হার্ডফেসিং অ্যালয় পরিধান ঢালাই রচনা: বেস উপাদান: 1.0%-1.4% কার্বন সামগ্রী, 0.5%-1.2% ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী; হার্ডফেসিং লেয়ার: 12%-18% ক্রোমিয়াম কন্টেন্ট, 3%-5% মলিবডেনাম কন্টেন্ট, 0.8%-1.2% কার্বন কন্টেন্ট এবং উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ঢালাই।
চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের. হার্ডফেসিং লেয়ারটিতে অতি-উচ্চ কঠোরতা রয়েছে, যা ঢালাই পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে (HB220 থেকে HB600 বা তার বেশি)। বেস উপাদান ভাল দৃঢ়তা বজায় রাখে, এবং শক্তিশালী প্রভাব বা এক্সট্রুশন সাপেক্ষে কাজ কঠোরতা ঘটবে। চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের, উচ্চ-ঘর্ষণ উপাদান বা উচ্চ প্রভাব অবস্থার (যেমন প্রভাব ক্রাশার, বল মিল) প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
কম প্রভাব, কম চাপ পরিধান পরিবেশে (যেমন সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং পর্যায়), হার্ডফেসিং স্তরটি পড়ে যাওয়া সহজ এবং পরিধান প্রতিরোধের সুবিধা সুস্পষ্ট নয়। উচ্চ উত্পাদন খরচ, জটিল হার্ডফেসিং প্রক্রিয়া এবং দীর্ঘ উত্পাদন চক্র। দুর্বল ঢালাই কর্মক্ষমতা, হার্ডফেসিং স্তর এবং বেস উপাদানের সংযোগস্থলে ক্র্যাক করা সহজ।
মোটা নাকাল এবং মাঝারি নাকাল পর্যায়, ক্রাশার এবং বল মিল যা উচ্চ-ঘর্ষণকারী শক্ত শিলা যেমন গ্রানাইট, লোহা আকরিক এবং বেসাল্ট প্রক্রিয়া করে।
| স্ট্যান্ডার্ড | নামমাত্র রাসায়নিক রচনা (%) | গ | সি | Mn | ক্র | মো | নি | এস | পৃ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | ০.৩৮-০.৪৮ | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG40Cr5Mo | (FED-4A) | ০.৩৫-০.৪৫ | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-29 | - | ০.২৫-০.৪৫ | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | ৬.০-৮.০ | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
[everest_form id="249"]
[ক্যারোজেল_স্লাইড আইডি='765']
হার্ডফেসিং অ্যালয় পরিধান ঢালাই রচনা: বেস উপাদান: 1.0%-1.4% কার্বন সামগ্রী, 0.5%-1.2% ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী; হার্ডফেসিং লেয়ার: 12%-18% ক্রোমিয়াম কন্টেন্ট, 3%-5% মলিবডেনাম কন্টেন্ট, 0.8%-1.2% কার্বন কন্টেন্ট এবং উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ঢালাই।
চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের. হার্ডফেসিং লেয়ারটিতে অতি-উচ্চ কঠোরতা রয়েছে, যা ঢালাই পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে (HB220 থেকে HB600 বা তার বেশি)। বেস উপাদান ভাল দৃঢ়তা বজায় রাখে, এবং শক্তিশালী প্রভাব বা এক্সট্রুশন সাপেক্ষে কাজ কঠোরতা ঘটবে। চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের, উচ্চ-ঘর্ষণ উপাদান বা উচ্চ প্রভাব অবস্থার (যেমন প্রভাব ক্রাশার, বল মিল) প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
কম প্রভাব, কম চাপ পরিধান পরিবেশে (যেমন সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং পর্যায়), হার্ডফেসিং স্তরটি পড়ে যাওয়া সহজ এবং পরিধান প্রতিরোধের সুবিধা সুস্পষ্ট নয়। উচ্চ উত্পাদন খরচ, জটিল হার্ডফেসিং প্রক্রিয়া এবং দীর্ঘ উত্পাদন চক্র। দুর্বল ঢালাই কর্মক্ষমতা, হার্ডফেসিং স্তর এবং বেস উপাদানের সংযোগস্থলে ক্র্যাক করা সহজ।
মোটা নাকাল এবং মাঝারি নাকাল পর্যায়, ক্রাশার এবং বল মিল যা উচ্চ-ঘর্ষণকারী শক্ত শিলা যেমন গ্রানাইট, লোহা আকরিক এবং বেসাল্ট প্রক্রিয়া করে।
| স্ট্যান্ডার্ড | নামমাত্র রাসায়নিক রচনা (%) | গ | সি | Mn | ক্র | মো | নি | এস | পৃ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | ০.৩৮-০.৪৮ | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG40Cr5Mo | (FED-4A) | ০.৩৫-০.৪৫ | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-29 | - | ০.২৫-০.৪৫ | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | ৬.০-৮.০ | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
[everest_form id="249"]
[ক্যারোজেল_স্লাইড আইডি='765']