্দিষ্ট অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতি
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
টাইটানিয়াম ফোলির উচ্চ কঠোরতা (এইচভি ≥ 200) এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের ব্যবহার করে মাইক্রোসার্জিকাল ব্লেডস (দৈর্ঘ্য ≤ ০.০২ মিমি), এন্ডোস্কোপিক বায়োপসি ক্লিপস (এন্ডোস্কোপিক বায়োপসি ক্লিপস),000 বার বিকৃতি ছাড়াই).
ড্যান্টাল ইমপ্লান্টের বেস সংযোগের অংশ, টাইটানিয়াম ফয়েলটি মাইক্রন স্তরের থ্রেডে স্ট্যাম্প করা হয়, যা ± 5μm এর সাথে মিলে যায়।
প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধাঃ
উপাদানটির অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে পারফরম্যান্সের অবনতি এড়াতে মাইক্রো স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি (মোল্ড নির্ভুলতা ± 1μm) এবং ইলেক্ট্রোস্পার্ক মেশিনিং প্রয়োজন।
3ইন ভিট্রো মেডিকেল সরঞ্জাম
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
টাইটানিয়াম ফোলার পৃষ্ঠের উপর প্ল্যাটিনাম/ইরিডিয়াম প্লাস্টিকযুক্ত বহনযোগ্য রক্তে গ্লুকোজ মিটারের ইলেক্ট্রোড ফয়েল,ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল স্থিতিশীলতা উন্নত করা (চক্রীয় ভোল্টামেট্রি পরীক্ষার 500 চক্রের পরে বর্তমান ক্ষয় < 5%).
ডায়ালাইজারটির টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের শেলটি সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট সলিউশন দিয়ে জীবাণুমুক্তকরণ সহ্য করতে পারে (২০০০ppm এর ঘনত্বে ক্ষয় হারের হার < 0.001mm / বছর) ।
আদর্শ ঘটনা:
মেডট্রনিকের CoreValve ট্রান্সক্যাথেটার হার্ট ভালভ ব্যবহার করেটাইটানিয়াম ফয়েলস্টেনট ফ্রেম তৈরি করার জন্য, এবং অপারেশনের ১০ বছর পর 95% এরও বেশি প্যারেন্সি রেট।
三মূল প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ এবং উন্নয়ন প্রবণতা
1. এয়ারস্পেস ক্ষেত্র
চ্যালেঞ্জ:
অতি পাতলা টাইটানিয়াম ফয়েল (<0.05 মিমি) এর রোলিং অভিন্নতাঃ বেধের ওঠানামা হ্রাস করার জন্য ন্যানো-স্তরের তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া (যেমন আয়নিক তরল তৈলাক্তকরণ) বিকাশ করা দরকার।
উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে অ্যান্টি-অক্সিডেশন লেপঃ টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) / অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al2O3) কম্পোজিট লেপের উপর গবেষণা তাপমাত্রা প্রতিরোধের সীমা 800 °C এর বেশি বাড়ানোর জন্য।
প্রবণতা:
জটিল গহ্বরের জন্য তাপীয় ব্যবস্থাপনা উপাদান তৈরির জন্য টাইটানিয়াম ফয়েল স্তরিত কাঠামোর 3 ডি প্রিন্টিং (যেমন ইলেকট্রন বিম গলানোর প্রযুক্তি) ।
2. মেডিকেল ক্ষেত্র
চ্যালেঞ্জ:
টাইটানিয়াম ফয়েল এর অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল সংশোধনঃ সিলভার আইয়ন / ন্যানো-জিংক অক্সাইডের পৃষ্ঠের গ্রাফ্টিং দ্বারা, 24 ঘন্টার মধ্যে অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল হার > 99% হয়।
বিভাজ্য টাইটানিয়াম ফয়েল বিকাশঃ টাইটানিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ক্যালসিয়াম খাদের উপর গবেষণা, 0.01-0.1 মিমি / বছরে বিভাজন হার নিয়ন্ত্রণ, অস্থায়ী সমর্থন ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত।
প্রবণতা:
টাইটানিয়াম ফয়েল একটি বায়োনিক হাড় ইন্টারফেস তৈরি করতে এবং ইমপ্লান্টগুলির নিরাময় চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে জৈব সক্রিয় উপকরণ (যেমন হাইড্রোক্সিয়াপ্যাটাইট) দিয়ে গঠিত।
সংক্ষিপ্তসার
এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল ক্ষেত্রে টাইটানিয়াম ফয়েল প্রয়োগ মূলত উপাদান পারফরম্যান্স এবং দৃশ্যকল্পের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি সুনির্দিষ্ট মিলঃএয়ারস্পেস ক্ষেত্রটি চরম পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেন্যানোপ্রসেসিং এবং সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে চিকিৎসা ক্ষেত্রে জৈব নিরাপত্তা এবং কার্যকরী অভিযোজনকে গুরুত্ব দেওয়া হয়।টাইটানিয়াম ফয়েল পুনরায় ব্যবহারযোগ্য মহাকাশযান এবং অবক্ষয়যোগ্য মেডিকেল ইমপ্লান্টের মতো অত্যাধুনিক ক্ষেত্রে আরও সম্ভাবনা উন্মুক্ত করবে।.
টাইটানিয়াম ফয়েল এর উচ্চ শক্তি, হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধের এবং চমৎকার জৈব সামঞ্জস্যের কারণে এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল ক্ষেত্রে অপরিহার্য অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।নিচে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের ব্যাখ্যা দেওয়া হল, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, এবং দুটি প্রধান ক্ষেত্রে আদর্শ ক্ষেত্রেঃ
一এয়ারস্পেস ক্ষেত্রঃ চরম পরিবেশে মূল উপকরণ
টাইটানিয়াম ফয়েলএটি প্রধানত এয়ারস্পেস ক্ষেত্রে কাঠামোগত ওজন হ্রাস, উচ্চ তাপমাত্রা / জারা প্রতিরোধী উপাদান, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম সুরক্ষা এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়,এবং কঠোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে.
1কাঠামোগত উপাদান এবং তাপ সুরক্ষা
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
হালকা ওজন কাঠামোগত অংশ যেমন বিমানের স্কিনস, উইং ফ্রেম এবং ইঞ্জিন বিভাগের পার্টিশন ব্যবহারটাইটানিয়াম ফয়েলপুরো মেশিনের ওজন কমাতে উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত (যেমন বোয়িং 787 এর ফিউজাল টাইটানিয়াম খাদ 15% এর জন্য দায়ী) ।
রকেট ইঞ্জিনের ডোজ, মহাকাশযানের তাপ সুরক্ষা স্তর,উচ্চ তাপমাত্রা (>৬০০°সি) এবং উচ্চ চাপের গ্যাস স্ক্রুিং (যেমন স্পেসএক্স ফ্যালকন রকেট ইঞ্জিনের আইসোলেশন স্তরের জন্য টাইটানিয়াম খাদ ফয়েল) প্রতিরোধ করার জন্য.
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাঃ
প্রসার্য শক্তি ≥ ৮০০ এমপিএ, প্রসারিততা ≥ ১০% এবং ক্লান্তি পরীক্ষায় পাস করতে হবে (দশ হাজার টেক-অফ এবং ল্যান্ডিং/ফ্লাইট চক্রের অনুকরণ) ।
উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধেরঃ 500 °C এ দীর্ঘমেয়াদী সেবা, পৃষ্ঠ অক্সাইড স্তর বেধ < 5μm।
2. ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঢালাই
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
Electromagnetic shielding covers of satellite communication equipment and radar systems use the conductivity of titanium foil (electrical conductivity is about 18% of copper) to block external interference.
এভিয়েনিক্স সরঞ্জামগুলির তাপ অপসারণের স্তরটি একত্রিত করেটাইটানিয়াম ফয়েলউচ্চ তাপ পরিবাহিতা (তাপ পরিবাহিতা ≈15W/m・K) এবং বিচ্ছিন্নতা সামঞ্জস্যতা অর্জনের জন্য সিরামিক/মেটাল কম্পোজিট উপকরণগুলির সাথে।
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাঃ
ফয়েল বেধ tolerances ± 2% (যেমন 0.1mm পুরু টাইটানিয়াম ফয়েল tolerances ≤ ± 0.002mm), পৃষ্ঠ রুক্ষতা Ra≤ 0.8μm সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি নিশ্চিত করার জন্য।
3. চরম পরিবেশ সিলিং এবং সংযোগ
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
বিমানের ইঞ্জিনের জ্বালানি সিস্টেমের সিলিং গ্যাসকেট, বিমানের কেরাসিন ক্ষয় এবং কম্পন প্রতিরোধী; গ্যাস ফুটো প্রতিরোধের জন্য মহাকাশযানের ভ্যাকুয়াম লেপগুলির সিলিং ফয়েল স্ট্রিপ।
বোল্টযুক্ত জয়েন্টগুলিতে অ্যান্টি-লসিং ওয়াশারগুলি স্মৃতি প্রভাব ব্যবহার করেটাইটানিয়াম ফয়েল(হালকা প্লাস্টিক বিকৃতির পরে প্রিলোড বজায় রাখা) ।
আদর্শ ঘটনা:
এয়ারবাস এ৩৫০ এক্সডব্লিউবি'র টাইটানিয়াম অ্যালগ্রি ফয়েল সিলিং ইন্ধন সিস্টেমের ফুটো হার ৯০ শতাংশেরও বেশি হ্রাস করে।
二চিকিৎসা ক্ষেত্রঃ নিরাপত্তা ও কর্মক্ষমতার দ্বৈত মানদণ্ড
চিকিৎসা ক্ষেত্রে, টাইটানিয়াম ফয়েল ইমপ্লানটেবল ডিভাইস, সুনির্দিষ্ট অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম এবং ইন-ভিট্রো সরঞ্জামগুলিতে মনোনিবেশ করে। মূল প্রয়োজনীয়তা হল জৈব সামঞ্জস্যতা (বিষাক্ত নয়, সংবেদনশীল নয়),শরীরের তরল ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং প্রসেসিং নির্ভুলতা।
1. ইমপ্লান্টযোগ্য চিকিৎসা সরঞ্জাম
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
অর্টোপেডিক ইমপ্লান্টঃ যেমন মাথার খুলি মেরামত এবং মেরুদণ্ডের ফিউশন ডিভাইসের জন্য টাইটানিয়াম জাল (হাড়ের কোষের বৃদ্ধি বাড়ানোর জন্য টাইটানিয়াম ফয়েল একটি পোরোস কাঠামোর মধ্যে স্ট্যাম্প করা হয়),টাইটানিয়ামের অস্টিওকন্ডাক্টিভিটি ব্যবহার করে (মানুষের হাড়ের সাথে সংযোগের শক্তি 30MPa এর বেশি).
হার্টের স্টেনটঃ রক্তনালী সমর্থন এবং নমনীয়তা বজায় রাখার জন্য লেজারের মাধ্যমে অতি পাতলা টাইটানিয়াম ফয়েল (ঘনত্ব 0.05-0.1 মিমি) একটি জাল কাঠামোর মধ্যে কাটা হয় (রেডিয়াল সমর্থন শক্তি ≥5N / মিমি) ।
প্রযুক্তিগত মানদণ্ডঃ
এটি আইএসও ৫৮৩২-২ (চার্জিকেল ইমপ্লান্টের জন্য টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ) এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে, বিশুদ্ধতা ≥ ৯৯.৫%, অমেধ্যের পরিমাণ (যেমন Fe, C, N) ≤ ০.৩%।
উপরিভাগকে ইলেক্ট্রোপলিস্ট করা দরকার (রুক্ষতা Ra ≤ 0.2μm) এবং কোষের সংযুক্তি বাড়ানোর জন্য প্লাজমা চিকিত্সা করা দরকার।
2. সুনির্দিষ্ট অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতি
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
টাইটানিয়াম ফোলির উচ্চ কঠোরতা (এইচভি ≥ 200) এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের ব্যবহার করে মাইক্রোসার্জিকাল ব্লেডস (দৈর্ঘ্য ≤ ০.০২ মিমি), এন্ডোস্কোপিক বায়োপসি ক্লিপস (এন্ডোস্কোপিক বায়োপসি ক্লিপস),000 বার বিকৃতি ছাড়াই).
ড্যান্টাল ইমপ্লান্টের বেস সংযোগের অংশ, টাইটানিয়াম ফয়েলটি মাইক্রন স্তরের থ্রেডে স্ট্যাম্প করা হয়, যা ± 5μm এর সাথে মিলে যায়।
প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধাঃ
উপাদানটির অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে পারফরম্যান্সের অবনতি এড়াতে মাইক্রো স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি (মোল্ড নির্ভুলতা ± 1μm) এবং ইলেক্ট্রোস্পার্ক মেশিনিং প্রয়োজন।
3ইন ভিট্রো মেডিকেল সরঞ্জাম
প্রয়োগের দৃশ্যকল্পঃ
টাইটানিয়াম ফোলার পৃষ্ঠের উপর প্ল্যাটিনাম/ইরিডিয়াম প্লাস্টিকযুক্ত বহনযোগ্য রক্তে গ্লুকোজ মিটারের ইলেক্ট্রোড ফয়েল,ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল স্থিতিশীলতা উন্নত করা (চক্রীয় ভোল্টামেট্রি পরীক্ষার 500 চক্রের পরে বর্তমান ক্ষয় < 5%).
ডায়ালাইজারটির টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের শেলটি সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট সলিউশন দিয়ে জীবাণুমুক্তকরণ সহ্য করতে পারে (২০০০ppm এর ঘনত্বে ক্ষয় হারের হার < 0.001mm / বছর) ।
আদর্শ ঘটনা:
মেডট্রনিকের CoreValve ট্রান্সক্যাথেটার হার্ট ভালভ ব্যবহার করেটাইটানিয়াম ফয়েলস্টেনট ফ্রেম তৈরি করার জন্য, এবং অপারেশনের ১০ বছর পর 95% এরও বেশি প্যারেন্সি রেট।
三মূল প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ এবং উন্নয়ন প্রবণতা
1. এয়ারস্পেস ক্ষেত্র
চ্যালেঞ্জ:
অতি পাতলা টাইটানিয়াম ফয়েল (<0.05 মিমি) এর রোলিং অভিন্নতাঃ বেধের ওঠানামা হ্রাস করার জন্য ন্যানো-স্তরের তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া (যেমন আয়নিক তরল তৈলাক্তকরণ) বিকাশ করা দরকার।
উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে অ্যান্টি-অক্সিডেশন লেপঃ টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) / অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al2O3) কম্পোজিট লেপের উপর গবেষণা তাপমাত্রা প্রতিরোধের সীমা 800 °C এর বেশি বাড়ানোর জন্য।
প্রবণতা:
জটিল গহ্বরের জন্য তাপীয় ব্যবস্থাপনা উপাদান তৈরির জন্য টাইটানিয়াম ফয়েল স্তরিত কাঠামোর 3 ডি প্রিন্টিং (যেমন ইলেকট্রন বিম গলানোর প্রযুক্তি) ।
2. মেডিকেল ক্ষেত্র
চ্যালেঞ্জ:
টাইটানিয়াম ফয়েল এর অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল সংশোধনঃ সিলভার আইয়ন / ন্যানো-জিংক অক্সাইডের পৃষ্ঠের গ্রাফ্টিং দ্বারা, 24 ঘন্টার মধ্যে অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল হার > 99% হয়।
বিভাজ্য টাইটানিয়াম ফয়েল বিকাশঃ টাইটানিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ক্যালসিয়াম খাদের উপর গবেষণা, 0.01-0.1 মিমি / বছরে বিভাজন হার নিয়ন্ত্রণ, অস্থায়ী সমর্থন ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত।
প্রবণতা:
টাইটানিয়াম ফয়েল একটি বায়োনিক হাড় ইন্টারফেস তৈরি করতে এবং ইমপ্লান্টগুলির নিরাময় চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে জৈব সক্রিয় উপকরণ (যেমন হাইড্রোক্সিয়াপ্যাটাইট) দিয়ে গঠিত।
সংক্ষিপ্তসার
এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল ক্ষেত্রে টাইটানিয়াম ফয়েল প্রয়োগ মূলত উপাদান পারফরম্যান্স এবং দৃশ্যকল্পের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি সুনির্দিষ্ট মিলঃএয়ারস্পেস ক্ষেত্রটি চরম পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেন্যানোপ্রসেসিং এবং সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে চিকিৎসা ক্ষেত্রে জৈব নিরাপত্তা এবং কার্যকরী অভিযোজনকে গুরুত্ব দেওয়া হয়।টাইটানিয়াম ফয়েল পুনরায় ব্যবহারযোগ্য মহাকাশযান এবং অবক্ষয়যোগ্য মেডিকেল ইমপ্লান্টের মতো অত্যাধুনিক ক্ষেত্রে আরও সম্ভাবনা উন্মুক্ত করবে।.
