হার্ড রকবল মিলস, গ্রানাইট, বেসাল্ট এবং অন্যান্য উপকরণগুলির ভারী-ব্যবহারযোগ্য রুক্ষ গ্রাইন্ডিং হ্যান্ডলিংয়ের সময়,লিনার প্রয়োজনউচ্চ প্রভাব এবং পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে। উপযুক্ত আস্তরণ সাধারণত নিম্নলিখিত উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়ঃ
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত:
ZGMn13 এবং ZGMn13Cr2: উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতপ্রায় ১৩% ম্যাঙ্গানিজ থাকে, যা উচ্চ অনমনীয়তা এবং কাজ-কঠিনকরণ বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। তাদের পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রভাবের পরে দ্রুত বৃদ্ধি পায়।ZGMn13Cr2 একটি পরিবর্তিত উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত যার শক্তিকরণ বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য Cr যোগ করা হয়েছে, এটি আরো পরিধান প্রতিরোধী এবং ভারী গ্রাইন্ডিং চেম্বারগুলির জন্য উপযুক্ত যা গ্রাইন্ডিং মিডিয়া এবং উপাদানগুলির মধ্যে উচ্চ প্রভাব এবং ঘন ঘন প্রভাবের শিকার হয়।এর শক্ত হওয়ার জন্য পর্যাপ্ত প্রভাব প্রয়োজনএর পরিধান-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি দুর্বল প্রভাবের সময় সীমিত।
ZGMn17Cr2:একটি আল্ট্রা-উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত আস্তরণপ্রায় ১৭% ম্যাঙ্গানিজ যুক্ত এবং Cr যোগ করা হয়েছে। ZGMn13 সিরিজের তুলনায় এটি দ্রুত শক্ত হয়, উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জন করে,এবং উন্নত পরিধান এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব.
উচ্চ ক্রোমিয়ামযুক্ত কাস্ট আয়রন:
KmTBCr15Mo2:এর কার্বাইড কঠোরতা HV1200 অতিক্রম করে, শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং গ্রানাইট এবং বেসাল্ট পরিধান মোকাবেলা করার জন্য উপযুক্ত।কিন্তু এর সামগ্রিক কঠোরতা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের তুলনায় কমএটি প্রায়শই আরও শক্ত উপকরণগুলির সাথে বা কম গুরুতর প্রভাবের সাথে রুক্ষ গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
KmTBCr26:এর উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রীতে কার্বাইডগুলির আরও প্রচুর এবং ঘন বিতরণ হয়, যার ফলে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের তুলনায় বেশ কয়েকগুণ বেশি পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে।ক্রোমিয়ামের মাত্রা বাড়লে শক্ততা কমে যেতে পারেএটি প্রায়শই পরিবর্তন, ইনোকুলেশন বা স্টিলের আস্তরণের সাথে সংমিশ্রণ করা হয় যাতে ভঙ্গুরতা হ্রাস পায় এবং পরিষেবা জীবন বাড়ায়।
ডাবল-মিডিয়াম quenched মাঝারি-অ্যালগ স্টিলঃ একটি বৈজ্ঞানিক খাদ অনুপাত এবং ডাবল-মিডিয়াম quenching প্রক্রিয়া মাধ্যমে,এই ইস্পাতটি HRC45-55 এর কঠোরতা এবং 25J এর বেশি আঘাতের কঠোরতা অর্জন করেএর সেবা জীবন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত liners এর দ্বিগুণ বেশী হতে পারে, তার ক্ষমতা স্থিতিশীল পৃষ্ঠ আকৃতি বজায় রাখা, এবং তার ক্ষমতা মিল উত্পাদন 5% বেশী বৃদ্ধি।এটা নমনীয়ভাবে বিভিন্ন পরিবেশে যেমন খনির মধ্যে ভিজা এবং শুষ্ক grinding যেমন মানিয়ে নিতে পারেনএছাড়াও, কাঠামোগত নকশার দিক থেকে, শক্ত পাথরের রুক্ষ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ভারী-ডুয়িং লাইনারগুলি প্রায়শই বিশেষ ফর্ম যেমন কনকভ-কনভেক্স প্লেট বা ওয়েভ-পিক লাইনার ব্যবহার করে।কনকভ এবং কনভেক্সের মধ্যে ঘর্ষণের সাহায্যে, শক্ত পদার্থের ক্ষয় এবং পেষণ কার্যকারিতা বাড়ানো যেতে পারে।
হার্ড রকবল মিলস, গ্রানাইট, বেসাল্ট এবং অন্যান্য উপকরণগুলির ভারী-ব্যবহারযোগ্য রুক্ষ গ্রাইন্ডিং হ্যান্ডলিংয়ের সময়,লিনার প্রয়োজনউচ্চ প্রভাব এবং পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে। উপযুক্ত আস্তরণ সাধারণত নিম্নলিখিত উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়ঃ
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত:
ZGMn13 এবং ZGMn13Cr2: উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতপ্রায় ১৩% ম্যাঙ্গানিজ থাকে, যা উচ্চ অনমনীয়তা এবং কাজ-কঠিনকরণ বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। তাদের পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রভাবের পরে দ্রুত বৃদ্ধি পায়।ZGMn13Cr2 একটি পরিবর্তিত উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত যার শক্তিকরণ বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য Cr যোগ করা হয়েছে, এটি আরো পরিধান প্রতিরোধী এবং ভারী গ্রাইন্ডিং চেম্বারগুলির জন্য উপযুক্ত যা গ্রাইন্ডিং মিডিয়া এবং উপাদানগুলির মধ্যে উচ্চ প্রভাব এবং ঘন ঘন প্রভাবের শিকার হয়।এর শক্ত হওয়ার জন্য পর্যাপ্ত প্রভাব প্রয়োজনএর পরিধান-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি দুর্বল প্রভাবের সময় সীমিত।
ZGMn17Cr2:একটি আল্ট্রা-উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত আস্তরণপ্রায় ১৭% ম্যাঙ্গানিজ যুক্ত এবং Cr যোগ করা হয়েছে। ZGMn13 সিরিজের তুলনায় এটি দ্রুত শক্ত হয়, উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জন করে,এবং উন্নত পরিধান এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব.
উচ্চ ক্রোমিয়ামযুক্ত কাস্ট আয়রন:
KmTBCr15Mo2:এর কার্বাইড কঠোরতা HV1200 অতিক্রম করে, শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং গ্রানাইট এবং বেসাল্ট পরিধান মোকাবেলা করার জন্য উপযুক্ত।কিন্তু এর সামগ্রিক কঠোরতা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের তুলনায় কমএটি প্রায়শই আরও শক্ত উপকরণগুলির সাথে বা কম গুরুতর প্রভাবের সাথে রুক্ষ গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
KmTBCr26:এর উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রীতে কার্বাইডগুলির আরও প্রচুর এবং ঘন বিতরণ হয়, যার ফলে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের তুলনায় বেশ কয়েকগুণ বেশি পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে।ক্রোমিয়ামের মাত্রা বাড়লে শক্ততা কমে যেতে পারেএটি প্রায়শই পরিবর্তন, ইনোকুলেশন বা স্টিলের আস্তরণের সাথে সংমিশ্রণ করা হয় যাতে ভঙ্গুরতা হ্রাস পায় এবং পরিষেবা জীবন বাড়ায়।
ডাবল-মিডিয়াম quenched মাঝারি-অ্যালগ স্টিলঃ একটি বৈজ্ঞানিক খাদ অনুপাত এবং ডাবল-মিডিয়াম quenching প্রক্রিয়া মাধ্যমে,এই ইস্পাতটি HRC45-55 এর কঠোরতা এবং 25J এর বেশি আঘাতের কঠোরতা অর্জন করেএর সেবা জীবন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত liners এর দ্বিগুণ বেশী হতে পারে, তার ক্ষমতা স্থিতিশীল পৃষ্ঠ আকৃতি বজায় রাখা, এবং তার ক্ষমতা মিল উত্পাদন 5% বেশী বৃদ্ধি।এটা নমনীয়ভাবে বিভিন্ন পরিবেশে যেমন খনির মধ্যে ভিজা এবং শুষ্ক grinding যেমন মানিয়ে নিতে পারেনএছাড়াও, কাঠামোগত নকশার দিক থেকে, শক্ত পাথরের রুক্ষ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ভারী-ডুয়িং লাইনারগুলি প্রায়শই বিশেষ ফর্ম যেমন কনকভ-কনভেক্স প্লেট বা ওয়েভ-পিক লাইনার ব্যবহার করে।কনকভ এবং কনভেক্সের মধ্যে ঘর্ষণের সাহায্যে, শক্ত পদার্থের ক্ষয় এবং পেষণ কার্যকারিতা বাড়ানো যেতে পারে।
