উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত (কাস্টিং): 10%-14% ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী, 1.0%-1.4% কার্বন সামগ্রী, অস্টেনিটিক ইস্পাত; উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্টিং: 12%-28% ক্রোমিয়াম সামগ্রী, 2.0%-3.5% কার্বন সামগ্রী, হার্ড কার্বাইড ফেজ সহ; অ্যালয় স্টিল ফোরজিংস: 0.35%-0.65% কার্বন সামগ্রী, Cr 1.0%-6.0%, Mo 0.2%-1.2%, ঘন শস্য কাঠামো সহ।
চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, শিল্প পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান সহ্য করতে সক্ষম (আকরিক, ক্লিঙ্কার, স্ল্যাগ)। কাস্টিংস: জটিল আকারের সাথে ভাল অভিযোজনযোগ্যতা, খরচ-কার্যকর, অনিয়মিত কাঠামোর অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (মিল লাইনার, পেষণকারী বাটি)। ফোরজিংস: ঘন অভ্যন্তরীণ কাঠামো, উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা, শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ-লোড অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (ক্র্যাশার শ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড)। কাজ শক্ত করার কর্মক্ষমতা (উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত): প্রভাবের অধীনে পৃষ্ঠের কঠোরতা HB200 থেকে HB500+ পর্যন্ত তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, কোর শক্ত থাকে। স্থিতিশীল মাত্রা নির্ভুলতা, দীর্ঘ সেবা জীবন, সরঞ্জাম ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস।
কাস্টিংস: ফোরজিংসের তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম শক্ততা, সঠিকভাবে প্রক্রিয়াজাত না হলে সম্ভাব্য অভ্যন্তরীণ ছিদ্র। ফোরজিংস: উচ্চ উত্পাদন খরচ, অতি-জটিল আকৃতির অংশগুলি উত্পাদন করা কঠিন। উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই: উচ্চ কঠোরতা কিন্তু দুর্বল দৃঢ়তা, ভারী-প্রভাব পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত নয়। উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: কম-প্রভাব, কম চাপের পরিবেশে দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের।
খনির শিল্প: পেষণকারী অংশ, মিল লাইনার, গ্রাইন্ডিং বল, চোয়ালের প্লেট, প্রভাব প্লেট। সিমেন্ট শিল্প: ক্লিঙ্কার ক্রাশিং, কাঁচামাল নাকাল, সিমেন্ট মিলের অংশ। ধাতুবিদ্যা শিল্প: রোলিং মিল অংশ, আকরিক ড্রেসিং সরঞ্জাম। অন্যান্য শিল্প: রাসায়নিক সরঞ্জাম, ভারী যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি পরিধান অংশ.
| স্ট্যান্ডার্ড | নামমাত্র রাসায়নিক রচনা (%) | গ | সি | Mn | ক্র | মো | নি | এস | পৃ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | ০.৩৮-০.৪৮ | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | ০.৩৫-০.৪৫ | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-29 | - | ০.২৫-০.৪৫ | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | ৬.০-৮.০ | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
[everest_form id="249"]
[ক্যারোজেল_স্লাইড আইডি='765']
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত (কাস্টিং): 10%-14% ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী, 1.0%-1.4% কার্বন সামগ্রী, অস্টেনিটিক ইস্পাত; উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্টিং: 12%-28% ক্রোমিয়াম সামগ্রী, 2.0%-3.5% কার্বন সামগ্রী, হার্ড কার্বাইড ফেজ সহ; অ্যালয় স্টিল ফোরজিংস: 0.35%-0.65% কার্বন সামগ্রী, Cr 1.0%-6.0%, Mo 0.2%-1.2%, ঘন শস্য কাঠামো সহ।
চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, শিল্প পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান সহ্য করতে সক্ষম (আকরিক, ক্লিঙ্কার, স্ল্যাগ)। কাস্টিংস: জটিল আকারের সাথে ভাল অভিযোজনযোগ্যতা, খরচ-কার্যকর, অনিয়মিত কাঠামোর অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (মিল লাইনার, পেষণকারী বাটি)। ফোরজিংস: ঘন অভ্যন্তরীণ কাঠামো, উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা, শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ-লোড অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (ক্র্যাশার শ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড)। কাজ শক্ত করার কর্মক্ষমতা (উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত): প্রভাবের অধীনে পৃষ্ঠের কঠোরতা HB200 থেকে HB500+ পর্যন্ত তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, কোর শক্ত থাকে। স্থিতিশীল মাত্রা নির্ভুলতা, দীর্ঘ সেবা জীবন, সরঞ্জাম ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস।
কাস্টিংস: ফোরজিংসের তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম শক্ততা, সঠিকভাবে প্রক্রিয়াজাত না হলে সম্ভাব্য অভ্যন্তরীণ ছিদ্র। ফোরজিংস: উচ্চ উত্পাদন খরচ, অতি-জটিল আকৃতির অংশগুলি উত্পাদন করা কঠিন। উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই: উচ্চ কঠোরতা কিন্তু দুর্বল দৃঢ়তা, ভারী-প্রভাব পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত নয়। উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত: কম-প্রভাব, কম চাপের পরিবেশে দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের।
খনির শিল্প: পেষণকারী অংশ, মিল লাইনার, গ্রাইন্ডিং বল, চোয়ালের প্লেট, প্রভাব প্লেট। সিমেন্ট শিল্প: ক্লিঙ্কার ক্রাশিং, কাঁচামাল নাকাল, সিমেন্ট মিলের অংশ। ধাতুবিদ্যা শিল্প: রোলিং মিল অংশ, আকরিক ড্রেসিং সরঞ্জাম। অন্যান্য শিল্প: রাসায়নিক সরঞ্জাম, ভারী যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি পরিধান অংশ.
| স্ট্যান্ডার্ড | নামমাত্র রাসায়নিক রচনা (%) | গ | সি | Mn | ক্র | মো | নি | এস | পৃ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | ০.৩৮-০.৪৮ | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | ০.৩৫-০.৪৫ | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-29 | - | ০.২৫-০.৪৫ | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | ৬.০-৮.০ | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
[everest_form id="249"]
[ক্যারোজেল_স্লাইড আইডি='765']