Xঅক্সিডেশন স্ল্যাগ

ত্রুটিযুক্ত বৈশিষ্ট্য: অক্সিডযুক্ত স্ল্যাগ বেশিরভাগ theালাইয়ের উপরের পৃষ্ঠে ছাঁচের কোণে যেখানে বায়ু প্রবাহিত হয় সেখানে বিতরণ করা হয়।ফ্র্যাকচারটি বেশিরভাগ অফ-সাদা বা হলুদ রঙের হয় যা এক্স-রে ফ্লুরোস্কোপি বা এটি দ্বারা পাওয়া যায়যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ।এটি ক্ষারীয় ধোয়া, পিকিং বা অ্যানোডাইজেশনের সময়ও পাওয়া যায়।

কারণ:

1. চার্জটি পরিষ্কার নয়, এবং ব্যাক চার্জের পরিমাণ খুব বেশি

2. দরিদ্র গেটিং সিস্টেম ডিজাইন

3. খাদ তরল মধ্যে স্ল্যাগ পরিষ্কার করা হয় না

4. অযৌক্তিক pourালাও অপারেশন স্ল্যাজ এনেছে

5. পরিশোধন এবং অবনতি চিকিত্সার পরে, স্থায়ী সময় যথেষ্ট নয়

প্রতিরোধ পদ্ধতি:

1. চার্জটি বালু দ্বারা ফুঁকতে হবে এবং ব্যবহৃত চার্জের পরিমাণ যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত

২. স্ল্যাগ ধরে রাখার ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য গেটিং সিস্টেমের নকশা উন্নত করুন

৩. স্ল্যাগ অপসারণ করতে যথাযথ প্রবাহ ব্যবহার করুন

4. pourালার সময়, এটি স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং স্ল্যাজ ধরে রাখার দিকে মনোযোগ দিন

5. পরিশোধন করার পরে, খাদ তরল ingালার আগে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য দাঁড়ানো উচিত

Ⅱ স্টোমাটা বুদবুদ

ত্রুটিযুক্ত বৈশিষ্ট্য: তিনটি ingsালাইয়ের প্রাচীরের ছিদ্রগুলি সাধারণত মসৃণ পৃষ্ঠযুক্ত, সাধারণত চকচকে অক্সাইড ত্বক, কখনও কখনও তৈলাক্ত হলুদযুক্ত গোলাকার বা ডিম্বাকৃতির হয়।পৃষ্ঠের ছিদ্র এবং বুদবুদগুলি স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অভ্যন্তরীণ ছিদ্র দ্বারা পাওয়া যায়।এক্স-রে ফ্লুরোস্কোপি বা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে বুদবুদগুলি পাওয়া যায়।এক্স-রে ফিল্মে বুদবুদগুলি কালো প্রদর্শিত হয়।

কারণ:

1. castালাই খাদ স্থিতিশীল নয়, এবং গ্যাস জড়িত

২. জৈবিক অমেধ্য (যেমন কয়লার কাটা, ঘাসের শিকড়, ঘোড়ার সার ইত্যাদি) এর সাথে মিশ্রিত প্রকার (কোর) বালি

3. ছাঁচ এবং বালি কোর দরিদ্র বায়ুচলাচল

4. ঠান্ডা লোহার পৃষ্ঠের সংকোচনের ছিদ্র

5. দরিদ্র গেটিং সিস্টেম ডিজাইন

প্রতিরোধ পদ্ধতি:

1. গ্যাসের সাথে জড়িত না হওয়ার জন্য ingালাই গতিটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।

২. moldালাই উপাদান দ্বারা উত্পাদিত গ্যাসের পরিমাণ হ্রাস করার জন্য কোনও জৈবিক অমেধ্য ছাঁচ (কোর) বালিতে মিশ্রিত করা উচিত নয়

3. (কোর) বালি নিষ্কাশন ক্ষমতা উন্নত

৪. ঠান্ডা লোহার সঠিক নির্বাচন এবং চিকিত্সা

5. গ্যাটিং সিস্টেমের নকশা উন্নত করুন

Ⅲ শ্রীমাতসু

ত্রুটিযুক্ত বৈশিষ্ট্য: অ্যালুমিনিয়াম ingsালাইসাধারণত অভ্যন্তরীণ রানারের কাছাকাছি ফ্লাই রাইজারের গোড়ায় সঙ্কুচিত পোরোসিটি উত্পাদন করে, ঘন-পাতলা প্রাচীরের রূপান্তর অংশ এবং একটি বড় বিমানের সাথে পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশ।কাস্টিং অবস্থায়, ফ্র্যাকচারটি ধূসর এবং হালকা হলুদ ধূসর বর্ণের তাপের পরে, হালকা হলুদ বা ধূসর কালো।এক্স-রে ফিল্মে এটি মেঘলা এবং মারাত্মক ফিলিফর্ম।এটি এক্স-রে, ফ্লুরোসেন্স, লো-ম্যাগনিফিকেশন এবং অন্যান্য পরিদর্শন পদ্ধতি দ্বারা পাওয়া যেতে পারে।

কারণ:

1. দরিদ্র ফিডার প্রভাব

২. চার্জে অনেক বেশি গ্যাস

3. ঝর্ণা কাছাকাছি overheating

4. বালির ছাঁচে খুব বেশি আর্দ্রতা থাকে এবং বালির কোর শুকানো হয় না

5. মোটা খাদ শস্য

6. এর অনুপযুক্ত অবস্থান ঢালাই ছাঁচে

7. temperatureালাও তাপমাত্রা খুব বেশি, ,ালাও গতি খুব দ্রুত

প্রতিরোধ পদ্ধতি:

1. রাইজার থেকে গলিত ধাতু পূরণ করুন এবং রাইজারের নকশা উন্নত করুন

2. চার্জটি পরিষ্কার এবং জারা মুক্ত হওয়া উচিত

3. একটি রাইজার theালাইয়ের সঙ্কোচিত স্থানে সেট করা আছে এবং ঠান্ডা লোহা বা ঠান্ডা লোহা রাইজারের সাথে একত্রে স্থাপন করা হয়

৪. ingালাই করা বালির আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং বালির মূলটি শুকান

5. পণ্যটি পরিমার্জন করার ব্যবস্থা নিন

The. ছাঁচে .ালাইয়ের অবস্থার উন্নতি করুন, ingালাই তাপমাত্রা এবং ingালাই গতি হ্রাস করুন

Ⅳ ক্র্যাক

ত্রুটিযুক্ত বৈশিষ্ট্য:

1. কাস্টিং ফাটল।এটি শস্যের সীমানা বরাবর বিকাশ করে এবং প্রায়শই পৃথকীকরণের সাথে থাকে।এটি উচ্চতর তাপমাত্রায় তৈরি হওয়া এক ধরণের ফাটল যা সহজেই আরও বড় আকারের সংকোচনের সংশ্লেষ এবং আরও জটিল আকারযুক্ত কাস্টিংগুলির সাথে মিশে যায়।

2. তাপ চিকিত্সা ফাটল: তাপ চিকিত্সা overburning বা overheating কারণে, প্রায়শই transcrystalline ফাটল প্রদর্শিত হবে।বৃহত তাপীয় প্রসারণ সহগ এবং স্ট্রেসযুক্ত অ্যালোগুলি প্রায়শই অতিরিক্ত মাত্রায় ঠান্ডা হয়।অথবা যখন অন্যান্য ধাতব ত্রুটি রয়েছে।

কারণ:

1. কাস্টিং স্ট্রাকচার ডিজাইনটি অযৌক্তিক, তীক্ষ্ণ কোণ রয়েছে এবং প্রাচীরের বেধ খুব বেশি পরিবর্তিত হয়।

2. বালির ছাঁচ দরিদ্র ছাড় (মূল)

3. ছাঁচের স্থানীয় ওভারহিটিং

4. temperatureালাও তাপমাত্রা খুব বেশি

৫. ছাঁচ থেকে ingালাই বের করা খুব তাড়াতাড়ি

At. তাপ চিকিত্সা অত্যধিক উত্তপ্ত বা পুড়ে যায় এবং শীতল হওয়ার হার অত্যধিক

প্রতিরোধ পদ্ধতি:

1. কাঠামোগত উন্নতি ingsালাই নকশা, তীক্ষ্ণ কোণ এড়ানো, অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং মসৃণ রূপান্তর জন্য প্রচেষ্টা করুন

২. বালির ছাঁচের ছাড় বাড়ানোর ব্যবস্থা নিন (মূল)

৩. নিশ্চিত করুন যে castালাইয়ের সমস্ত অংশ একই সময়ে বা ক্রমানুসারে দৃified় হয় এবং গেটিং সিস্টেমের নকশাটি উন্নত করে

4. তাপমাত্রা কম Lowerালাই

5. ছাঁচ শীতল সময় নিয়ন্ত্রণ করুন।

The. তাপ সংশোধন পদ্ধতি ব্যবহৃত হয় যখন ingালাই বিকৃত হয়।

7. তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রাকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং শোধন শীতলকরণের হার হ্রাস করুন।

শাশ্বত পরমানন্দ অ্যালো কাস্টিং অ্যান্ড ফোর্জিং কোং, লিমিটেড

কারিগরি বিভাগ

ই-মেইল: cast@ebcastings.com

কি অ্যাপ্লিকেশন: 0086-13093023772