পণ্য
সংবাদ বিবরণ
বাড়ি > খবর >
কার্বাইড পরিধান প্লেটের বিভিন্ন প্রকারভেদ: মূল বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন গাইড
ঘটনাবলী
আমাদের সাথে যোগাযোগ
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
এখনই যোগাযোগ করুন

কার্বাইড পরিধান প্লেটের বিভিন্ন প্রকারভেদ: মূল বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন গাইড

2026-01-16
Latest company news about কার্বাইড পরিধান প্লেটের বিভিন্ন প্রকারভেদ: মূল বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন গাইড

কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যা চরম ঘর্ষণ পরিবেশের জন্য তৈরি করা হয়েছে। কঠিন কার্বাইড কণাগুলিকে একটি শক্ত ধাতু ম্যাট্রিক্সের সাথে একত্রিত করে, এগুলি ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে, যা ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত পরিধান প্লেটগুলিকে ছাড়িয়ে যায়। খনি, ধাতুবিদ্যা, সিমেন্ট উৎপাদন এবং উপাদান হ্যান্ডলিং-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ায়, রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করে এবং পরিচালনাগত খরচ কমায়। বিভিন্ন ধরণের কার্বাইড পরিধান প্লেট কার্বাইড উপাদান, ম্যাট্রিক্সের গঠন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে ভিন্নতা দেখায়, প্রতিটি নির্দিষ্ট চরম পরিধান অবস্থার জন্য তৈরি করা হয়।

প্রতিটি কার্বাইড পরিধান প্লেটের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা আপনাকে আপনার অনন্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম সমাধান নির্বাচন করতে সহায়তা করে, যা কঠোর কাজের পরিবেশে সর্বাধিক স্থায়িত্ব এবং ব্যয়-কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

১. টাংস্টেন কার্বাইড (WC) পরিধান প্লেট

টাংস্টেন কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি সবচেয়ে সাধারণ এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স কার্বাইড পরিধান প্লেট, যা তাদের চরম কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এগুলি কোবাল্ট (Co) বা নিকেল (Ni) ম্যাট্রিক্সে এম্বেড করা টাংস্টেন কার্বাইড (WC) কণা দিয়ে গঠিত।

  • মূল গঠন: টাংস্টেন কার্বাইড (WC: 70%-95%), বাইন্ডার ধাতু (Co: 5%-30% বা Ni: 5%-30%); উন্নত জারা প্রতিরোধের জন্য ট্রেস ক্রোমিয়াম (Cr) বা টাইটানিয়াম (Ti)।
  • মূল বৈশিষ্ট্য: কঠোরতা HRC70-85 পর্যন্ত (WC সামগ্রীর উপর নির্ভর করে); পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ-ক্রোমিয়াম ইস্পাতের চেয়ে 5-10 গুণ বেশি; সংকোচকারী শক্তি ≥4000MPa; ভাল প্রভাব দৃঢ়তা (Co ম্যাট্রিক্স Ni ম্যাট্রিক্সের চেয়ে ভাল)।
  • কর্মক্ষমতা হাইলাইট: কম থেকে মাঝারি প্রভাব, উচ্চ-ঘর্ষণ পরিস্থিতিতে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে; স্লাইডিং পরিধান, ক্ষয় এবং কাটিং পরিধানের চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা; 500℃ পর্যন্ত তাপমাত্রায় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা।
  • সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: খনির সরঞ্জাম উপাদান (কনভেয়র চুট, স্ক্রিন ডেক, ক্রাশার লাইনার); সিমেন্ট প্ল্যান্ট রোলার প্রেস পরিধান অংশ; ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ (বালি, নুড়ি, আকরিক) এর জন্য উপাদান হ্যান্ডলিং হপার; কাঠ প্রক্রিয়াকরণ এবং কাগজ শিল্প কাটিং সরঞ্জাম।
  • সুবিধা ও অসুবিধা: সুবিধা - চরম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন; অসুবিধা - অন্যান্য কার্বাইড প্রকারের তুলনায় উচ্চ খরচ, WC উপাদান খুব বেশি হলে ভারী প্রভাবে ভঙ্গুর।
২. ক্রোমিয়াম কার্বাইড (Cr₃C₂) পরিধান প্লেট

ক্রোমিয়াম কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিধান পরিবেশের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এগুলিতে একটি ইস্পাত বা নিকেল-ভিত্তিক খাদ ম্যাট্রিক্সের সাথে আবদ্ধ ক্রোমিয়াম কার্বাইড কণা রয়েছে, যা পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের একটি ভারসাম্য প্রদান করে।

  • মূল গঠন: ক্রোমিয়াম কার্বাইড (Cr₃C₂: 40%-70%), ম্যাট্রিক্স (কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, বা ইনকোনেল খাদ); উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতার জন্য ট্রেস মলিবডেনাম (Mo) বা টাংস্টেন (W)।
  • মূল বৈশিষ্ট্য: কঠোরতা HRC60-75; তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা 800-1000℃ পর্যন্ত (টাংস্টেন কার্বাইডের চেয়ে বেশি); চমৎকার জারণ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা; ভাল ঢালাইযোগ্যতা (ইস্পাত ম্যাট্রিক্স)।
  • কর্মক্ষমতা হাইলাইট: উচ্চ-তাপমাত্রা ঘর্ষণে উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা; তাপীয় চক্রে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে; ক্ষয়কারী মাধ্যম (এসিড, ক্ষার, খনিজ স্লারি) প্রতিরোধী।
  • সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং ফার্নেস লাইনার; ইস্পাত মিল স্ল্যাগ হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম; তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র বয়লার উপাদান; রাসায়নিক শিল্প জারা-প্রতিরোধী পরিধান অংশ; বর্জ্য নিষ্কাশন সরঞ্জাম।
  • সুবিধা ও অসুবিধা: সুবিধা - চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ঢালাইযোগ্য; অসুবিধা - টাংস্টেন কার্বাইডের চেয়ে কম ঘরের তাপমাত্রার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, ইস্পাত পরিধান প্লেটের চেয়ে বেশি খরচ।
৩. টাইটানিয়াম কার্বাইড (TiC) পরিধান প্লেট

টাইটানিয়াম কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি উচ্চ-কঠোরতা, কম-ঘর্ষণ পরিধান পরিস্থিতির জন্য বিশেষ। এগুলি টাইটানিয়াম কার্বাইড কণাগুলিকে একটি নিকেল বা কোবাল্ট ম্যাট্রিক্সের সাথে একত্রিত করে, যা নির্ভুলতা এবং উচ্চ-গতির পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনন্য বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।

  • মূল গঠন: টাইটানিয়াম কার্বাইড (TiC: 60%-85%), বাইন্ডার ধাতু (Ni: 10%-30% বা Co: 5%-20%); উন্নত কঠোরতার জন্য ট্রেস ট্যানটালাম (Ta) বা নিওবিয়াম (Nb)।
  • মূল বৈশিষ্ট্য: কঠোরতা HRC75-80; উচ্চ গলনাঙ্ক (3140℃); কম ঘর্ষণ সহগ (0.15-0.25); ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা (বেশিরভাগ অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী)।
  • কর্মক্ষমতা হাইলাইট: আঠালো পরিধান এবং গ্যালিং-এর ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ ক্ষমতা; উচ্চ-গতির স্লাইডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভুলতা বজায় রাখে; উচ্চ-শূন্যস্থান বা জড় গ্যাস পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা।
  • সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: নির্ভুলতা মেশিনিং টুল হোল্ডার; উচ্চ-গতির কাটিং সরঞ্জাম পরিধান অংশ; মহাকাশ উপাদান পরিধান পৃষ্ঠতল; ইলেকট্রনিক শিল্প নির্ভুলতা পরিধান উপাদান; স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন ভালভ সিট।
  • সুবিধা ও অসুবিধা: সুবিধা - উচ্চ কঠোরতা, কম ঘর্ষণ, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা; অসুবিধা - উচ্চ উত্পাদন খরচ, সীমিত প্রভাব দৃঢ়তা, ভারী-প্রভাব পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।
৪. কম্পোজিট কার্বাইড পরিধান প্লেট (মাল্টি-কার্বাইড ব্লেন্ড)

কম্পোজিট কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি একাধিক পরামিতি (পরিধান, তাপ, জারা, প্রভাব) জুড়ে ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন জটিল পরিধান পরিস্থিতিতে তৈরি একটি হাইব্রিড ম্যাট্রিক্সের সাথে দুটি বা ততোধিক কার্বাইড প্রকার (যেমন, WC + Cr₃C₂, WC + TiC) একত্রিত করে।

  • মূল গঠন: মিশ্র কার্বাইড (WC + Cr₃C₂ বা WC + TiC: 65%-90%), ম্যাট্রিক্স (Co-Ni খাদ বা ইস্পাত-নিকেল যৌগিক); কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশনের জন্য ট্রেস উপাদান।
  • মূল বৈশিষ্ট্য: কাস্টমাইজযোগ্য কঠোরতা (HRC65-82); নিয়মিত তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা (850℃ পর্যন্ত); ভারসাম্যপূর্ণ প্রভাব দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা; কার্বাইড মিশ্রণের উপর ভিত্তি করে তৈরি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা।
  • কর্মক্ষমতা হাইলাইট: জটিল পরিধান অবস্থার সাথে মানিয়ে নেয় (যেমন, উচ্চ তাপমাত্রা + উচ্চ ঘর্ষণ, প্রভাব + জারা); নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার জন্য নমনীয় কর্মক্ষমতা টিউনিং; মিশ্র পরিবেশে একক-কার্বাইড প্লেটের চেয়ে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।
  • সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: জটিল খনির পরিবেশ (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম + ক্ষয়কারী আকরিক); উচ্চ-তাপমাত্রা উপাদান হ্যান্ডলিং চুট; মাল্টি-স্টেজ ক্রাশার পরিধান অংশ; বিভিন্ন পরিধান চ্যালেঞ্জ সহ উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম।
  • সুবিধা ও অসুবিধা: সুবিধা - কাস্টমাইজযোগ্য কর্মক্ষমতা, জটিল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত; অসুবিধা - উচ্চ উন্নয়ন এবং উত্পাদন খরচ, কাস্টমাইজেশনের জন্য দীর্ঘ সময় লাগে।
৫. কার্বাইড পরিধান প্লেটের জন্য মূল নির্বাচন মানদণ্ড

সঠিক কার্বাইড পরিধান প্লেট নির্বাচন করার জন্য আপনার নির্দিষ্ট অপারেটিং শর্ত এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার সাথে এর বৈশিষ্ট্যগুলি মেলাতে হবে:

  • পরিধানের প্রকার ও তীব্রতা: উচ্চ-ঘর্ষণ, ঘরের তাপমাত্রা → টাংস্টেন কার্বাইড; উচ্চ-তাপমাত্রা ঘর্ষণ → ক্রোমিয়াম কার্বাইড; উচ্চ-গতির নির্ভুলতা পরিধান → টাইটানিয়াম কার্বাইড; জটিল মিশ্র পরিধান → কম্পোজিট কার্বাইড।
  • অপারেটিং তাপমাত্রা: ঘরের তাপমাত্রা থেকে 500℃ → টাংস্টেন কার্বাইড; 500-1000℃ → ক্রোমিয়াম কার্বাইড/কম্পোজিট কার্বাইড; 1000℃ এর উপরে → বিশেষ কম্পোজিট কার্বাইড।
  • পরিবেশগত অবস্থা: ক্ষয়কারী (এসিড/ক্ষার) → ক্রোমিয়াম কার্বাইড/টাইটানিয়াম কার্বাইড; জড়/উচ্চ-শূন্যস্থান → টাইটানিয়াম কার্বাইড; আর্দ্র/ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি → টাংস্টেন কার্বাইড (Co ম্যাট্রিক্স)।
  • প্রভাব লোড: কম থেকে মাঝারি প্রভাব → টাংস্টেন কার্বাইড/ক্রোমিয়াম কার্বাইড; উচ্চ প্রভাব → কম্পোজিট কার্বাইড (শক্ত ম্যাট্রিক্স সহ); নির্ভুলতা কম-প্রভাব → টাইটানিয়াম কার্বাইড।
  • খরচ ও বাজেট: খরচ-সংবেদনশীল (উচ্চ ভলিউম) → টাংস্টেন কার্বাইড (কম WC উপাদান); উচ্চ-কর্মক্ষমতা প্রয়োজন → টাইটানিয়াম কার্বাইড/কম্পোজিট কার্বাইড; উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োজন → ক্রোমিয়াম কার্বাইড।
৬. কার্বাইড পরিধান প্লেটের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ কঠোর পরিবেশে কার্বাইড পরিধান প্লেটের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে:

  • অতিরিক্ত প্রভাব এড়িয়ে চলুন: উচ্চ-কঠোরতা কার্বাইড প্লেটের জন্য (যেমন, টাংস্টেন কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড), চিপিং বা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য বড়, শক্ত উপকরণগুলির সাথে সরাসরি ভারী প্রভাব এড়িয়ে চলুন।
  • ইউনিফর্ম লোডিং: অসম পরিধান এবং স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে সমান উপাদান বিতরণ এবং খাওয়ানো নিশ্চিত করুন।
  • তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, তাপীয় শক এবং ম্যাট্রিক্স-কার্বাইড পৃথকীকরণ প্রতিরোধ করার জন্য দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন এড়িয়ে চলুন।
  • নিয়মিত পরিদর্শন: প্রতি সপ্তাহে চিপিং, ক্র্যাকিং এবং পরিধানের পুরুত্ব পরীক্ষা করুন। পরিধান মূল কার্বাইড স্তরের পুরুত্বের 30% অতিক্রম করলে প্লেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
  • সঠিক ইনস্টলেশন: কম্পন-প্ররোচিত পরিধান বা ক্ষতি এড়াতে ইনস্টলেশনের সময় শক্ত এবং সঠিক ফিটিং নিশ্চিত করুন।
আপনার অপারেশনের জন্য তৈরি কার্বাইড পরিধান প্লেট কেন গুরুত্বপূর্ণ

বেমানান কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলির ফলে ঘন ঘন প্রতিস্থাপন, সরঞ্জামের ডাউনটাইম এবং পরিচালনাগত খরচ বৃদ্ধি পায়। আপনার নির্দিষ্ট পরিধানের ধরন, তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থার জন্য ডিজাইন করা তৈরি প্লেটগুলি— সর্বোত্তম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং আপনার সরঞ্জামের বিনিয়োগের উপর রিটার্নকে সর্বাধিক করে।

আপনার খনি, উত্পাদন বা উচ্চ-তাপমাত্রা সরঞ্জামের জন্য সঠিক কার্বাইড পরিধান প্লেট নির্বাচন করতে সাহায্য প্রয়োজন? একটি বিনামূল্যে কাস্টমাইজড সুপারিশের জন্য আপনার অপারেটিং শর্ত এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা শেয়ার করুন!

পণ্য
সংবাদ বিবরণ
কার্বাইড পরিধান প্লেটের বিভিন্ন প্রকারভেদ: মূল বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন গাইড
2026-01-16
Latest company news about কার্বাইড পরিধান প্লেটের বিভিন্ন প্রকারভেদ: মূল বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন গাইড

কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যা চরম ঘর্ষণ পরিবেশের জন্য তৈরি করা হয়েছে। কঠিন কার্বাইড কণাগুলিকে একটি শক্ত ধাতু ম্যাট্রিক্সের সাথে একত্রিত করে, এগুলি ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে, যা ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত পরিধান প্লেটগুলিকে ছাড়িয়ে যায়। খনি, ধাতুবিদ্যা, সিমেন্ট উৎপাদন এবং উপাদান হ্যান্ডলিং-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ায়, রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করে এবং পরিচালনাগত খরচ কমায়। বিভিন্ন ধরণের কার্বাইড পরিধান প্লেট কার্বাইড উপাদান, ম্যাট্রিক্সের গঠন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে ভিন্নতা দেখায়, প্রতিটি নির্দিষ্ট চরম পরিধান অবস্থার জন্য তৈরি করা হয়।

প্রতিটি কার্বাইড পরিধান প্লেটের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা আপনাকে আপনার অনন্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম সমাধান নির্বাচন করতে সহায়তা করে, যা কঠোর কাজের পরিবেশে সর্বাধিক স্থায়িত্ব এবং ব্যয়-কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

১. টাংস্টেন কার্বাইড (WC) পরিধান প্লেট

টাংস্টেন কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি সবচেয়ে সাধারণ এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স কার্বাইড পরিধান প্লেট, যা তাদের চরম কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এগুলি কোবাল্ট (Co) বা নিকেল (Ni) ম্যাট্রিক্সে এম্বেড করা টাংস্টেন কার্বাইড (WC) কণা দিয়ে গঠিত।

  • মূল গঠন: টাংস্টেন কার্বাইড (WC: 70%-95%), বাইন্ডার ধাতু (Co: 5%-30% বা Ni: 5%-30%); উন্নত জারা প্রতিরোধের জন্য ট্রেস ক্রোমিয়াম (Cr) বা টাইটানিয়াম (Ti)।
  • মূল বৈশিষ্ট্য: কঠোরতা HRC70-85 পর্যন্ত (WC সামগ্রীর উপর নির্ভর করে); পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ-ক্রোমিয়াম ইস্পাতের চেয়ে 5-10 গুণ বেশি; সংকোচকারী শক্তি ≥4000MPa; ভাল প্রভাব দৃঢ়তা (Co ম্যাট্রিক্স Ni ম্যাট্রিক্সের চেয়ে ভাল)।
  • কর্মক্ষমতা হাইলাইট: কম থেকে মাঝারি প্রভাব, উচ্চ-ঘর্ষণ পরিস্থিতিতে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে; স্লাইডিং পরিধান, ক্ষয় এবং কাটিং পরিধানের চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা; 500℃ পর্যন্ত তাপমাত্রায় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা।
  • সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: খনির সরঞ্জাম উপাদান (কনভেয়র চুট, স্ক্রিন ডেক, ক্রাশার লাইনার); সিমেন্ট প্ল্যান্ট রোলার প্রেস পরিধান অংশ; ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ (বালি, নুড়ি, আকরিক) এর জন্য উপাদান হ্যান্ডলিং হপার; কাঠ প্রক্রিয়াকরণ এবং কাগজ শিল্প কাটিং সরঞ্জাম।
  • সুবিধা ও অসুবিধা: সুবিধা - চরম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন; অসুবিধা - অন্যান্য কার্বাইড প্রকারের তুলনায় উচ্চ খরচ, WC উপাদান খুব বেশি হলে ভারী প্রভাবে ভঙ্গুর।
২. ক্রোমিয়াম কার্বাইড (Cr₃C₂) পরিধান প্লেট

ক্রোমিয়াম কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিধান পরিবেশের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এগুলিতে একটি ইস্পাত বা নিকেল-ভিত্তিক খাদ ম্যাট্রিক্সের সাথে আবদ্ধ ক্রোমিয়াম কার্বাইড কণা রয়েছে, যা পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের একটি ভারসাম্য প্রদান করে।

  • মূল গঠন: ক্রোমিয়াম কার্বাইড (Cr₃C₂: 40%-70%), ম্যাট্রিক্স (কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, বা ইনকোনেল খাদ); উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতার জন্য ট্রেস মলিবডেনাম (Mo) বা টাংস্টেন (W)।
  • মূল বৈশিষ্ট্য: কঠোরতা HRC60-75; তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা 800-1000℃ পর্যন্ত (টাংস্টেন কার্বাইডের চেয়ে বেশি); চমৎকার জারণ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা; ভাল ঢালাইযোগ্যতা (ইস্পাত ম্যাট্রিক্স)।
  • কর্মক্ষমতা হাইলাইট: উচ্চ-তাপমাত্রা ঘর্ষণে উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা; তাপীয় চক্রে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে; ক্ষয়কারী মাধ্যম (এসিড, ক্ষার, খনিজ স্লারি) প্রতিরোধী।
  • সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং ফার্নেস লাইনার; ইস্পাত মিল স্ল্যাগ হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম; তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র বয়লার উপাদান; রাসায়নিক শিল্প জারা-প্রতিরোধী পরিধান অংশ; বর্জ্য নিষ্কাশন সরঞ্জাম।
  • সুবিধা ও অসুবিধা: সুবিধা - চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ঢালাইযোগ্য; অসুবিধা - টাংস্টেন কার্বাইডের চেয়ে কম ঘরের তাপমাত্রার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, ইস্পাত পরিধান প্লেটের চেয়ে বেশি খরচ।
৩. টাইটানিয়াম কার্বাইড (TiC) পরিধান প্লেট

টাইটানিয়াম কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি উচ্চ-কঠোরতা, কম-ঘর্ষণ পরিধান পরিস্থিতির জন্য বিশেষ। এগুলি টাইটানিয়াম কার্বাইড কণাগুলিকে একটি নিকেল বা কোবাল্ট ম্যাট্রিক্সের সাথে একত্রিত করে, যা নির্ভুলতা এবং উচ্চ-গতির পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনন্য বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।

  • মূল গঠন: টাইটানিয়াম কার্বাইড (TiC: 60%-85%), বাইন্ডার ধাতু (Ni: 10%-30% বা Co: 5%-20%); উন্নত কঠোরতার জন্য ট্রেস ট্যানটালাম (Ta) বা নিওবিয়াম (Nb)।
  • মূল বৈশিষ্ট্য: কঠোরতা HRC75-80; উচ্চ গলনাঙ্ক (3140℃); কম ঘর্ষণ সহগ (0.15-0.25); ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা (বেশিরভাগ অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী)।
  • কর্মক্ষমতা হাইলাইট: আঠালো পরিধান এবং গ্যালিং-এর ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ ক্ষমতা; উচ্চ-গতির স্লাইডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভুলতা বজায় রাখে; উচ্চ-শূন্যস্থান বা জড় গ্যাস পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা।
  • সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: নির্ভুলতা মেশিনিং টুল হোল্ডার; উচ্চ-গতির কাটিং সরঞ্জাম পরিধান অংশ; মহাকাশ উপাদান পরিধান পৃষ্ঠতল; ইলেকট্রনিক শিল্প নির্ভুলতা পরিধান উপাদান; স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন ভালভ সিট।
  • সুবিধা ও অসুবিধা: সুবিধা - উচ্চ কঠোরতা, কম ঘর্ষণ, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা; অসুবিধা - উচ্চ উত্পাদন খরচ, সীমিত প্রভাব দৃঢ়তা, ভারী-প্রভাব পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।
৪. কম্পোজিট কার্বাইড পরিধান প্লেট (মাল্টি-কার্বাইড ব্লেন্ড)

কম্পোজিট কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি একাধিক পরামিতি (পরিধান, তাপ, জারা, প্রভাব) জুড়ে ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন জটিল পরিধান পরিস্থিতিতে তৈরি একটি হাইব্রিড ম্যাট্রিক্সের সাথে দুটি বা ততোধিক কার্বাইড প্রকার (যেমন, WC + Cr₃C₂, WC + TiC) একত্রিত করে।

  • মূল গঠন: মিশ্র কার্বাইড (WC + Cr₃C₂ বা WC + TiC: 65%-90%), ম্যাট্রিক্স (Co-Ni খাদ বা ইস্পাত-নিকেল যৌগিক); কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশনের জন্য ট্রেস উপাদান।
  • মূল বৈশিষ্ট্য: কাস্টমাইজযোগ্য কঠোরতা (HRC65-82); নিয়মিত তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা (850℃ পর্যন্ত); ভারসাম্যপূর্ণ প্রভাব দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা; কার্বাইড মিশ্রণের উপর ভিত্তি করে তৈরি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা।
  • কর্মক্ষমতা হাইলাইট: জটিল পরিধান অবস্থার সাথে মানিয়ে নেয় (যেমন, উচ্চ তাপমাত্রা + উচ্চ ঘর্ষণ, প্রভাব + জারা); নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার জন্য নমনীয় কর্মক্ষমতা টিউনিং; মিশ্র পরিবেশে একক-কার্বাইড প্লেটের চেয়ে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।
  • সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: জটিল খনির পরিবেশ (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম + ক্ষয়কারী আকরিক); উচ্চ-তাপমাত্রা উপাদান হ্যান্ডলিং চুট; মাল্টি-স্টেজ ক্রাশার পরিধান অংশ; বিভিন্ন পরিধান চ্যালেঞ্জ সহ উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম।
  • সুবিধা ও অসুবিধা: সুবিধা - কাস্টমাইজযোগ্য কর্মক্ষমতা, জটিল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত; অসুবিধা - উচ্চ উন্নয়ন এবং উত্পাদন খরচ, কাস্টমাইজেশনের জন্য দীর্ঘ সময় লাগে।
৫. কার্বাইড পরিধান প্লেটের জন্য মূল নির্বাচন মানদণ্ড

সঠিক কার্বাইড পরিধান প্লেট নির্বাচন করার জন্য আপনার নির্দিষ্ট অপারেটিং শর্ত এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার সাথে এর বৈশিষ্ট্যগুলি মেলাতে হবে:

  • পরিধানের প্রকার ও তীব্রতা: উচ্চ-ঘর্ষণ, ঘরের তাপমাত্রা → টাংস্টেন কার্বাইড; উচ্চ-তাপমাত্রা ঘর্ষণ → ক্রোমিয়াম কার্বাইড; উচ্চ-গতির নির্ভুলতা পরিধান → টাইটানিয়াম কার্বাইড; জটিল মিশ্র পরিধান → কম্পোজিট কার্বাইড।
  • অপারেটিং তাপমাত্রা: ঘরের তাপমাত্রা থেকে 500℃ → টাংস্টেন কার্বাইড; 500-1000℃ → ক্রোমিয়াম কার্বাইড/কম্পোজিট কার্বাইড; 1000℃ এর উপরে → বিশেষ কম্পোজিট কার্বাইড।
  • পরিবেশগত অবস্থা: ক্ষয়কারী (এসিড/ক্ষার) → ক্রোমিয়াম কার্বাইড/টাইটানিয়াম কার্বাইড; জড়/উচ্চ-শূন্যস্থান → টাইটানিয়াম কার্বাইড; আর্দ্র/ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি → টাংস্টেন কার্বাইড (Co ম্যাট্রিক্স)।
  • প্রভাব লোড: কম থেকে মাঝারি প্রভাব → টাংস্টেন কার্বাইড/ক্রোমিয়াম কার্বাইড; উচ্চ প্রভাব → কম্পোজিট কার্বাইড (শক্ত ম্যাট্রিক্স সহ); নির্ভুলতা কম-প্রভাব → টাইটানিয়াম কার্বাইড।
  • খরচ ও বাজেট: খরচ-সংবেদনশীল (উচ্চ ভলিউম) → টাংস্টেন কার্বাইড (কম WC উপাদান); উচ্চ-কর্মক্ষমতা প্রয়োজন → টাইটানিয়াম কার্বাইড/কম্পোজিট কার্বাইড; উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োজন → ক্রোমিয়াম কার্বাইড।
৬. কার্বাইড পরিধান প্লেটের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ কঠোর পরিবেশে কার্বাইড পরিধান প্লেটের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে:

  • অতিরিক্ত প্রভাব এড়িয়ে চলুন: উচ্চ-কঠোরতা কার্বাইড প্লেটের জন্য (যেমন, টাংস্টেন কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড), চিপিং বা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য বড়, শক্ত উপকরণগুলির সাথে সরাসরি ভারী প্রভাব এড়িয়ে চলুন।
  • ইউনিফর্ম লোডিং: অসম পরিধান এবং স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে সমান উপাদান বিতরণ এবং খাওয়ানো নিশ্চিত করুন।
  • তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, তাপীয় শক এবং ম্যাট্রিক্স-কার্বাইড পৃথকীকরণ প্রতিরোধ করার জন্য দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন এড়িয়ে চলুন।
  • নিয়মিত পরিদর্শন: প্রতি সপ্তাহে চিপিং, ক্র্যাকিং এবং পরিধানের পুরুত্ব পরীক্ষা করুন। পরিধান মূল কার্বাইড স্তরের পুরুত্বের 30% অতিক্রম করলে প্লেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
  • সঠিক ইনস্টলেশন: কম্পন-প্ররোচিত পরিধান বা ক্ষতি এড়াতে ইনস্টলেশনের সময় শক্ত এবং সঠিক ফিটিং নিশ্চিত করুন।
আপনার অপারেশনের জন্য তৈরি কার্বাইড পরিধান প্লেট কেন গুরুত্বপূর্ণ

বেমানান কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলির ফলে ঘন ঘন প্রতিস্থাপন, সরঞ্জামের ডাউনটাইম এবং পরিচালনাগত খরচ বৃদ্ধি পায়। আপনার নির্দিষ্ট পরিধানের ধরন, তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থার জন্য ডিজাইন করা তৈরি প্লেটগুলি— সর্বোত্তম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং আপনার সরঞ্জামের বিনিয়োগের উপর রিটার্নকে সর্বাধিক করে।

আপনার খনি, উত্পাদন বা উচ্চ-তাপমাত্রা সরঞ্জামের জন্য সঠিক কার্বাইড পরিধান প্লেট নির্বাচন করতে সাহায্য প্রয়োজন? একটি বিনামূল্যে কাস্টমাইজড সুপারিশের জন্য আপনার অপারেটিং শর্ত এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা শেয়ার করুন!

সাইট ম্যাপ |  গোপনীয়তা নীতি | চীন ভালো গুণমান নিকেল অ্যালয় কাস্টিং সরবরাহকারী। কপিরাইট © 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. . সব সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত।